一种能够精准对接的保温管制造技术

本申请涉及一种能够精准对接的保温管，属于保温管技术领域，其包括钢管，钢管外壁套接有外护管，外护管和钢管之间共同形成保护层，保护层内填充有聚氨酯泡沫，聚氨酯泡沫能够分别抵接于钢管外壁和外护管内壁，钢管外壁对应两端位置处均套接有定位圆环，每个定位圆环侧壁均开设有多个定位孔，每个定位圆环对应每个定位孔内均插接有定位杆，每个定位杆均固定连接有定位板，每个定位杆均套接有弹簧，弹簧两端分别抵接于定位板和定位圆环，每个定位板远离定位杆一侧均固定连接有多个齿状凸起，外护管内壁两端对应齿状凸起位置处均开设有多个齿状凹槽，齿状凸起能够插接于外护管对应的齿状凹槽内，本实用新型专利技术具有精准对接的效果。本实用新型专利技术具有精准对接的效果。本实用新型专利技术具有精准对接的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种能够精准对接的保温管


[0001]本技术涉及保温管的
，尤其是涉及一种能够精准对接的保温管。

技术介绍

[0002]目前保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程中得到大量应用，保温管由钢管和聚乙烯材料制成的管组成，钢管和聚乙烯材料制成的管之间装有泡沫，泡沫起到保温的作用。
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：用户使用时，保温管制作完后，两根保温管相互对接时，两根钢管难以准确的对接到一起，两根钢管难以紧密贴合，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]为了保证两个保温管中的钢管能够准确的对接，提高精准性，本申请提供一种能够精准对接的保温管。
[0005]本申请提供的一种能够精准对接的保温管采用如下的技术方案：
[0006]一种能够精准对接的保温管，包括钢管，钢管外壁套接有外护管，外护管的直径长度大于钢管的直径长度，外护管和钢管之间共同形成保护层，保护层内填充有聚氨酯泡沫，聚氨酯泡沫能够分别抵接于钢管外壁和外护管内壁，钢管外壁对应两端位置处均套接有定位圆环，每个定位圆环侧壁均开设有多个定位孔，定位孔沿定位圆环圆周阵列设置，每个定位圆环对应每个定位孔内均插接有定位杆，每个定位杆远离定位圆环一端均固定连接有定位板，定位板能够抵接于外护管的内壁，每个定位杆均套接有弹簧，弹簧两端分别抵接于定位板和定位圆环，每个定位板远离定位杆一侧均固定连接有多个齿状凸起，外护管内壁两端对应齿状凸起位置处均开设有多个齿状凹槽，齿状凸起能够插接于外护管对应的齿状凹槽内。
[0007]通过采用上述方案，用户使用时，把钢管放进外护管内，然后将定位板上的齿状凸起卡接进外护管对应的齿状凹槽里，调整好定位板的位置。弹簧使定位板抵接于外护板并将外护板撑起，然后调节好定位杆和钢管之间的距离，保证钢管和外护管处于同一轴心，保证两根钢管能够精准对接。然后把聚氨酯泡沫充进保护层里，保证保温的效果。
[0008]优选的，每个定位圆环靠近钢管一侧均固定连接有橡胶环，橡胶环能够抵接于钢管。
[0009]通过采用上述方案，用户使用时，橡胶板增大定位圆环与钢管之间的摩擦力，保证定位圆环不会自行在钢管上滑移，保证装置的精准性。
[0010]优选的，钢管内壁固定连接有聚氨酯薄膜。
[0011]通过采用上述方案，用户使用时，聚氨酯薄膜具有疏水性，减少钢管内壁的腐蚀，延长钢管的使用寿命。
[0012]优选的，钢管两端伸出外护管位置处均设置有防锈漆，防锈漆设置于钢管的外壁。
[0013]通过采用上述方案，用户使用时，防锈漆保证钢管露出聚氨酯泡沫的部分不会生
锈，保证保温管的美观，同时延长钢管的使用寿命。
[0014]优选的，钢管两端均卡接有防尘帽，防尘帽覆盖钢管设置。
[0015]通过采用上述方案，用户使用时，在运输过程中，防尘帽能够防止灰尘进入钢管中，保证钢管内部的干净整洁。
[0016]优选的，钢管外壁套接有金属环网，金属环网的长度小于外护管的长度，金属环网靠近钢管一侧固定连接有多个连接杆，连接杆远离金属环网一端抵接于钢管。
[0017]通过采用上述方案，用户使用时，连接杆和金属环网对保护层里的聚氨酯泡沫起到固定的作用，保证保护层中的聚氨酯泡沫更加稳定，提高保温的效果。
[0018]优选的，外护管内壁开设有多个卡接凹槽，卡接凹槽沿外护管内壁圆周阵列设置。
[0019]通过采用上述方案，用户使用时，聚氨酯泡沫进入保护层后开始膨胀，并能够进入外护管对应的卡接凹槽内，聚氨酯泡沫定型后部分聚氨酯泡沫能够进入卡接凹槽，并对保护层中的聚氨酯泡沫起到固定的作用，保证聚氨酯泡沫不会在保护层中滑移。
[0020]优选的，外护管外壁设置有第一刻度值。
[0021]通过采用上述方案，用户使用时，根据第一刻度值能够准确的对保温管进行切割，切割出用户需要的长度，提高切割的精准性。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1.定位圆环和定位板的设置，保证钢管和外护管处在同一轴心；
[0024]2.防尘盖的设计，保证钢管内部的干净整洁。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例的保护层构造示意图；
[0027]图3是本申请实施例的定位圆环结构剖视图；
[0028]图4是图3中A部分的放大图；
[0029]图5是本申请实施例的金属环网构造示意图；
[0030]图6是本申请实施例的卡接凹槽构造示意图。
[0031]图中，1、钢管；11、定位圆环；111、橡胶环；12、定位孔；13、定位杆；131、弹簧；14、定位板；141、齿状凸起；15、聚氨酯薄膜；16、防锈漆；17、防尘帽；18、金属环网；181、连接杆；2、外护管；21、齿状凹槽；22、卡接凹槽；23、第一刻度值；3、保护层；31、聚氨酯泡沫。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种能够精准对接的保温管，如图1所示，包括钢管1，钢管1外壁套接有外护管2，外护管2由高密度聚乙烯材料制成，外护管2的直径长度大于钢管1的直径长度，钢管1的长度大于外护管2的长度。外护管2和钢管1之间共同形成保护层3，保护层3内填充有聚氨酯泡沫31，聚氨酯泡沫31能够分别抵接于钢管1外壁和外护管2内壁。使用时，将钢管1放在外护管2内，然后在保护层3中填充聚氨酯泡沫31，聚氨酯泡沫31将保护层3填满，保证钢管1不会偏移，同时提高保温效果。
[0034]如图1所示，钢管1两端均卡接有防尘帽17。防尘帽17覆盖钢管1设置。用户使用时，
在运输过程中，防止钢管1中进入灰尘，保证钢管1内部的干净整洁。
[0035]如图2和图3所示，钢管1外壁对应两端位置处均套接有定位圆环11。每个定位圆环11侧壁均开设有多个定位孔12，定位孔12沿定位圆环11圆周阵列设置。每个定位圆环11对应每个定位孔12内均插接有定位杆13。每个定位杆13远离定位圆环11一端均固定连接有弧形的定位板14，定位板14能够抵接于外护管2的内壁。每个定位杆13均套接有弹簧131，弹簧131两端分别抵接于定位板14和定位圆环11。每个定位板14远离定位杆13一侧均固定连接有多个齿状凸起141。外护管2内壁两端对应齿状凸起141位置处均开设有多个齿状凹槽21，齿状凸起141能够插接于外护管2对应的齿状凹槽21内。用户使用时，将钢管1放在外护管2内，然后将定位圆环11套在钢管1的两端，将弹簧131套在定位杆13上，然后将定位杆13插进定位圆环11对应的定位孔12内，并将齿状凸起141插在外护管2对应的齿状凹槽21里，调整好钢管1的位置，弹簧131分别向定位圆环11和定位板14施加弹力，保证钢管1和外护管2处于同一轴心。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够精准对接的保温管，包括钢管(1)，钢管(1)外壁套接有外护管(2)，外护管(2)的直径长度大于钢管(1)的直径长度，外护管(2)和钢管(1)之间共同形成保护层(3)，保护层(3)内填充有聚氨酯泡沫(31)，聚氨酯泡沫(31)能够分别抵接于钢管(1)外壁和外护管(2)内壁，其特征在于：钢管(1)外壁对应两端位置处均套接有定位圆环(11)，每个定位圆环(11)侧壁均开设有多个定位孔(12)，定位孔(12)沿定位圆环(11)圆周阵列设置，每个定位圆环(11)对应每个定位孔(12)内均插接有定位杆(13)，每个定位杆(13)远离定位圆环(11)一端均固定连接有定位板(14)，定位板(14)能够抵接于外护管(2)的内壁，每个定位杆(13)均套接有弹簧(131)，弹簧(131)两端分别抵接于定位板(14)和定位圆环(11)，每个定位板(14)远离定位杆(13)一侧均固定连接有多个齿状凸起(141)，外护管(2)内壁两端对应齿状凸起(141)位置处均开设有多个齿状凹槽(21)，齿状凸起(141)能够插接于外护管(2)对应的齿状凹槽(21)内。2.根据权利要求1所述的能够精准对接的保温管，其特征在于：每个定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王远斌，张其波，王明军，
申请(专利权)人：青岛远通达中通能源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：