本实用新型专利技术涉及铁水排放装置技术领域，且公开了一种便于铁水罐中铁水排放装置，包括铁水罐本体，所述铁水罐本体的左右两侧均固定安装有支撑板，所述铁水罐本体的左侧且位于支撑板的上方固定安装有竖杆，所述竖杆的外部套接有活动套环，所述活动套环的右侧固定安装有载板，所述载板的底部固定安装有驱动推杆。该便于铁水罐中铁水排放装置，通过设置载板、罐盖板和排放管，使用者在使用设备时，开启驱动推杆，驱动推杆带动罐盖板下压，罐盖板下压，罐盖板内的铁水通过排放管排出，如果现有在排放管内加料，则拉动控制杆带动定位钉杆脱离定位槽，驱动推杆带动罐盖板上移到罐盖板外，转动载板，罐盖板失去阻挡，可以方便加料。可以方便加料。可以方便加料。
【技术实现步骤摘要】
一种便于铁水罐中铁水排放装置
[0001]本技术涉及铁水排放装置
，具体为一种便于铁水罐中铁水排放装置。
技术介绍
[0002]铁水罐主要有两种类型：敞开式铁水罐和鱼雷式铁水罐(简称鱼雷车、混铁车，铁水罐是传统的盛运铁水的设备，使用较普遍，混铁车容量一般为100
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150t，大型混铁车可盛装400
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600t铁水，在一定防护条件下，混铁车可把铁水运送到数十公里以外的地方，而且铁水温度降低少，可节约能源。
[0003]传统的铁水罐铁水排放一般是直接倾倒，这种方法较为原始，现有的技术是将铁水罐密封然后向里面充气，然后利用导流管排放铁水，但是如果充入惰性气体成本较高，如果充入普通空气则会导致铁水快速氧化，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种便于铁水罐中铁水排放装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于铁水罐中铁水排放装置，具备方便排放铁水且不会导致铁水快速氧化等优点，解决了将铁水罐密封然后向里面充气，然后利用导流管排放铁水，但是如果充入惰性气体成本较高，如果充入普通空气则会导致铁水快速氧化，使用者对此颇为烦恼的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便排放铁水且不会导致铁水快速氧化的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于铁水罐中铁水排放装置，包括铁水罐本体，所述铁水罐本体的左右两侧均固定安装有支撑板，所述铁水罐本体的左侧且位于支撑板的上方固定安装有竖杆，所述竖杆的外部套接有活动套环，所述活动套环的右侧固定安装有载板，所述载板的底部固定安装有驱动推杆，所述驱动推杆的输出端固定安装有延伸杆，所述延伸杆的底部固定安装有一端延伸到铁水罐本体内部的罐盖板，所述罐盖板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到罐盖板下方的排放管，所述载板的底部且位于驱动推杆的左侧固定安装有一端与罐盖板固定连接的限位套杆，所述竖杆的右侧且位于活动套环的下方固定安装有托板，所述托板的底部固定安装有填装架，所述填装架的底部活动安装有一端贯穿并延伸到填装架内部的控制杆，所述控制杆的外部固定安装有位于填装架内部的复位弹簧，所述载板的底部且位于限位套杆的左侧开设有定位槽，所述控制杆的顶部固定安装有一端贯穿托板并延伸到定位槽内部的定位钉杆。
[0008]优选的，所述竖杆的外部且位于活动套环的上方和下方均固定安装有定位环板，所述竖杆和活动套环均为不锈钢。
[0009]优选的，所述罐盖板和铁水罐本体的内壁想贴合，所述排放管为L形弯管。
[0010]优选的，所述限位套杆进一步包括空心管和实心杆，所述空心管的内部活动安装有一端贯穿并延伸到空心管下方的实心杆。
[0011]优选的，所述支撑板包括竖板和垫板，所述竖板的底部固定安装有垫板，所述竖板为不锈钢，所述垫板为橡胶板。
[0012]优选的，所述控制杆包括拉杆和压盘，所述拉杆的顶部固定安装有压盘，所述压盘的直径大于复位弹簧的外径，所述定位槽和定位钉杆相匹配，所述定位钉杆的顶部为斜面。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于铁水罐中铁水排放装置，具备以下有益效果：
[0015]该便于铁水罐中铁水排放装置，通过设置载板、驱动推杆、延伸杆、罐盖板和排放管，使用者在使用设备时，开启驱动推杆，驱动推杆带动罐盖板下压，罐盖板下压，罐盖板内的铁水通过排放管排出，如果现有在排放管内加料，则拉动控制杆带动定位钉杆脱离定位槽，驱动推杆带动罐盖板上移到罐盖板外，转动载板，罐盖板失去阻挡，可以方便加料。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1铁水罐本体、2支撑板、3竖杆、4活动套环、5载板、6驱动推杆、7延伸杆、8罐盖板、9排放管、10限位套杆、11托板、12填装架、13控制杆、14复位弹簧、15定位槽、16定位钉杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种便于铁水罐中铁水排放装置，包括铁水罐本体1，铁水罐本体1的左右两侧均固定安装有支撑板2，支撑板2包括竖板和垫板，竖板的底部固定安装有垫板，竖板为不锈钢，垫板为橡胶板，铁水罐本体1的左侧且位于支撑板2的上方固定安装有竖杆3，竖杆3的外部套接有活动套环4，竖杆3的外部且位于活动套环4的上方和下方均固定安装有定位环板，竖杆3和活动套环4均为不锈钢，活动套环4的右侧固定安装有载板5，载板5的底部固定安装有驱动推杆6，驱动推杆6的输出端固定安装有延伸杆7，延伸杆7的底部固定安装有一端延伸到铁水罐本体1内部的罐盖板8，罐盖板8的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到罐盖板8下方的排放管9，罐盖板8和铁水罐本体1的内壁想贴合，排放管9为L形弯管，载板5的底部且位于驱动推杆6的左侧固定安装有一端与罐盖板8固定连接的限位套杆10，限位套杆10进一步包括空心管和实心杆，空心管的内部活动安装有一端贯穿并延伸到空心管下方的实心杆，竖杆3的右侧且位于活动套环4的下方固定安装有托板11，托板11的底部固定安装有填装架12，填装架12的底部活动安装有一端贯穿并延伸到填装架12内部的控制杆13，控制杆13的外部固定安装有位于填装架12内部的复位弹簧14，载板5的底部且位于限位
套杆10的左侧开设有定位槽15，控制杆13的顶部固定安装有一端贯穿托板11并延伸到定位槽15内部的定位钉杆16，控制杆13包括拉杆和压盘，拉杆的顶部固定安装有压盘，压盘的直径大于复位弹簧14的外径，定位槽15和定位钉杆16相匹配，定位钉杆16的顶部为斜面，通过设置载板5、驱动推杆6、延伸杆7、罐盖板8和排放管9，使用者在使用设备时，开启驱动推杆6，驱动推杆6带动罐盖板8下压，罐盖板8下压，罐盖板8内的铁水通过排放管9排出，如果现有在排放管9内加料，则拉动控制杆13带动定位钉杆16脱离定位槽15，驱动推杆6带动罐盖板8上移到罐盖板8外，转动载板5，罐盖板8失去阻挡，可以方便加料。
[0021]综上所述，该便于铁水罐中铁水排放装置，通过设置载板5、驱动推杆6、延伸杆7、罐盖板8和排放管9，使用者在使用设备时，开启驱动推杆6，驱动推杆6带动罐盖板8下压，罐盖板8下压，罐盖板8内的铁水通过排放管9排出，如果现有在排放管9内加料，则拉动控制杆13带动定位钉杆16脱离定位槽15，驱动推杆6带动罐盖板8上移到罐盖板8外，转动载板5，罐盖板8失去阻挡，可以方便加料，解决了将铁水罐密封然后向里面充气，然后利用导流管排放铁水，但是如果充入惰性气体成本较高，如果充入普通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于铁水罐中铁水排放装置，包括铁水罐本体(1)，其特征在于：所述铁水罐本体(1)的左右两侧均固定安装有支撑板(2)，所述铁水罐本体(1)的左侧且位于支撑板(2)的上方固定安装有竖杆(3)，所述竖杆(3)的外部套接有活动套环(4)，所述活动套环(4)的右侧固定安装有载板(5)，所述载板(5)的底部固定安装有驱动推杆(6)，所述驱动推杆(6)的输出端固定安装有延伸杆(7)，所述延伸杆(7)的底部固定安装有一端延伸到铁水罐本体(1)内部的罐盖板(8)，所述罐盖板(8)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到罐盖板(8)下方的排放管(9)，所述载板(5)的底部且位于驱动推杆(6)的左侧固定安装有一端与罐盖板(8)固定连接的限位套杆(10)，所述竖杆(3)的右侧且位于活动套环(4)的下方固定安装有托板(11)，所述托板(11)的底部固定安装有填装架(12)，所述填装架(12)的底部活动安装有一端贯穿并延伸到填装架(12)内部的控制杆(13)，所述控制杆(13)的外部固定安装有位于填装架(12)内部的复位弹簧(14)，所述载板(5)的底部且位于限位套杆(10)的左侧开设有定位槽(15)，所述控制杆(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑圣利，
申请(专利权)人：安徽翰宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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