加工中心立柱宝塔型结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工中心立柱宝塔型结构，包括立柱本体，所述立柱本体左侧底部固定连接第二基座右侧，所述第二基座顶部固定连接第二刀库安装座底部，所述立柱本体右侧底部固定连接第一基座左侧，所述第二基座顶部固定连接第一刀库安装座底部。该加工中心立柱宝塔型结构，能够通过第一刀库安装座、第二刀库安装座和立柱本体一体式铸造成型的一体式结构减少了立柱变形，有利于装配，同时还通过第一刀库安装座和第二刀库安装座和刀库的螺纹连接，加大了立柱与刀库的接触面积，大大提高了机床的稳定性、可靠性，且刀库安装在第一刀库安装座和第二刀库安装座的上平面，有利于加工、刮研，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
加工中心立柱宝塔型结构


[0001]本技术涉及加工中心立柱
，具体为加工中心立柱宝塔型结构。

技术介绍

[0002]加工中心立柱主要是对主轴箱起到支撑作用，满足主轴的Z向运动。普遍采用的是双立柱框架结构设计形式，对于大中型的移动立柱固定于滑座上。因为立柱是连接床身与主轴、刀库的重要部件，所以它的设计必须得到重视。对于主轴来讲，正确的安装立柱对于加工中心加工出合格的零件有着不能忽视的作用，而立柱的安装主要反映在其与工作台的垂直度上。
[0003]现有加工中心结构立柱大部件为人字型如图1所示，在装配刀库之后，各部件之间采用螺栓连接，增加了装配工时、难度，对装配人员的技术水平要求较高，尤其对机床的整体水平、精度和机床稳定性有很大的影响。
[0004]人字型结构在生产使用当中，刀库重量容易使立柱产生变形。为保证机床精度，机床运输时，刀库大部件要拆分运输，到达客户车间时再次进行安装调试，大大增加了运输成本、安装调试时间。
[0005]各部件多次拆分，影响的各部件的精度，并且加大了的运输和二次装配时磕碰、损坏的可能，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种加工中心立柱宝塔型结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工中心立柱宝塔型结构，包括立柱本体，所述立柱本体左侧底部固定连接第二基座右侧，所述第二基座顶部固定连接第二刀库安装座底部，所述立柱本体右侧底部固定连接第一基座左侧，所述第二基座顶部固定连接第一刀库安装座底部，所述第二基座底部左侧和第一基座底部右侧分别固定连接第二安装脚和第一安装脚顶部，所述第一基座和第一安装脚右侧开设有安装槽，所述第一安装脚在安装槽底部固定连接加强板底部，所述第一安装脚在安装槽底部靠近加强板开设有第二安装孔，所述第一安装脚和第二安装脚内侧底部开设有第一安装孔，所述立柱本体内壁固定连接加强筋外侧，所述立柱本体正面固定连接直线导轨后侧。
[0008]优选的，所述第二基座和第二安装脚左侧对称第一基座和第一安装脚右侧的安装槽开设有相等的安装槽，且安装槽内设置有和第一基座和第一安装脚的安装槽内相等的加强板。
[0009]优选的，所述加强板设置有五个等间距分布在安装槽内底部，第一安装脚和第二安装脚安装槽内加强板之间开设有六个第二安装孔，第一安装脚和第二安装脚内侧底部对应六个第二安装孔开设有六个第一安装孔。
[0010]优选的，所述立柱本体和第一基座、第一刀库安装座、第一安装脚、第二基座、第二
刀库安装座、第二安装脚一体铸造成型，且加强板和第一基座、第一安装脚、第二基座、第二安装脚一体铸造成型。
[0011]优选的，所述直线导轨设置有两个对称分布在立柱本体正面靠近左侧和右侧，且两个直线导轨和立柱本体一体铸造成型。
[0012]优选的，所述加强筋成十字型网格状分布在立柱本体内壁，加强筋凸出于立柱本体内壁，加强筋和立柱本体一体铸造成型。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该加工中心立柱宝塔型结构，通过设置的第一刀库安装座和第二刀库安装座，能够通过第一刀库安装座、第二刀库安装座和立柱本体一体式铸造成型的一体式结构减少了立柱变形，有利于装配，同时还通过第一刀库安装座和第二刀库安装座和刀库的螺纹连接，加大了立柱与刀库的接触面积，大大提高了机床的稳定性、可靠性，且刀库安装在第一刀库安装座和第二刀库安装座的上平面，有利于加工、刮研，提高了生产效率。
[0015]2、该加工中心立柱宝塔型结构，通过设置的加强板和加强筋，能够进一步保证立柱本体自身的刚性，能够在整机运输保证固定在立柱本体上的各部件运输时不易损坏，提高整机寿命，同时设置的第一安装孔和第二安装孔，在通过第一安装孔和第二安装孔通过螺栓配合固定在加工中心上，能够达到加工中心各部件紧密连接的目的，从而使得加工中心的刚性大大加强，运输时可以整机吊装、整体运输，减少了运输成本与客户处的安装、调试难度。
附图说明
[0016]图1为现有的人字形加工中心立柱结构示意图；
[0017]图2为本技术立体结构示意图；
[0018]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0019]图4为图2中B处结构放大示意图；
[0020]图5为截取的第一安装孔和第二安装孔分布结构示意图。
[0021]图中：1、立柱本体；2、第一刀库安装座；3、安装槽；4、第一基座； 5、加强板；6、第二安装脚；7、第二刀库安装座；8、直线导轨；9、第一安装孔；10、第二安装孔；11、第二基座；12、加强筋；13、第一安装脚。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种加工中心立柱宝塔型结构，包括立柱本体1，立柱本体1左侧底部固定连接第二基座11右侧，第二基座11顶部固定连接第二刀库安装座7底部，立柱本体1右侧底部固定连接第一基座4左侧，第二基座11顶部固定连接第一刀库安装座2底部，通过设置的第一刀库安装座2和第二刀库安装座7，能够通过第一刀库安装座2、第二刀库安装座7和立柱本体1一体式铸造成型的一体式结构减少了立柱变
形，有利于装配，同时还通过第一刀库安装座2和第二刀库安装座7和刀库的螺纹连接，加大了立柱与刀库的接触面积，大大提高了机床的稳定性、可靠性，且刀库安装在第一刀库安装座2和第二刀库安装座7的上平面，有利于加工、刮研，提高了生产效率，第二基座11底部左侧和第一基座4底部右侧分别固定连接第二安装脚6和第一安装脚13顶部，第一基座4和第一安装脚13右侧开设有安装槽3，第一安装脚13在安装槽3底部固定连接加强板5底部，第一安装脚13在安装槽3底部靠近加强板5开设有第二安装孔10，第一安装脚13和第二安装脚6内侧底部开设有第一安装孔9，加强板5设置有五个等间距分布在安装槽3内底部，第一安装脚13和第二安装脚6安装槽3内加强板5之间开设有六个第二安装孔10，第一安装脚13和第二安装脚6内侧底部对应六个第二安装孔10开设有六个第一安装孔9，同时设置的第一安装孔10和第二安装孔9，在通过第一安装孔10和第二安装孔9通过螺栓配合固定在加工中心上，能够达到加工中心各部件紧密连接的目的，从而使得加工中心的刚性大大加强，运输时可以整机吊装、整体运输，减少了运输成本与客户处的安装、调试难度，立柱本体1内壁固定连接加强筋12外侧，加强筋12成十字型网格状分布在立柱本体1内壁，加强筋12凸出于立柱本体1内壁，加强筋12和立柱本体1一体铸造成型，立柱本体1正面固定连接直线导轨8后侧，直线导轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心立柱宝塔型结构，包括立柱本体(1)，其特征在于：所述立柱本体(1)左侧底部固定连接第二基座(11)右侧，所述第二基座(11)顶部固定连接第二刀库安装座(7)底部，所述立柱本体(1)右侧底部固定连接第一基座(4)左侧，所述第二基座(11)顶部固定连接第一刀库安装座(2)底部，所述第二基座(11)底部左侧和第一基座(4)底部右侧分别固定连接第二安装脚(6)和第一安装脚(13)顶部，所述第一基座(4)和第一安装脚(13)右侧开设有安装槽(3)，所述第一安装脚(13)在安装槽(3)底部固定连接加强板(5)底部，所述第一安装脚(13)在安装槽(3)底部靠近加强板(5)开设有第二安装孔(10)，所述第一安装脚(13)和第二安装脚(6)内侧底部开设有第一安装孔(9)，所述立柱本体(1)内壁固定连接加强筋(12)外侧，所述立柱本体(1)正面固定连接直线导轨(8)后侧。2.根据权利要求1所述的一种加工中心立柱宝塔型结构，其特征在于：所述第二基座(11)和第二安装脚(6)左侧对称第一基座(4)和第一安装脚(13)右侧的安装槽(3)开设有相等的安装槽(3)，且安装槽(3)内设置有和第一基座(4)和第一安装脚(13)的安装槽(3)内相等的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立伟，
申请(专利权)人：山东海特数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：