一种四头圆盘式灌装封口设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种四头圆盘式灌装封口设备，属于灌装封口机领域，包括工作圆台、承杯孔、落杯装置、加料装置、封口装置、放膜装置、出料装置，工作圆台上开设有多组承杯孔，工作圆台上依次设有落杯装置、加料装置、封口装置以及出料装置，落杯装置垂直下方的工作圆台底部设有吸取装置，封口装置上设有放膜装置；本实用新型专利技术有效的解决了灌装封口效率低、机械化程度低等问题，增加了工作效率，降低了封口过程产生的差错，出料效果好，不会存在产品传输堵塞的问题。塞的问题。塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种四头圆盘式灌装封口设备

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[0001]本技术涉及灌装封口机领域，具体涉及一种四头圆盘式灌装封口设备。

技术介绍
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[0002]灌装封口机在食品、制药等诸多领域都有很广泛的应用，灌装封口分别圆盘式和单列直线式，现有的圆盘式灌装封口设备多为单头或双头，灌装封口的效率，且自动化程度不高，在设备复杂造价高，操作维护不方便，灌装精度普遍不高，灌装封口也存在诸多问题但存在。为此，本技术提出了一种四头圆盘式灌装封口设备，以解决现有技术存在的不足和缺点。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种四头圆盘式灌装封口设备。
[0004]本技术采用的技术方案为：
[0005]一种四头圆盘式灌装封口设备，包括工作圆台、承杯孔、落杯装置、加料装置、封口装置、放膜装置、出料装置，所述工作圆台上开设有多组所述承杯孔，所述工作圆台上依次设有落杯装置、加料装置、封口装置以及出料装置，所述落杯装置垂直下方的所述工作圆台底部设有吸取装置，所述封口装置上设有所述放膜装置。
[0006]优选的，所述加料装置包括加料架、储液罐、导管、加料筒，所述加料架上设有所述储液罐，所述加料架底部设有所述四个所述加料筒，所述储液罐与所述加料筒间通过所述导管连通。
[0007]优选的，所述放膜装置包括放膜架、放料辊、收料辊、密封膜以及多个传输辊，所述放膜架安装在所述封口装置上，所述放膜架两端分别设有所述放料辊、收料辊，所述放料辊上缠绕设有所述密封膜，所述密封膜通过多个所述传输辊传输并缠绕至所述收料辊上。
[0008]优选的，所述出料装置包括横梁、移动座、抓取架、传输架、传送带以及顶出装置，所述横梁上设有所述移动座，所述移动座下方设有所述抓取架，所述横梁固定在所述传输架上，所述传输架间设有所述传送带，所述抓取架垂直下方的所述工作圆台底部设有所述顶出装置。
[0009]优选的，所述顶出装置包括液压伸缩杆、顶出架、顶杆、托盘，所述液压伸缩杆固定在所述工作圆台底部，所述液压伸缩杆底部设有所述顶出架，所述顶出架上设有四个位于所述承杯孔垂直下方的所述顶杆，所述顶杆底部设有所述托盘。
[0010]本技术的有益效果是：本技术有效的解决了灌装封口效率低、机械化程度低等问题，通过放膜装置和封口装置的设置实现了四产品同步封口，增加了工作效率，降低了封口过程产生的差错，通过出料装置的设置将封口后的产品自动的传输出，出料效果好、效率高，不会存在产品传输堵塞的问题，本技术操作自动化程度高，操作简单便捷高效，具有显著的实用性。
附图说明：
[0011]图1：本技术第一视角的三维结构示意图。
[0012]图2：本技术第二视角的三维结构示意图。
[0013]图3：本技术图1的后视图。
[0014]图4：本技术图2的右视图。
[0015]图5：本技术封口装置和放膜装置的结构示意图。
[0016]图6：本技术顶出装置的结构示意图。
[0017]图中：001、工作圆台，002、承杯孔，003、落杯装置，004、加料装置， 401、加料架，402、储液罐，403、导管，404、加料筒，005、封口装置，006、放膜装置，601、放膜架，602、放料辊，603、收料辊，604、密封膜，605、传输辊，007、出料装置，701、横梁，702、移动座，703、抓取架，704、传输架，705、传送带，706、顶出装置，7061、液压伸缩杆，7062、顶出架， 7063、顶杆，7064、托盘，008、吸取装置。
具体实施方式：
[0018]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0019]如图1
‑
6所示，一种四头圆盘式灌装封口设备，包括工作圆台001、承杯孔002、落杯装置003、加料装置004、封口装置005、放膜装置006、出料装置007，工作圆台001上开设有多组承杯孔002，工作圆台001上依次设有落杯装置003、加料装置004、封口装置005以及出料装置007，落杯装置 003垂直下方的工作圆台001底部设有吸取装置008，吸取装置008包括吸盘、液压伸缩杆、导气管以及负压泵，吸盘位于承杯孔002垂直下方，液压伸缩杆将吸盘送至落杯装置003下方，吸盘吸住包装外壳，液压伸缩杆收缩后，包装外壳被放置在承杯孔002中，负压泵停止工作，完成落杯，封口装置005 上设有放膜装置006。
[0020]本方案进一步的优化设置为：如图2所示，加料装置004包括加料架401、储液罐402、导管403、加料筒404，加料架401上设有储液罐402，加料架 401底部设有四个加料筒404，储液罐402与加料筒404间通过导管403连通。
[0021]本方案进一步的优化设置为：如图5所示，放膜装置006包括放膜架601、放料辊602、收料辊603、密封膜604以及多个传输辊605，放膜架601安装在封口装置005上，放膜架601两端分别设有放料辊602、收料辊603，放料辊602上缠绕设有密封膜604，密封膜604通过多个传输辊605传输并缠绕至收料辊603上。
[0022]本方案进一步的优化设置为：如图2所示，出料装置007包括横梁701、移动座702、抓取架703、传输架704、传送带705以及顶出装置706，横梁 701上设有移动座702，移动座702下方设有抓取架703，横梁701固定在传输架704上，传输架704间设有传送带705，抓取架703垂直下方的工作圆台001底部设有顶出装置706。
[0023]本方案进一步的优化设置为：如图6所示，顶出装置706包括液压伸缩杆7061、顶出架7062、顶杆7063、托盘7064，液压伸缩杆7061固定在工作圆台001底部，液压伸缩杆7061底部设有顶出架7062，顶出架7062上设有四个位于承杯孔002垂直下方的顶杆7063，顶杆7063底部设有托盘7064。
[0024]本技术的使用方法为：包装外壳通过储存在落杯装置003中并通过吸取装置008吸取进工作圆台001上的承杯孔002中，工作旋转至加料装置 004下方，对包装外壳内进行定量的加料，加料结束后，工作继续旋转至封口装置005下方，将放膜装置006的密封膜604密封压合在承杯孔002中的包装外壳中将产品进行密封，使用后的密封膜604收卷在放料辊602上，工作旋转至出料装置007下方，顶出装置706将产品从承杯孔002中顶出，抓取架703收缩将产品夹持，移动座702带着抓取架703在横梁701上移动，移动至传输架704上的传送带705上，抓取架703松开将产品放置在传送带 705传输出去。
[0025]图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四头圆盘式灌装封口设备，其特征在于：包括工作圆台(001)、承杯孔(002)、落杯装置(003)、加料装置(004)、封口装置(005)、放膜装置(006)、出料装置(007)，所述工作圆台(001)上开设有多组所述承杯孔(002)，所述工作圆台(001)上依次设有落杯装置(003)、加料装置(004)、封口装置(005)以及出料装置(007)，所述落杯装置(003)垂直下方的所述工作圆台(001)底部设有吸取装置(008)，所述封口装置(005)上设有所述放膜装置(006)。2.根据权利要求1所述的四头圆盘式灌装封口设备，其特征在于：所述加料装置(004)包括加料架(401)、储液罐(402)、导管(403)、加料筒(404)，所述加料架(401)上设有所述储液罐(402)，所述加料架(401)底部设有所述四个所述加料筒(404)，所述储液罐(402)与所述加料筒(404)间通过所述导管(403)连通。3.根据权利要求1所述的四头圆盘式灌装封口设备，其特征在于：所述放膜装置(006)包括放膜架(601)、放料辊(602)、收料辊(603)、密封膜(604)以及多个传输辊(605)，所述放膜架(601)安装在所述封口装置(005)上，所述放膜架(601)两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏光忠，苏文宝，
申请(专利权)人：广州市大川智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：