多工位电芯传送机构制造技术

一种多工位电芯传送机构，包括：移动模组及多个电芯取料模组，移动模组包括导向件、位移驱动件及多个滑动件，各滑动件滑动设置于导向件上，位移驱动件分别与各滑动件连接；各电芯取料模组一一对应设置于各滑动件上，在一个电芯取料模组中，电芯取料模组包括多个电芯吸附组件，各电芯吸附组件间隔设置于滑动件上，电芯吸附组件用于对电芯进行吸附固定。本实用新型专利技术的多工位电芯传送机构通过设置移动模组及多个电芯取料模组，从而能够将上一工位处完成加工的电芯快速转移至下一工位，且整体结构较为简单紧凑，能够有效提高整体生产效率。能够有效提高整体生产效率。能够有效提高整体生产效率。

【技术实现步骤摘要】
多工位电芯传送机构


[0001]本技术涉及电芯生产加工
，特别是涉及一种多工位电芯传送机构。

技术介绍

[0002]随着5G技术的不断发展及完善，日常生活中的蓝牙耳机、智能手表、运动手环及ETC等电动工具的需求也越来越大，而为了适应5G技术的应用，电动工具中的移动终端电池电芯的生产加工变得尤为重要。
[0003]在现有的电芯生产加工中，需要对电芯进行整形、焊接、检测等生产加工，而电芯在上一个工位完成加工操作后，需要将电芯搬运至下一工位进行生产加工。然而，现有的电芯转移一般采用单工位的搬运结构进行加工，如此，不但使得生产效率不高，而且需要在相邻工位之间设置对应的搬运机构，从而使得整体结构庞杂、占用空间大，由此导致生产成本提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种结构较为简单紧凑，且能够同时对多个电芯进行搬运转移，使得整体生产效率得到提高的多工位电芯传送机构。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种多工位电芯传送机构，包括：
[0007]移动模组，所述移动模组包括导向件、位移驱动件及多个滑动件，各所述滑动件滑动设置于所述导向件上，所述位移驱动件分别与各所述滑动件连接；及
[0008]多个电芯取料模组，各所述电芯取料模组一一对应设置于各所述滑动件上，在一个所述电芯取料模组中，所述电芯取料模组包括多个电芯吸附组件，各所述电芯吸附组件间隔设置于所述滑动件上，所述电芯吸附组件用于对电芯进行吸附固定。<br/>[0009]在其中一个实施例中，所述导向件包括固定支架及导向轨道，所述固定支架与所述导向轨道连接，各所述滑动件滑动设置于所述导向轨道。
[0010]在其中一个实施例中，所述固定支架设置有多个，各所述固定支架分别与所述导向轨道连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述位移驱动件包括电缸，各所述滑动件分别与所述电缸连接，所述电缸用于带动各所述滑动件在所述导向件上进行往复式位移。
[0012]在其中一个实施例中，所述滑动件为滑板结构。
[0013]在其中一个实施例中，所述电芯吸附组件包括定位座、升降块及电芯吸头，所述定位座设置于所述滑动件上，所述升降块滑动设置于所述定位座上，所述电芯吸头与所述升降块连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述电芯吸附组件还包括升降气缸，所述升降气缸与所述升降块连接，所述升降气缸用于带动所述升降块向所述导向件的方向进行升降运动。
[0015]在其中一个实施例中，所述定位座上设置有升降导轨，所述升降块与所述升降导轨连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述电芯吸头包括直线滑轨、吸附定位块、缓冲件及吸嘴，所述直线滑轨设置于所述升降块上，所述吸附定位块与所述直线滑轨连接，所述缓冲件分别与所述吸附定位块及所述升降块连接，所述吸嘴设置于所述吸附定位块上。
[0017]在其中一个实施例中，所述吸附定位块的横截面为“L”字型结构。
[0018]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0019]本技术的多工位电芯传送机构通过设置移动模组及多个电芯取料模组，从而能够将上一工位处完成加工的电芯快速转移至下一工位，且整体结构较为简单紧凑，能够有效提高整体生产效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术一实施方式的多工位电芯传送机构的结构示意图；
[0022]图2为图1中的多工位电芯传送机构的电芯取料模组的结构示意图；
[0023]图3为图2中的电芯取料模组的电芯吸附组件的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]需要说明的是，本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述，也表示元件与另一个元件“连通”，流体可以在两者之间进行交换连通。
[0028]一实施方式中，一种多工位电芯传送机构，包括：移动模组及多个电芯取料模组，所述移动模组包括导向件、位移驱动件及多个滑动件，各所述滑动件滑动设置于所述导向件上，所述位移驱动件分别与各所述滑动件连接；各所述电芯取料模组一一对应设置于各所述滑动件上，在一个所述电芯取料模组中，所述电芯取料模组包括多个电芯吸附组件，各
所述电芯吸附组件间隔设置于所述滑动件上，所述电芯吸附组件用于对电芯进行吸附固定。本技术的多工位电芯传送机构通过设置移动模组及多个电芯取料模组，从而能够将上一工位处完成加工的电芯快速转移至下一工位，且整体结构较为简单紧凑，能够有效提高整体生产效率。
[0029]为了更好地对上述多工位电芯传送机构进行说明，以更好地理解上述多工位电芯传送机构的构思。一种多工位电芯传送机构10，包括：移动模组100及多个电芯取料模组200，移动模组100包括导向件110、位移驱动件120及多个滑动件130，各滑动件130滑动设置于导向件110上，位移驱动件120分别与各滑动件130连接；各电芯取料模组200一一对应设置于各滑动件130上，在一个电芯取料模组200中，电芯取料模组200包括多个电芯吸附组件210，各电芯吸附组件210间隔设置于滑动件130上，电芯吸附组件210用于对电芯进行吸附固定。在本实施例中，滑动件为滑板结构。
[0030]需要说明的是，多工位电芯传送机构10用于对电芯进行搬运转移，使得电芯能够在上一个工位完成加工后，转移至下一工位进行加工操作。具体的，移动模组100用于带动各电芯取料模组200进行往复式移动操作，通过将导向件 110设置于对应的工位上，且各滑动件130滑动设置于导向件110上，从而能够通过位移驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位电芯传送机构，其特征在于，包括：移动模组，所述移动模组包括导向件、位移驱动件及多个滑动件，各所述滑动件滑动设置于所述导向件上，所述位移驱动件分别与各所述滑动件连接；及多个电芯取料模组，各所述电芯取料模组一一对应设置于各所述滑动件上，在一个所述电芯取料模组中，所述电芯取料模组包括多个电芯吸附组件，各所述电芯吸附组件间隔设置于所述滑动件上，所述电芯吸附组件用于对电芯进行吸附固定。2.根据权利要求1所述的多工位电芯传送机构，其特征在于，所述导向件包括固定支架及导向轨道，所述固定支架与所述导向轨道连接，各所述滑动件滑动设置于所述导向轨道。3.根据权利要求2所述的多工位电芯传送机构，其特征在于，所述固定支架设置有多个，各所述固定支架分别与所述导向轨道连接。4.根据权利要求1所述的多工位电芯传送机构，其特征在于，所述位移驱动件包括电缸，各所述滑动件分别与所述电缸连接，所述电缸用于带动各所述滑动件在所述导向件上进行往复式位移。5.根据权利要求4所述的多工位电芯传送机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，金华，刘军，李文军，赵宇航，
申请(专利权)人：惠州市三协精密有限公司，
类型：新型
国别省市：