一种耐高温的保温管制造技术

本申请涉及一种耐高温的保温管，其包括内管，保温层，外管，所述保温层套设于所述外管内腔，所述内管套设于所述保温层内腔；支撑管，所述支撑管位于所述外管和所述保温层之间，所述支撑管靠近所述外管一侧设置有多个加强筋，所述支撑管靠近所述外管一侧抵接于所述外管内壁，所述加强筋与所述外管之间形成空腔，所述支撑管管体空心设置，所述支撑管管体真空设置，所述支撑管材质包括但不限于纳米无机纤维及其复合材料，所述支撑管内壁抵接于所述保温层。本申请具有增强保温管外管的强度，进一步增强保温管的保温效果的作用。增强保温管的保温效果的作用。增强保温管的保温效果的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的保温管


[0001]本申请涉及保温管领域，尤其是涉及一种耐高温的保温管。

技术介绍

[0002]保温管通常应用于高温液体、气体及其他介质的输送，在化工、石油、市政等管道的绝热保温工程中应用广泛。
[0003]相关技术中，保温管通常分为内管、外管与保温层，保温层位于外管与内管之间，内管用于输送截止，保温层用于隔热保温，外管用于保护保温层不被外界环境腐蚀。
[0004]针对上述中的相关技术，在保温管的运输及安装过程中，外管容易受外力撞击而发生变形甚至破损，因此会影响内部保温层的保温效果。

技术实现思路

[0005]为了增强保温管外管的强度，进一步增强保温管的保温效果，本申请提供一种耐高温的保温管。
[0006]本申请提供的一种耐高温的保温管采用如下的技术方案：
[0007]一种耐高温的保温管，包括：
[0008]内管，保温层，外管，所述保温层套设于所述外管内腔，所述内管套设于所述保温层内腔；
[0009]支撑管，所述支撑管位于所述外管和所述保温层之间，所述支撑管靠近所述外管一侧设置有多个加强筋，所述支撑管靠近所述外管一侧抵接于所述外管内壁，所述加强筋与所述外管之间形成空腔，所述支撑管管体空心设置，所述支撑管管体真空设置，所述支撑管材质包括但不限于纳米无机纤维及其复合材料，所述支撑管内壁抵接于所述保温层。
[0010]通过采用上述技术方案，支撑管处加强筋的设计，一方面对外管进行有效支撑，降低外管变形概率；另一方面，加强筋与外管之间形成空腔，降低了热传导效率。除加强筋对空气流动的格挡作用外，真空结构的支撑管同样有效降低了空气对流引起的热传递，大大提升了保温管的保温效果。
[0011]可选的，所述加强筋设置为波浪型或直线型，所述加强筋环设于所述支撑管圆周方向，所述加强筋沿所述支撑管长度方向阵列设置。
[0012]通过采用上述技术方案，设置有波浪型与直线型的加强筋的支撑管易于成型，生产效率高，适用于对普遍工况下的外管进行支撑。
[0013]可选的，所述加强筋形状包括但不限于井形、爻形等常规几何形状。
[0014]通过采用上述技术方案，设置有井形、爻形等常规几何形状的加强筋的支撑管，制作较为复杂，但支撑性能更好，适用于对复杂危险工况下的外管进行支撑。
[0015]可选的，包括：
[0016]支撑棱，所述支撑棱固接于所述支撑管内腔，所述支撑棱平行于所述支撑管长度方向设置，所述支撑棱沿所述支撑管圆周方向阵列设置，所述支撑管对应所述支撑棱位置
处实心设置。
[0017]通过采用上述技术方案，支撑棱的设计，对支撑管内部的空心结构进行支撑，降低支撑管本体受外力撞击破裂，导致支撑管内部真空环境失效的概率。支撑管对应支撑棱位置处实心设置，则对于不同管径的外管，可以通过裁切支撑管对应支撑棱位置处，调整支撑管的管径，以适应外管的不同尺寸。
[0018]可选的，所述支撑棱平行于所述支撑管径向的两侧均开设有斜面，两个所述斜面共同构成“八”字型结构。
[0019]通过采用上述技术方案，两个共同构成“八”字型结构的斜面，与支撑板抵接于外管与保温层的两个面相配合，共同构成梯形的稳定支撑结构，支撑棱的支撑性能更强。
[0020]可选的，所述外管靠近所述支撑管一侧沿自身长度方向开设有多个剥离槽，所述剥离槽环设于所述外管内壁。
[0021]通过采用上述技术方案，剥离槽的设计，方便了施工者在施工过程中，对外管端部的剥离更加方便快捷，以迅速实现两个保温管之间的拼装。
[0022]可选的，包括：
[0023]加固筋，所述加强筋固接于所述外管外壁，所述加固筋与所述剥离槽一一对应设置，所述加固筋内部空心设置。
[0024]通过采用上述技术方案，加固筋的设计，其空心结构有利于维持剥离槽已与施工人员剥离外管的效果，同时，加固筋能够对剥离槽位置处形成支撑，降低了外管其余靠近剥离槽位置处折断的概率。
[0025]可选的，包括：
[0026]定位环，所述定位环固接于所述外管两端，所述内管穿设于所述定位环中心位置处，所述内管外壁能够抵接于所述定位环。
[0027]通过采用上述技术方案，定位环的设计，有利于在装配过程中对内管进行定位，使内管外壁与外管内壁的各处距离相等，使得保温层的填充更均匀，保温效果更好。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.支撑板的设计，对外管进行有效支撑，降低外管变形概率，同时降低了热传导效率，提升了保温效果；
[0030]2.撑棱的设计，对支撑管内部的空心结构进行支撑，降低支撑管本体受外力撞击破裂，导致支撑管内部真空环境失效的概率；
[0031]3.定位环的设计，使得保温层的填充更均匀，保温效果更好。
附图说明
[0032]图1是本申请实施例的一种耐高温的保温管的整体结构示意图；
[0033]图2是本申请实施例的一种耐高温的保温管的整体结构剖视图；
[0034]图3是本申请实施例的一种耐高温的保温管的定位环结构示意图；
[0035]图4是本申请实施例的一种耐高温的保温管的一种加固筋结构示意图；
[0036]图5是本申请实施例的一种耐高温的保温管的另一种加固筋结构示意图。
[0037]附图标记说明：1、内管；2、保温层；3、支撑管；31、加强筋；32、支撑棱；321、斜面；4、外管；41、剥离槽；42、加固筋；43、定位环。
具体实施方式
[0038]以下结合附图1
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对本申请作进一步详细说明。
[0039]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0040]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0041]本申请实施例公开一种耐高温的保温管。参照图1，一种耐高温的保温管，包括内管1，内管1设置为金属材质或PPR材质，内管1外壁套设有保温层2，保温层2设置为聚氨酯材质，保温层2外壁套设有支撑管3，支撑管3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的保温管，其特征在于，包括：内管(1)，保温层(2)，外管(4)，所述保温层(2)套设于所述外管(4)内腔，所述内管(1)套设于所述保温层(2)内腔；支撑管(3)，所述支撑管(3)位于所述外管(4)和所述保温层(2)之间，所述支撑管(3)靠近所述外管(4)一侧设置有多个加强筋(31)，所述支撑管(3)靠近所述外管(4)一侧抵接于所述外管(4)内壁，所述加强筋(31)与所述外管(4)之间形成空腔，所述支撑管(3)管体空心设置，所述支撑管(3)管体真空设置，所述支撑管(3)材质为纳米无机纤维，所述支撑管(3)内壁抵接于所述保温层(2)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的保温管，其特征在于：所述加强筋(31)设置为波浪型或直线型，所述加强筋(31)环设于所述支撑管(3)圆周方向，所述加强筋(31)沿所述支撑管(3)长度方向阵列设置。3.根据权利要求1所述的一种耐高温的保温管，其特征在于：所述加强筋(31)形状为井形、爻形。4.根据权利要求2或3所述的一种耐高温的保温管，其特征在于，包括：支撑棱(32)，所述支撑棱(32)固接于所述支撑管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王远斌，张其波，连广宇，张连栋，
申请(专利权)人：青岛远通达中通能源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：