一种数控机械加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术适用于机械加工技术领域，提供了一种数控机械加工用夹具，包括液压箱、底座、传动装置以及夹持装置，底座设置于液压箱上方，底座内部设置有控制器，底座上方设置有传动装置和夹持装置，传动装置包括固定架、制动杆、连杆、滑槽、滑块以及固定钉，夹持装置包括固定板、第一活动板、第二活动板以及夹钳，本实用新型专利技术的设置，不仅可以满足机械加工时对于不同高度加工器械的要求，还满足了机械加工的数字化工艺，降低了人力物力成本。降低了人力物力成本。降低了人力物力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机械加工用夹具


[0001]本技术属于机械加工
，尤其涉及一种数控机械加工用夹具。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。
[0003]然而，目前在使用机械加工用夹具时，面对不同的加工机器，机械加工用夹具高度难以调节以适应加工机器；其次，在科技发展以及数字化工艺面前，机械加工用夹具浪费了过多的人力物力。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种数控机械加工用夹具，旨在解决高度难以调节固定且不能满足数字化工艺的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种数控机械加工用夹具，包括液压箱、底座、传动装置以及夹持装置，其特征在于:所述底座设置于所述液压箱上方，所述底座内部设置有控制器，所述底座上方设置有所述传动装置和所述夹持装置；
[0006]所述传动装置包括固定架、制动杆、连杆、滑槽、滑块以及固定钉，所述制动杆通过所述固定钉固定于所述固定架上，所述制动杆内部设置有电机，所述连杆左右两端分别连接有所述制动杆和所述滑槽，所述滑槽右端活动连接有所述滑块，所述电机和所述液压箱与所述控制器电连接，所述控制器与外部电源电连接；
[0007]所述夹持装置包括固定板、第一活动板、第二活动板以及夹钳，所述滑块固定设置于所述固定板内，所述固定板与所述第一活动板通过第一螺钉连接，所述第一活动板与所述第二活动板通过第二螺钉连接，所述第二活动板与所述底座通过第三螺钉连接。
[0008]更进一步地，所述液压箱采用MCR系列液压马达和GFT系列减速机。
[0009]更进一步地，所述底座与所述液压箱焊接连接。
[0010]更进一步地，所述连杆与所述制动杆和所述滑槽采用铰链连接。
[0011]更进一步地，所述滑槽与所述滑块连接方式为双头螺柱连接。
[0012]更进一步地，所述夹钳中心设置有通孔，所述夹钳型号为
‑
U。
[0013]关于实施本技术的有益技术效果为：首先由于本技术设置了液压箱，使得可以满足机械加工时对于不同高度加工器械的要求；其次，由于本技术设置有电机和控制器且控制器与电机和液压箱电连接，使得本技术可满足数字化工艺需求，降低了人力物力成本；最后，由于本技术在夹钳处设置通孔，使得本技术可满足不同待加工机件夹持需求。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的传动装置结构示意图；
[0016]图3是本技术的夹持装置结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]需要说明的是液压箱1以及电机的结构、供电关系和控制程序均为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0019]参照图1
‑
图3，本技术为一种数控机械加工用夹具，包括液压箱1、底座4、传动装置2以及夹持装置3，其特征在于:底座4设置于液压箱1上方，底座4内部设置有控制器，底座4上方设置有传动装置2和夹持装置3；
[0020]传动装置2包括固定架20、制动杆21、连杆22、滑槽23、滑块25以及固定钉24，制动杆21通过固定钉24固定于固定架20上，制动杆21内部设置有电机，连杆22左右两端分别连接有制动杆21和滑槽23，滑槽23右端活动连接有滑块25，电机和液压箱1与控制器电连接，控制器与外部电源电连接；
[0021]夹持装置3包括固定板31、第一活动板32、第二活动板34以及夹钳33，滑块25固定设置于固定板31内，固定板31与第一活动板32通过第一螺钉312连接，第一活动板32与第二活动板34通过第二螺钉324连接，第二活动板34与底座4通过第三螺钉341连接。
[0022]液压箱1采用MCR系列液压马达和GFT系列减速机，满足动力需求且足够稳定。
[0023]底座4与液压箱1焊接连接，将底座4与液压箱1固定紧密，方便其他装置工作。
[0024]连杆22与制动杆21和滑槽23采用铰链连接，使得制动杆21运动可以带动连杆22从而实现滑槽23运动。
[0025]滑槽23与滑块25连接方式为双头螺柱连接，满足滑槽23结构且可以使得滑槽23带动滑块25水平运动。
[0026]夹钳33中心设置有通孔，夹钳33型号为202
‑
U，满足不同种类待加工机件类型。
[0027]本技术的工作原理为：机械加工前调整本技术高度时，控制器控制液压箱1调整到合适高度；进行机械加工时，控制器控制电机工作使得制动杆21顺时针转动，由于制动杆21固定于固定架20上，制动杆21通过铰链带动连杆22向左上方运动，连杆22通过铰链带动滑槽23水平向左运动，此时滑块25由于与滑槽23双头螺柱连接使得滑块25跟随滑
槽23水平向左运动，滑块25继续带动固定板31向左运动，此时由于第一螺钉312和第二螺钉324的约束使得第一连接板32向内侧移动致使两只夹钳33夹紧；当加工完成后，控制器控制电机带动制动杆21逆时针转动，同理连杆22右移使得滑槽23带动滑块25右移，固定板31右移，第一连接板32向外侧移动，两只夹钳33松开。
[0028]关于实施本技术的有益技术效果为：首先由于本技术设置了液压箱1，使得可以满足机械加工时对于不同高度加工器械的要求；其次，由于本技术设置有电机和控制器且控制器与电机和液压箱1电连接，使得本技术可满足数字化工艺需求，降低了人力物力成本；最后，由于本技术在夹钳33处设置通孔，使得本技术可满足不同待加工机件夹持需求。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机械加工用夹具，包括液压箱（1）、底座（4）、传动装置（2）以及夹持装置（3），其特征在于:所述底座（4）设置于所述液压箱（1）上方，所述底座（4）内部设置有控制器，所述底座（4）上方设置有所述传动装置（2）和所述夹持装置（3）；所述传动装置（2）包括固定架（20）、制动杆（21）、连杆（22）、滑槽（23）、滑块（25）以及固定钉（24），所述制动杆（21）通过所述固定钉（24）固定于所述固定架（20）上，所述制动杆（21）内部设置有电机，所述连杆（22）左右两端分别连接有所述制动杆（21）和所述滑槽（23），所述滑槽（23）右端活动连接有所述滑块（25），所述电机和所述液压箱（1）与所述控制器电连接，所述控制器与外部电源电连接；所述夹持装置（3）包括固定板（31）、第一活动板（32）、第二活动板（34）以及夹钳（33），所述滑块（25）固定设置于所述固定板（31）内，所述固定板（31）与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓季平，
申请(专利权)人：飞升科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：