一种高精度过滤调压撬制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度过滤调压撬，包括两个U型管，其中一个所述U型管的底部密封插接有进气管道，此U型管的两端分别插接有主路管道和辅路管道，主路管道的另一端和辅路管道的另一端分别与另一个U型管的两端连接，此U型管的底部密封插接有出气管道，所述主路管道的顶部和辅路管道的顶部均插接有粗过滤板和细过滤板，主路管道的底部和辅路管道的底部均螺纹插接有第一锁止阀和第二锁止阀，第一锁止阀位于粗过滤板的一侧。本实用新型专利技术不仅能够对燃气中的杂质进行去除，有利于延长燃气设备的使用寿命，而且能够能够对过滤出的杂质进行沉淀收集，以便后期对杂质的的处理，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度过滤调压撬


[0001]本技术涉及调压撬
，尤其涉及一种高精度过滤调压撬。

技术介绍

[0002]天然气管道压气站的主要设备压缩机可选用电动机或燃气机来驱动，在无电或电力供应不可靠的地区，压缩机需要采用燃气轮机驱动，为保证站内用气设备如燃气轮机、发电机及生活用气等设备的安全，设置燃气调压撬来提供安全气源。
[0003]在燃气管道中会有燃气调压撬进行分配燃气压力，在燃气配送过程中，常规的调压撬都会忽视燃气的过滤，从而导致燃气设备的使用寿命降低，因此，提出一种高精度过滤调压撬显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度过滤调压撬。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高精度过滤调压撬，包括两个U型管，其中一个所述U型管的底部密封插接有进气管道，此U型管的两端分别插接有主路管道和辅路管道，主路管道的另一端和辅路管道的另一端分别与另一个U型管的两端连接，此U型管的底部密封插接有出气管道，所述主路管道的顶部和辅路管道的顶部均插接有粗过滤板和细过滤板，主路管道的底部和辅路管道的底部均螺纹插接有第一锁止阀和第二锁止阀，第一锁止阀位于粗过滤板的一侧，第二锁止阀位于细过滤板的一侧，第一锁止阀的另一端和第二锁止阀的另一端连接有顺水三通管，所述主路管道和辅路管道的外壁均固定连接有多个固定架，每两个固定架之间固定连接有沉淀池，沉淀池与顺水三通管连通，沉淀池的一侧螺纹插接有单向阀，单向阀与靠近进气管道一侧的U型管连通。
[0007]作为本技术再进一步的方案，靠近所述进气管道一侧的U型管一侧设有多个进气阀，靠近出气管道一侧的U型管一侧设有两个出气阀。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述进气管道的底端和出气管道的底端均固定连接有连接法兰。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述粗过滤板的顶部和细过滤板的顶部均固定连接有密封板，密封板与主路管道的外壁和辅路管道的外壁卡接。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述第一锁止阀和第二锁止阀的一侧均设有把手，把手的外壁套接有橡胶套。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述沉淀池的一侧设有排污管。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述排污管的另一端螺纹套接有螺纹盖，螺纹盖的圆周外壁设有防滑纹。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术通过在主路管道和辅路管道内，燃气依次经过粗过滤板和细过滤板的过滤输送至出气管道内，从而对燃气中的杂质进行去除，有利于延长燃气设备的使用寿命。
[0015]2.本技术通过第一锁止阀、第二锁止阀、顺水三通管和沉淀池的配合设置能够对过滤出的杂质进行沉淀收集，以便后期对杂质的的处理，方便快捷。
[0016]3.本技术通过在沉淀池与靠近进气管道一侧的U型管之间设有单向阀的设置能够使得携带杂质的燃气去除杂质后回到管路中重新使用，提高资源的利用率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种高精度过滤调压撬的俯视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种高精度过滤调压撬的仰视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种高精度过滤调压撬的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、进气管道；2、U型管；3、进气阀；4、主路管道；5、辅路管道；6、连接法兰；7、出气阀；8、密封板；9、固定架；10、沉淀池；11、出气管道；12、粗过滤板；13、细过滤板；14、第一锁止阀；15、第二锁止阀；16、顺水三通管；17、把手；18、橡胶套；19、单向阀；20、排污管；21、螺纹盖；22、防滑纹。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]参照图1
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图3，一种高精度过滤调压撬，包括两个U型管2，其中一个U型管2的底部密封插接有进气管道1，此U型管2的两端分别插接有主路管道4和辅路管道5，主路管道4的另一端和辅路管道5的另一端分别与另一个U型管2的两端连接，此U型管2的底部密封插接有出气管道11，燃气从进气管道1进入，经靠近进气管道1一侧的U型管2输送至主路管道4和辅路管道5内，再输送至出气管道11内，最后，从出气管道11输出对燃气压力进行分配调压，主路管道4的顶部和辅路管道5的顶部均插接有粗过滤板12和细过滤板13，在主路管道4和辅路管道5内，燃气依次经过粗过滤板12和细过滤板13的过滤，去除燃气中的杂质，主路管道4的底部和辅路管道5的底部均螺纹插接有第一锁止阀14和第二锁止阀15，第一锁止阀14位于粗过滤板12的一侧，第二锁止阀15位于细过滤板13的一侧，第一锁止阀14的另一端和第二锁止阀15的另一端连接有顺水三通管16，主路管道4和辅路管道5的外壁均通过螺栓固定有多个固定架9，每两个固定架9之间通过螺栓固定有沉淀池10，沉淀池10与顺水三通管16连通，过滤出来的杂质经第一锁止阀14和第二锁止阀15进入顺水三通管16内，最后，杂质落到沉淀池10内沉淀收集，沉淀池10的一侧螺纹插接有单向阀19，其中携带的燃气从单向阀19回到靠近进气管道1一侧的U型管2内继续使用，单向阀19与靠近进气管道1一侧的U型管2连通。
[0023]本技术中，靠近进气管道1一侧的U型管2一侧设有多个进气阀3，靠近出气管
道11一侧的U型管2一侧设有两个出气阀7，进气阀3和出气阀7控制燃气的流通，进气管道1的底端和出气管道11的底端均焊接有连接法兰6，便于与外部管道的连接，粗过滤板12的顶部和细过滤板13的顶部均通过螺栓固定有密封板8，密封板8与主路管道4的外壁和辅路管道5的外壁卡接，从而避免燃气的泄露，第一锁止阀14和第二锁止阀15的一侧均设有把手17，把手17的外壁套接有橡胶套18，从而方便对第一锁止阀14和第二锁止阀15的操作，沉淀池10的一侧设有排污管20，排污管20的另一端螺纹套接有螺纹盖21，螺纹盖21的圆周外壁设有防滑纹22，当需要对沉淀池10进行清理时，关闭第一锁止阀14和第二锁止阀15，然后，拧下螺纹盖21，从排污管20导出即可。
[0024]工作原理：使用时，首先，打开进气阀3、出气阀7、第一锁止阀14和第二锁止阀15，燃气从进气管道1进入，经靠近进气管道1一侧的U型管2输送至主路管道4和辅路管道5内，在主路管道4和辅路管道5内，燃气依次经过粗过滤板12和细过滤板13的过滤输送至出气管道11内，最后，从出气管道11输出对燃气压力进行分配调压，过滤出来的杂质经第一锁止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度过滤调压撬，包括两个U型管(2)，其特征在于，其中一个所述U型管(2)的底部密封插接有进气管道(1)，此U型管(2)的两端分别插接有主路管道(4)和辅路管道(5)，主路管道(4)的另一端和辅路管道(5)的另一端分别与另一个U型管(2)的两端连接，此U型管(2)的底部密封插接有出气管道(11)，所述主路管道(4)的顶部和辅路管道(5)的顶部均插接有粗过滤板(12)和细过滤板(13)，主路管道(4)的底部和辅路管道(5)的底部均螺纹插接有第一锁止阀(14)和第二锁止阀(15)，第一锁止阀(14)位于粗过滤板(12)的一侧，第二锁止阀(15)位于细过滤板(13)的一侧，第一锁止阀(14)的另一端和第二锁止阀(15)的另一端连接有顺水三通管(16)，所述主路管道(4)和辅路管道(5)的外壁均固定连接有多个固定架(9)，每两个固定架(9)之间固定连接有沉淀池(10)，沉淀池(10)与顺水三通管(16)连通，沉淀池(10)的一侧螺纹插接有单向阀(19)，单向阀(19)与靠近进气管道(1)一侧的U型管(2)连通。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志永，施佳，
申请(专利权)人：无锡诺贝特流体设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：