本实用新型专利技术涉及一种带有清洁装置的板材封边机，包括工作台和清洁舱，所述工作台的顶面安装有封条轮、传送机构以及清洁舱，所述清洁舱的顶面安装有双轴电机，所述双轴电机底部动作轴上安装有打磨带；所述打磨带位于清洁舱内，并通过清洁舱内安装的转轴将打磨带的另一端转动连接，构成了位于清洁舱内侧的跑带式打磨结构，打磨带所采用的传动机构为双轴电机，双轴电机通电工作后，除了底部轴带动打磨带完成打磨工作以外，顶部轴旋转时利用摆臂端头的挡座频繁的压动清洁舱顶部所设置的气囊，采用巧妙设计的方式，使气囊不断向下喷气，将打磨带对木材边沿打磨时所产生的毛刺废料向下排出，结构设计合理。结构设计合理。结构设计合理。
【技术实现步骤摘要】
一种带有清洁装置的板材封边机
[0001]本技术涉及木材封边机
，具体涉及一种带有清洁装置的板材封边机。
技术介绍
[0002]木工行业中，常利用封边机对裁切好的木板利用封边条进行周边封边处理，使得木板周边更加光滑美观，封边机上一般都设置有用于传送封边条的封条轮和用于将木板在工作台上向一侧边封条边传送的传送机构等。封边过程中，由于裁切的木板周边会有边刺，导致贴好的封条出现凸起现象，由此会影响产品质量。
技术实现思路
[0003]基于上述，本技术提供了一种带有清洁装置的板材封边机，以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种带有清洁装置的板材封边机，包括工作台和清洁舱，所述工作台的顶面安装有封条轮、传送机构以及清洁舱，所述清洁舱的顶面安装有双轴电机，所述双轴电机底部动作轴上安装有打磨带；
[0006]所述打磨带位于清洁舱内，并通过清洁舱内安装的转轴将打磨带的另一端转动连接，构成了位于清洁舱内侧的跑带式打磨结构；
[0007]作为优选，所述清洁舱的中部镶嵌有气囊，所述气囊顶面设置有压锥，所述气囊为波纹状的压囊，所述清洁舱的底部设置有排料斗。
[0008]作为优选，所述排料斗与所述气囊上下对应，所述清洁舱的左右送料口上均设置有用于挡尘的胶皮挡挂。
[0009]作为优选，所述双轴电机的顶部动作轴上安装有摆臂，所述摆臂的外端头安装有挡座。
[0010]作为优选，所述挡座为倾斜的橡胶挡板，所述挡座正位于压锥的外围，所述压锥的顶面弧面设计。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.在封边机的顶部工作台上设置有清洁舱，清洁舱内设置有打磨带，可令将要封边的木板进入封条轮之前被打磨处理，令板材因裁切时残留的毛刺被清理，使得送入封条轮附近被封条轮上的封条贴合处理后，不会因毛刺现象出现鼓边现象，提高了木板封条后的产品质量。
[0013]2.打磨带所采用的传动机构为双轴电机，双轴电机通电工作后，除了底部轴带动打磨带完成打磨工作以外，顶部轴旋转时利用摆臂端头的挡座频繁的压动清洁舱顶部所设置的气囊，采用巧妙设计的方式，使气囊不断向下喷气，将打磨带对木材边沿打磨时所产生的毛刺废料向下排出，结构设计合理。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术由图1引出的右侧视角结构示意图；
[0016]图3为本技术的右侧视角结构示意图；
[0017]图4为本技术清洁舱剖开后内部结构示意图；
[0018]图5为本技术仅添加的清洁舱结构以及将其断开后内部打磨带所在位置的示意图。
[0019]主要附图标记说明：
[0020]1、工作台；2、封条轮；3、传送机构；4、清洁舱；5、双轴电机；6、摆臂；7、挡座；8、胶皮挡挂；9、排料斗；10、气囊；11、压锥；12、打磨带。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。
[0024]参照附图1
‑
5，一种带有清洁装置的板材封边机，包括工作台1和清洁舱4，工作台1的顶面安装有封条轮2、传送机构3以及清洁舱4，清洁舱4的顶面安装有双轴电机5，双轴电机5底部动作轴上安装有打磨带12，如图5所示，打磨带12位于清洁舱4内，并通过清洁舱4内安装的转轴将打磨带12的另一端转动连接，构成了位于清洁舱4内侧的跑带式打磨结构，双轴电机5通电工作时会令打磨带12同步传动，由此自清洁舱4右侧伸入的木板后边棱将会被打磨处理，并由传送机构3进入封条轮2附近被封边处理，木板边沿贴合封条后不会因边沿带有毛刺而导致封条起鼓现象，由此经过先打磨再被封条处理的木板质量得以提高。
[0025]为提高功能性，如图4所示，清洁舱4的中部镶嵌有用于向下吹气的气囊10，将木板受打磨带12打磨后产生的粉状废料向下排出，气囊10顶面设置有用于令其受压后向下排气的压锥11，气囊10为波纹状的压囊，压锥11向下施压时，作用于气囊10上，迫使气囊10受到挤压效应，而向下压气，将气体喷入清洁舱4内，并由清洁舱4底部所设置的排料斗9向下排出。
[0026]排料斗9与气囊10上下对应，清洁舱4的左右送料口上均设置有用于挡尘的胶皮挡挂8。
[0027]为提高结构合理性，令气囊10受压的作用力来源于双轴电机5的顶部轴旋转动作，因此本结的双轴电机5的顶部动作轴上安装有随其同步旋转的摆臂6，如图1、图2所示，摆臂6的外端头安装有挡座7，挡座7为倾斜的橡胶挡板，挡座7正位于压锥11的外围，压锥11的顶面弧面设计，通电工作的双轴电机5不但利用底部旋转轴驱使打磨带12打磨动作，而且还可利用顶部旋转轴驱使挡座7频繁的压于压锥11上，使得压锥11所在的气囊10向下挤压排气，对伸入的木板边棱边打磨，边将打磨时所产出的木料粉尘向下排出，结构设计合理，巧妙。
[0028]工作原理：把将要处理的木板由清洁舱4右侧伸入，并令木板侧边棱对贴于正在旋转的打磨带12上，双轴电机5通电工作时，其底部旋转轴上工作的打磨带12会将木板边棱上的毛刺粉尘打磨清理，与此同时双轴电机5的顶部旋转轴上的挡座7在同步旋转时，会频繁的压向于压锥11上，使得压锥11所在的气囊10向下挤压排气，对伸入的木板边棱边打磨，边将打磨时所产出的木料粉尘向下排出，结构设计合理，巧妙，木板最后由传送机构3继续向内传入，并在传入过程中由封条轮2封边处理，封边后的木板边不会因存有毛刺而出现起鼓现象，提高了产品质量。
[0029]前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有清洁装置的板材封边机，包括工作台(1)和清洁舱(4)，所述工作台(1)的顶面安装有封条轮(2)、传送机构(3)以及清洁舱(4)，其特征在于：所述清洁舱(4)的顶面安装有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)底部动作轴上安装有打磨带(12)；所述打磨带(12)位于清洁舱(4)内，并通过清洁舱(4)内安装的转轴将打磨带(12)的另一端转动连接，构成了位于清洁舱(4)内侧的跑带式打磨结构。2.根据权利要求1所述的带有清洁装置的板材封边机，其特征在于：所述清洁舱(4)的中部镶嵌有气囊(10)，所述气囊(10)顶面设置有压锥(11)，所述气囊(10)为...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，陈练达，王建龙，
申请(专利权)人：福州达华家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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