一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置制造方法及图纸

技术编号:28090930 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-14 15:55
本实用新型专利技术公开了一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置,包括进气管口,所述进气管口插接在第一固定板内部,且第一固定板的内部插设有螺杆,所述螺杆的底端表面与第一密封垫顶端表面相抵触,所述第一固定板的底端表面与第二密封垫顶端表面相抵触,且第二密封垫底端表面与第三密封垫的顶端表面相抵触,当发生回火时,高温气体通过出气管道到达铜网块时,铜网块的透气孔隙可以熄灭火焰,高温的气体使铜网块快速升温,与铜网块相抵触的导热铜块也快速升温,导热铜块表面的的记忆弹簧受到高温时恢复延伸,将固定块顶到进气管口的底端闭合进气管口的进气,有效的关闭的回火的通道。有效的关闭的回火的通道。有效的关闭的回火的通道。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置


[0001]本技术涉及矿业设备
,具体为一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置。

技术介绍

[0002]井下煤矿的开采工作中,经常会有大量的瓦斯,极大地影响了开采作业人员的生产安全和煤矿开采的施工进度,所以在井下煤矿开采过程中通常要配制瓦斯抽放装置,及时的将井下瓦斯进行抽取处理,在瓦斯抽放装置中设置防回火的装置,防回火装置是煤矿瓦斯抽放管路爆炸燃烧时防止回火的安全装置,是瓦斯抽放系统的必备安全设施,防回火装置安装在瓦斯管抽气端和排气端管路上,有效的保护矿井上下开采工作的安全,所以及时的防回火装置很重要,并且抽放管在工作的过程中,不仅将井下的瓦斯抽出,同时也将粉尘抽出,及其容易造成抽放装置的堵塞,大大的影响防回火装置的安全使用,需要方便的更换装置内组件,因此亟需一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置,以解决上述
技术介绍
中提出的及时的防回火装置和需要方便的更换装置内组件的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置,包括进气管口和第二固定板,所述进气管口插接在第一固定板内部,且第一固定板的内部插设有螺杆,所述螺杆的底端表面与第一密封垫顶端表面相抵触,所述第一固定板的底端表面与第二密封垫顶端表面相抵触,且第二密封垫底端表面与第三密封垫的顶端表面相抵触,所述第三密封垫的底端表面相抵触有螺母,所述第二固定板的底端焊接有防回火管道,且防回火管道的内部插设有滑块,所述滑块远离防回火管道内壁的一端固定插接在第一伸缩杆内部,且第一伸缩杆的顶端固定连接有固定块,所述第一伸缩杆远离固定块的一端固定连接有导热铜块,且导热铜块的两侧固定连接有固定条,所述固定条底端表面相抵触有铜网块,且铜网块远离固定条的一端相抵触有防护套,所述防护套的内壁表面套设有出气管道,所述防回火管道的表面开设有气密门框,且气密门框的顶端内壁固定焊接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆远离气密门框顶端内壁的一端固定连接有滑动门,且滑动门表面固定安装有扶手,所述气密门框的底端内壁固定贴合有包裹垫。
[0005]优选的,所述第一固定板的内部设置有通孔,且通孔的内壁表面设置为内螺纹,所述螺杆的表面设置为外螺纹,且螺杆表面的外螺纹与第一固定板通孔内壁表面设置的内螺纹相配合使用。
[0006]优选的,所述防回火管道的内壁设置有滑槽,且防回火管道内壁的滑槽与滑块组成滑动式结构。
[0007]优选的,所述滑块的底端表面固定焊接有记忆弹簧,且记忆弹簧远离滑块底端表面的一端固定焊接有导热铜块。
[0008]优选的,所述气密门框的顶端内壁固定焊接有固定弹簧,且固定弹簧远离气密门
框顶端内壁的一端焊接有滑动门。
[0009]优选的,所述气密门框的两侧内壁开设有滑槽,且气密门框两侧内壁开设的滑槽与滑动门组成滑动式结构。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、该装置设置有记忆弹簧、导热铜块和铜网块,当发生回火时,高温气体通过出气管道到达铜网块时,铜网块的透气孔隙可以熄灭火焰,高温的气体使铜网块快速升温,与铜网块相抵触的导热铜块也快速升温,导热铜块表面的的记忆弹簧受到高温时恢复延伸,将固定块顶到进气管口的底端闭合进气管口的进气,有效的关闭的回火的通道,当火焰和高温熄灭消失时,记忆弹簧温度发生变化恢复,带动固定块下降,通道打开,装置自动恢复正常工作状态,结构简单,使用方便并且安全性能高。所述螺杆配合第一固定板和第二固定板稳固装置的稳定,配合第一密封垫和螺母有利于装置的气密性,且方便装置的拆卸更换和维修,所述防护套为高密度贴合材料,有利于装置的气密性。
[0012]2、该装置设置有气密门框,当装置用久了积攒了很多烟尘会堵塞铜网块时,需要更换铜网块,将扶手向上拉动,气密门框的两侧内壁设置为阻尼滑轨,滑动门与阻尼滑轨滑动,待更换了铜网块时向下拉动扶手,有利于装置的更换组件,大大保障了装置的安全工作,所述包裹垫为高密度封条,所述第二伸缩杆和固定弹簧通过自身弹力配合包裹垫保证了装置的气密性。
附图说明:
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0015]图2为本技术的结构正视示意图;
[0016]图3为本技术的结构俯视示意图;
[0017]图4为本技术的结构俯视剖面示意图。
[0018]图中:1、进气管口;2、第一固定板;3、螺杆;4、第一密封垫;5、第二密封垫;6、第二固定板;7、第三密封垫;8、螺母;9、防回火管道;10、固定块;11、滑块;12、第一伸缩杆;13、记忆弹簧;14、导热铜块;15、固定条;16、铜网块;17、防护套;18、出气管道;19、气密门框;20、第二伸缩杆;21、固定弹簧;22、滑动门;23、扶手;24、包裹垫。
具体实施方式:
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置,包括进气管口1和第二固定板6,进气管口1插接在第一固定板2内部,且第一固定板2的
内部插设有螺杆3,第一固定板2的内部设置有通孔,且通孔的内壁表面设置为内螺纹,螺杆3的表面设置为外螺纹,且螺杆3表面的外螺纹与第一固定板2通孔内壁表面设置的内螺纹相配合使用,螺杆3配合第一固定板2和第二固定板6稳固装置的稳定,且方便装置的拆卸更换和维修,螺杆3 的底端表面与第一密封垫4顶端表面相抵触,第一固定板2的底端表面与第二密封垫5顶端表面相抵触,且第二密封垫5底端表面与第三密封垫7的顶端表面相抵触,第三密封垫7的底端表面相抵触有螺母8,第二固定板6的底端焊接有防回火管道9,且防回火管道9的内部插设有滑块11,防回火管道9的内壁设置有滑槽,且防回火管道9内壁的滑槽与滑块11组成滑动式结构,有利于装置回火受热时,记忆弹簧13受热变形将固定块10向上顶出,固定块10通过滑块11和防回火管道9内壁的滑槽滑动抵触进气管口1的底端通孔,有效的关闭的回火的通道,当火焰和高温熄灭消失时,记忆弹簧13温度发生变化恢复,带动固定块10下降,通道打开,装置自动恢复正常工作状态,保证装置的安全性能,滑块11远离防回火管道9内壁的一端固定插接在第一伸缩杆12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置,包括进气管口(1)和第二固定板(6),其特征在于:所述进气管口(1)插接在第一固定板(2)内部,且第一固定板(2)的内部插设有螺杆(3),所述螺杆(3)的底端表面与第一密封垫(4)顶端表面相抵触,所述第一固定板(2)的底端表面与第二密封垫(5)顶端表面相抵触,且第二密封垫(5)底端表面与第三密封垫(7)的顶端表面相抵触,所述第三密封垫(7)的底端表面相抵触有螺母(8),所述第二固定板(6)的底端焊接有防回火管道(9),且防回火管道(9)的内部插设有滑块(11),所述滑块(11)远离防回火管道(9)内壁的一端固定插接在第一伸缩杆(12)内部,且第一伸缩杆(12)的顶端固定连接有固定块(10),所述第一伸缩杆(12)远离固定块(10)的一端固定连接有导热铜块(14),且导热铜块(14)的两侧固定连接有固定条(15),所述固定条(15)底端表面相抵触有铜网块(16),且铜网块(16)远离固定条(15)的一端相抵触有防护套(17),所述防护套(17)的内壁表面套设有出气管道(18),所述防回火管道(9)的表面开设有气密门框(19),且气密门框(19)的顶端内壁固定焊接有第二伸缩杆(20),所述第二伸缩杆(20)远离气密门框(19)顶端内壁的一端固定连接有滑动门(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:成建林田虎军原双丰常兴中宋建廷王永岗刘党军任真勇吴前进张朝勇李永灵崔双军秦落铭张伟霍建民袁圣秋
申请(专利权)人:沁和能源集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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