一种用于管道法兰焊接的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于管道法兰焊接的工装；其特征在于：包括安装法兰的安装件、支撑管道的支撑件、调整所述支撑件支撑高度的调整机构、控制相邻所述管道平行距离的支撑调整杆和固定所述法兰的固定机构；所述支撑件移动设置在所述调整机构上；所述支撑调整杆的两端拆卸安装在所述支撑件上；所述安装件上围绕所述安装件的轴线开设有安装孔；所述固定机构分别穿设在所述法兰和所述安装孔。解决了现有方案造成的管道与法兰无法在同一轴线上进行焊接，导致法兰管道之间的通用性较差，导致跟换的法兰管道无法进行安装等问题。兰管道无法进行安装等问题。兰管道无法进行安装等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道法兰焊接的工装


[0001]本技术涉及工装，具体涉及一种用于管道法兰焊接的工装。

技术介绍

[0002]一般的，LNG气化站是用以接收、储存并气化上游采购的LNG来向当地供气。LNG已成为暂时无法使用管输天然气供气城市的主要气源或过渡气源，也是许多使用管输天然气供气城市的补充气源或调峰气源。调压撬是LNG气化站中较为重要的设备。在LNG气化站和调压撬中法兰管道的使用较为广泛。LNG气化站和调压撬长期使用后需要对法兰管道进行更换，但现有方案无法将管道与法兰在同一轴线上焊接，导致跟换的法兰管道无法进行安装。如何解决这个问题变得至关重要。
[0003]现有的方案，采用将管道放置在支架上，将法兰焊接在管道上。这样的方案存在以下问题：(1)管道与法兰无法在同一轴线上进行焊接，导致法兰管道之间的通用性较差，导致跟换的法兰管道无法进行安装。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术公开了一种用于管道法兰焊接的工装，以解决现有技术中管道与法兰无法在同一轴线上进行焊接，导致法兰管道之间的通用性较差，导致跟换的法兰管道无法进行安装等问题。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种用于管道法兰焊接的工装；
[0007]包括安装法兰的安装件、支撑管道的支撑件、调整所述支撑件支撑高度的调整机构、控制相邻所述管道平行距离的支撑调整杆和固定所述法兰的固定机构；所述支撑件移动设置在所述调整机构上；所述支撑调整杆的两端拆卸安装在所述支撑件上；所述安装件上围绕所述安装件的轴线开设有安装孔；所述固定机构分别穿设在所述法兰和所述安装孔。
[0008]进一步的技术方案为：所述安装件包括底板、安装所述法兰的安装板和支撑所述安装板的连接板；所述安装板设置在所述底板上；所述连接板的一端连接所述安装板；所述连接板的另一端连接所述底板；所述安装孔围绕所述安装板的轴线开设在所述安装板上。
[0009]进一步的技术方案为：所述安装板上设置有支撑所述法兰的安装块；所述安装块围绕所述安装板的轴线设置在所述安装板上。
[0010]进一步的技术方案为：所述安装件上设置有向外支撑所述管道的外撑机构；所述外撑机构包括螺纹连接在所述安装板上的螺杆、摆动设置在所述安装板上的第一摆动件、设置在所述螺杆上靠近所述管道一端的活动件和摆动设置在所述活动件上的第二摆动件；所述螺杆沿所述活动件内旋转；所述第一摆动件和所述第二摆动件摆动连接。
[0011]进一步的技术方案为：所述固定机构包括螺栓和固定所述螺栓的螺母；围绕所述螺栓设置有凸台；所述凸台分别穿设在所述法兰和所述安装孔；所述螺母螺纹连接在所述
螺栓上。
[0012]进一步的技术方案为：所述支撑件包括移动设置在所述调整机构上的支撑杆、支撑所述管道的支撑框和支撑所述支撑调整杆的支撑架；所述支撑框设置在所述支撑杆上远离所述调整机构的一端；所述支撑调整杆移动设置在所述支撑架上。
[0013]进一步的技术方案为：所述支撑框上设置有滚动支撑所述管道的支撑轴；所述支撑框两端设置有支撑轴承；所述支撑轴旋转设置在所述支撑轴承内。
[0014]进一步的技术方案为：所述支撑调整杆包括第一杆体、螺纹连接在所述第一杆体上的第二杆体和固定所述支撑调整杆的凹块；所述凹块分别围绕所述第一杆体和所述第二杆体设置；所述凹块置于所述支撑架内；所述支撑架嵌入凹块内。
[0015]进一步的技术方案为：所述调整机构包括支撑脚、设置在所述支撑脚上的调整管和固定所述支撑件的手轮；所述支撑件移动设置在所述调整管内；所述手轮螺纹连接在所述调整管上；所述手轮压紧所述支撑件。
[0016]本技术的有益效果如下：本技术设计了一种用于管道法兰焊接的工装采用支撑调整杆控制相邻管道平行距离。采用调整机构调整支撑件的支撑高度。用于管道法兰焊接的工装带来了如下效果：(1)通过连接板对安装板起到支撑作用，连接板对安装件起到结构加强的作用；(2)通过安装孔使得安装板上可以安装不同直径的法兰，提高了工装的通用性；(3)通过安装块对法兰形成支撑，避免法兰安装在安装件后出现松动；(4)通过外撑机构可以从管道内支撑住管道，使得管道与法兰可以位于同一轴线进行焊接，提高了管道与法兰的焊接质量；(5)通过凸台对法兰的安装位置调整，使得管道与法兰可以位于同一轴线进行焊接，提高了管道与法兰的焊接质量；(6)通过支撑轴对管道形成滚动支撑，避免了管道出现位置偏移；(7)通过调整机构对支撑件的支撑高度进行调节，使得支撑件可以支撑不同尺寸的管道，使得工装可以用于焊接不同尺寸的管道；(8)通过支撑架嵌入凹块内，可以限制支撑调整杆的前后方向移动，使得支撑调整杆可以稳定的支撑住管道，保证管道前后两侧的平行，方便对管道进行焊接。
附图说明
[0017]图1为本技术的安装结构图。
[0018]图2为本技术的安装俯视结构图。
[0019]图3为本技术安装件的右视图。
[0020]图中：1、安装件；11、安装孔；12、底板；13、安装板；14、连接板；15、安装块；2、支撑件；21、支撑杆；22、支撑框；23、支撑轴；24、支撑轴承；25、支撑架；3、调整机构；31、支撑脚；32、调整管；33、手轮；4、支撑调整杆；41、第一杆体；42、第二杆体；43、凹块；5、固定机构；51、螺栓；52、螺母；53、凸台；6、外撑机构；61、螺杆；62、第一摆动件；63、活动件；64、第二摆动件。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
[0022]图1为本技术的安装结构图。图2为本技术的安装俯视结构图。图3为本技术安装件的右视图。结合图1、图2和图3所示，本技术公开了一种用于管道法兰焊
接的工装。图中X的方向为本技术安装结构图的上端，图中Y的方向为本技术安装结构图的右端。用于管道法兰焊接的工装包括安装法兰的安装件1、支撑管道的支撑件2、调整支撑件2支撑高度的调整机构3、控制相邻管道平行距离的支撑调整杆4和固定法兰的固定机构5。支撑件2移动设置在调整机构3上。支撑调整杆4的两端拆卸安装在支撑件2上。安装件1上围绕安装件1的轴线开设有安装孔11。固定机构5分别穿设在法兰和安装孔11。
[0023]安装件1包括底板12、安装法兰的安装板13和支撑安装板13的连接板14。安装板13设置在底板12上。连接板14的一端连接安装板13。连接板14的另一端连接底板12。安装孔11围绕安装板13的轴线开设在安装板13上。
[0024]优选的，安装孔11为多个。优选的，连接板14为三角形。底板12为水平方向设置。安装板13上下方向设置在底板12上。安装板13的下端连接底板12的左端。连接板14的左端连接安装板13的右端。连接板14的下端连接底板12的上端。安装孔11开设在安装板13的左表面。
[0025]通过连接板14对安装板13起到支撑作用，连接板14对安装件1起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管道法兰焊接的工装，其特征在于：包括安装法兰的安装件(1)、支撑管道的支撑件(2)、调整所述支撑件(2)支撑高度的调整机构(3)、控制相邻所述管道平行距离的支撑调整杆(4)和固定所述法兰的固定机构(5)；所述支撑件(2)移动设置在所述调整机构(3)上；所述支撑调整杆(4)的两端拆卸安装在所述支撑件(2)上；所述安装件(1)上围绕所述安装件(1)的轴线开设有安装孔(11)；所述固定机构(5)分别穿设在所述法兰和所述安装孔(11)。2.根据权利要求1所述的用于管道法兰焊接的工装，其特征在于：所述安装件(1)包括底板(12)、安装所述法兰的安装板(13)和支撑所述安装板(13)的连接板(14)；所述安装板(13)设置在所述底板(12)上；所述连接板(14)的一端连接所述安装板(13)；所述连接板(14)的另一端连接所述底板(12)；所述安装孔(11)围绕所述安装板(13)的轴线开设在所述安装板(13)上。3.根据权利要求2所述的用于管道法兰焊接的工装，其特征在于：所述安装板(13)上设置有支撑所述法兰的安装块(15)；所述安装块(15)围绕所述安装板(13)的轴线设置在所述安装板(13)上。4.根据权利要求3所述的用于管道法兰焊接的工装，其特征在于：所述安装件(1)上设置有向外支撑所述管道的外撑机构(6)；所述外撑机构(6)包括螺纹连接在所述安装板(13)上的螺杆(61)、摆动设置在所述安装板(13)上的第一摆动件(62)、设置在所述螺杆(61)上靠近所述管道一端的活动件(63)和摆动设置在所述活动件(63)上的第二摆动件(64)；所述螺杆(61)沿所述活动件(63)内旋转；所述第一摆动件(62)和所述第二摆动件(64)摆动连接。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志永，
申请(专利权)人：无锡诺贝特流体设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：