一种新型排烟防火阀制造技术

技术编号:28162522 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-22 01:18
本实用新型专利技术公开了一种新型排烟防火阀,涉及通风设备,旨在解决火灾发生时烟气以及火势产生的冲击容易导致叶片组件在高压下发生偏转,从而影响排烟防火阀的气密性的问题,其技术方案要点是:包括阀体,阀体上转动连接有若干贯穿阀体的转轴,转轴上可拆卸连接有叶片,阀体的一侧设有与若干转轴固定连接用于同步转动叶片的驱动机构,若干转轴远离驱动机构的一端之间活动连接有滑板。本实用新型专利技术通过锁止机构中的抵块抵触滑板的端头从而限制封闭阀体的叶片在热压作用下发生偏转,提高叶片的稳定性和相互之间的气密性,提高排烟防火阀的隔烟阻火的能力,同时叶片通过夹持槽和夹持片与转轴可拆卸连接,降低排烟防火阀的维修成本,经济实用。经济实用。经济实用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型排烟防火阀


[0001]本技术涉及通风设备,更具体地说,它涉及一种新型排烟防火阀。

技术介绍

[0002]防火阀在广泛应用于各个行业,但是在日常生活中排烟防火阀是使用的最多的一种。排烟防火阀在火灾发生过程中起着自动减少火势的效果,一般安装在机械排烟系统的管道上,平时呈开启状态,发生火灾时开启排烟,当排烟管道内烟气温度达到280度时关闭,并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用。
[0003]一般的排烟防火阀有阀体以及转动连接在阀体内的叶片组件组成,通过熔断杆或执行机构带动叶片组件偏转,从而达到封闭阀体起到隔烟阻火作用,但是火灾发生时烟气以及火势产生的冲击容易导致叶片组件在高压下发生偏转,从而影响排烟防火阀的气密性。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种新型排烟防火阀,通过锁止机构中的抵块抵触滑板的端头从而限制封闭阀体的叶片在热压作用下发生偏转,提高叶片的稳定性和相互之间的气密性,提高排烟防火阀的隔烟阻火的能力,同时叶片通过夹持槽和夹持片与转轴可拆卸连接,降低排烟防火阀的维修成本,经济实用。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型排烟防火阀,包括阀体,所述阀体上转动连接有若干贯穿阀体的转轴,所述转轴上可拆卸连接有叶片,所述阀体的一侧设有与若干转轴固定连接用于同步转动叶片的驱动机构,若干所述转轴远离驱动机构的一端之间活动连接有滑板,所述阀体上设有用于容纳滑板贯穿的锁止件,所述锁止件内滑动连接有叶片封闭阀体时抵触滑板端头以限制叶片转动的锁止机构。
[0007]通过采用上述技术方案,叶片通过转轴可拆卸连接在阀体内,在叶片由于高温和高压作用下发生形变损坏时,降低排烟防火阀的维修成本,同时驱动机构直接带动若干转轴同步进行转动,提高叶片封闭阀体的效率,进而提高排烟防火阀的隔烟阻火的作用,在转轴转动的同时,能带动滑板进行位移,当滑板在锁止件内滑动时,通过锁止机构抵触滑板的端头从而限制封闭阀体的叶片转动,提高叶片之间的稳定性和密封性,进而提高排烟防火阀的隔烟阻火作用。
[0008]本技术进一步设置为:所述驱动机构包括若干与转轴固定连接的转杆以及伸缩气缸,若干所述转杆的一端共同铰接有沿阀体长度方向设置的连接杆,一根所述转杆远离连接杆的一端通过铰接件与伸缩气缸的活动端转动连接,所述伸缩气缸的固定端与阀体的外周壁铰接。
[0009]通过采用上述技术方案,通过伸缩气缸的伸缩带动一根转杆发生偏转,由于若干转杆的一端共同铰接连接杆,进而带动连接杆进行偏转,实现若干转轴同步转动,便于调节
叶片封闭阀体。
[0010]本技术进一步设置为:所述转轴远离驱动机构的一端固定连接有与滑板滑动连接的传动板,所述传动板上开设有沿其长度方向设置的通槽,所述滑板上固定连接有贯穿通槽的导向柱,所述阀体上固定连接有与滑板滑动连接的导向板。
[0011]通过采用上述技术方案,通过传动板与转轴固定连接,从而在转轴转动时,能使传动板发生偏转,由于滑板通过导向柱贯穿通槽与传动板滑动连接,进而在转轴转动时,能高效顺畅的带动滑板进行位移。
[0012]本技术进一步设置为:所述锁止件内开设有用于容纳滑板穿过的容纳槽,所述锁止机构包括抵块和弹性件,所述锁止件内开设有用于容纳抵块和弹性件且与容纳槽连通的滑槽,所述弹性件始终提供抵块朝向容纳槽方向的作用力。
[0013]通过采用上述技术方案,通过弹性件提供抵块推向容纳槽,当转轴带动叶片转动封闭阀体时,抵块在弹性件的推动作用下能位于容纳槽内,对滑板的端头进行抵触,进而对限制滑板的位移,进而提高叶片封闭阀体的强度。
[0014]本技术进一步设置为:所述锁止件上开设有与滑槽连通的导向槽,所述导向槽内滑动连接有与抵块固定连接的拨块。
[0015]通过采用上述技术方案,通过与抵块连接的拨块,便于人们通过滑动拨块位移抵块,便于人们解除叶片封闭阀体的状态。
[0016]本技术进一步设置为:所述拨块背向抵块的一侧凹陷形成有弧形部。
[0017]通过采用上述技术方案,通过弧形部的设置,增大手部与抵块之间的接触面积,从而增大手部与抵块之间的摩擦力,便于人们滑动抵块。
[0018]本技术进一步设置为:所述转轴上开设有用于容纳叶片穿过的夹持槽,所述转轴的外周壁上固定连接有用于夹持叶片的夹持片,相邻所述夹持片通过紧固螺栓与叶片固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案,通过夹持槽容纳叶片穿过转轴,并通过夹持片对叶片的两侧进行夹持,且通过紧固螺栓对叶片进行固定,提高叶片与转轴之间的连接强度,进而提高叶片的抗形变能力和使用寿命。
[0020]本技术进一步设置为:所述转轴贯穿阀体的端头设有螺纹段,所述螺纹段上螺纹连接有用于夹持转杆或传动板的上螺母和下螺母。
[0021]通过采用上述技术方案,转杆以及传动板通过与转轴螺纹连接的上螺母和下螺母进行夹持,便于人们拆卸更换顺坏的转轴,且提高转杆以及传动板与转轴之间的连接强度。
[0022]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0023]叶片通过转轴可拆卸连接在阀体内,在叶片由于高温和高压作用下发生形变损坏时,降低排烟防火阀的维修成本,同时驱动机构直接带动若干转轴同步进行转动,提高叶片封闭阀体的效率,进而提高排烟防火阀的隔烟阻火的作用,在转轴转动的同时,能带动滑板进行位移,当滑板在锁止件内滑动时,通过锁止机构抵触滑板的端头从而限制封闭阀体的叶片转动,提高叶片之间的稳定性和密封性,进而提高排烟防火阀的隔烟阻火作用。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图一;
[0025]图2为图1中A部的放大示意图;
[0026]图3为本技术的结构示意图二;
[0027]图4为图3中B部的放大示意图;
[0028]图5为本技术中转轴和叶片的结构示意图;
[0029]图6为图5中C部的放大示意图;
[0030]图7为本技术中锁止机构的结构示意图。
[0031]图中:1、阀体;2、转轴;3、叶片;4、滑板;5、锁止件;6、转杆;7、伸缩气缸;8、连接杆;9、铰接件;10、传动板;11、通槽;12、导向柱;13、导向板;14、抵块;15、弹性件;16、滑槽;17、导向槽;18、拨块;19、夹持槽;20、夹持片;21、上螺母;22、下螺母。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0033]一种新型排烟防火阀,如图1和图3所示,包括阀体1,阀体1上转动连接有若干贯穿阀体1的转轴2,转轴2上可拆卸连接有叶片3,阀体1的一侧铰接有与若干转轴2固定连接用于同步转动叶片3的驱动机构,若干转轴2远离驱动机构的一端之间活动连接有滑板4,阀体1上固定连接有用于容纳滑板4贯穿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型排烟防火阀,其特征在于:包括阀体(1),所述阀体(1)上转动连接有若干贯穿阀体(1)的转轴(2),所述转轴(2)上可拆卸连接有叶片(3),所述阀体(1)的一侧设有与若干转轴(2)固定连接用于同步转动叶片(3)的驱动机构,若干所述转轴(2)远离驱动机构的一端之间活动连接有滑板(4),所述阀体(1)上设有用于容纳滑板(4)贯穿的锁止件(5),所述锁止件(5)内滑动连接有叶片(3)封闭阀体(1)时抵触滑板(4)端头以限制叶片(3)转动的锁止机构。2.根据权利要求1所述的一种新型排烟防火阀,其特征在于:所述驱动机构包括若干与转轴(2)固定连接的转杆(6)以及伸缩气缸(7),若干所述转杆(6)的一端共同铰接有沿阀体(1)长度方向设置的连接杆(8),一根所述转杆(6)远离连接杆(8)的一端通过铰接件(9)与伸缩气缸(7)的活动端转动连接,所述伸缩气缸(7)的固定端与阀体(1)的外周壁铰接。3.根据权利要求1所述的一种新型排烟防火阀,其特征在于:所述转轴(2)远离驱动机构的一端固定连接有与滑板(4)滑动连接的传动板(10),所述传动板(10)上开设有沿其长度方向设置的通槽(11),所述滑板(4)上固定连接有贯穿通槽(11)的导向柱(12),所述阀体(1)上固定连接有与滑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊德泗
申请(专利权)人:绍兴市上虞区兴荣风机有限公司
类型:新型
国别省市:

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