本实用新型专利技术属于汽车线束中多种标签产品的剥离和扫描技术领域，尤其一种线束产品标签自动扫描剥离设备，包括放料滚筒，所述放料滚筒外表面缠绕有衬布一端，所述衬布另一端经过张力滚筒和扫描剥离箱体和销毁箱体的连接处和收料滚筒相连接，所述扫描剥离箱体和销毁箱体位于张力滚筒和收料滚筒之间，所述销毁箱体内部右侧面固定连接有承切板，所述承切板左侧面从上到下间隔均匀开设有凹槽，所述销毁箱体下侧面内置有重量传感器，所述重量传感器位于破碎刀具右侧面和承切板之间，该线束产品标签自动扫描剥离设备具有提高了标签的扫描及剥离效率，将标签的扫描和剥离进行结合，同时对不良标签进行破坏处理，防止了不良品的流出的特点。特点。特点。
【技术实现步骤摘要】
一种线束产品标签自动扫描剥离设备
[0001]本技术涉及汽车线束中多种标签产品的剥离和扫描
，尤其涉及一种线束产品标签自动扫描剥离设备。
技术介绍
[0002]汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。现有汽车线束标签种类较多，且含有二维码需进行扫描。
[0003]现有的线束产品标签自动扫描剥离设备开发设备费用比较昂贵，只能进行扫描，或者只能进行剥离，出现不良品时无法进行破坏或者隔离处理的缺点。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种线束产品标签自动扫描剥离设备。
技术实现思路
[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种线束产品标签自动扫描剥离设备，具有提高了标签的扫描及剥离效率，将标签的扫描和剥离进行结合，同时对不良标签进行破坏处理，防止了不良品的流出的特点。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种线束产品标签自动扫描剥离设备，包括放料滚筒，所述放料滚筒外表面缠绕有衬布一端，所述衬布另一端经过张力滚筒和扫描剥离箱体和销毁箱体的连接处和收料滚筒相连接，所述扫描剥离箱体和销毁箱体位于张力滚筒和收料滚筒之间，所述衬布表面粘结有标签本体，所述扫描剥离箱体内部上表面中部开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块通过连接杆固定连接有气缸，所述气缸下端套接有第一伸缩杆上端，所述第一伸缩杆下端固定连接有真空吸头，所述真空吸头右侧面固定连接有真空发生器，所述气缸左侧设置有标签扫描传感器，所述标签扫描传感器上方固定连接有扫描剥离箱体，所述气缸右侧设置有控制箱，所述控制箱上方固定连接有扫描剥离箱体，所述滑块后侧面固定连接导向杆的一端，所述导向杆另一端固定连接有螺套的右侧面上端，所述螺套螺纹连接有丝杠，所述丝杠连接有电机，所述电机固定连接在扫描剥离箱体后侧面，所述销毁箱体内部左侧面中部固定连接有底座，所述底座的右端套接有第二伸缩杆的一端，所述第二伸缩杆的另一端固定连接有连接板左侧面中部，所述连接板右侧面从上到下间隔均匀固定连接有破碎刀具，所述销毁箱体内部右侧面固定连接有承切板，所述承切板左侧面从上到下间隔均匀开设有凹槽，所述销毁箱体下侧面内置有重量传感器，所述重量传感器位于破碎刀具右侧面和承切板之间。
[0009]优选的，所述控制箱内部固定连接有控制器，所述标签扫描传感器和重量传感器电性连接于控制器，所述控制器电性连接于底座、气缸、真空发生器和电机。
[0010]优选的，所述衬布上表面粘结的标签本体两两之间留有间隙，所述真空吸头和标签扫描传感器位移衬布的正上方。
[0011]优选的，所述破碎刀具和凹槽相配合，所述真空吸头位于破碎刀具右侧面和承切板之间空间区域正上方。
[0012]优选的，所述螺套滑动连接于滑槽，所述螺套、丝杠、导向杆和限位板均位于滑槽中，所述丝杠右端固定连接有限位板，所述滑槽和滑块连接处涂抹有润滑油。
[0013]优选的，所述破碎刀具外边面固定连接有倒刺。
[0014]优选的，所述放料滚筒和张力滚筒以及收料滚筒内部均设置有磁粉刹车器。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]该线束产品标签自动扫描剥离设备，通过设置的标签扫描传感器、真空吸头和销毁箱体以及导向杆，标签扫描传感器对标签本体进行扫描，当标签扫描传感器发现不良标签，真空吸头对不良标签进行吸附剥离，然后把不良标签放入到销毁箱体中破碎销毁，从而达到了具有提高了标签的扫描及剥离效率，将标签的扫描和剥离进行结合，同时对不良标签进行破坏处理，防止了不良品的流出的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的扫描剥离箱体和销毁箱体结构示意图；
[0019]图3为本技术的丝杠和螺套结构示意图；
[0020]图4为本技术的电性控制结构示意图。
[0021]图中：1、放料滚筒；2、标签本体；3、张力滚筒；4、扫描剥离箱体；5、销毁箱体；6、收料滚筒；7、第一伸缩杆；8、真空发生器；9、凹槽；10、承切板；11、重量传感器；12、破碎刀具；13、连接板；14、第二伸缩杆；15、底座；16、衬布；17、真空吸头；18、标签扫描传感器；19、气缸；20、滑槽； 21、控制箱；22、电机；23、丝杠；24、螺套；25、导向杆；26、滑块；27、限位板；28、控制器。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种线束产品标签自动扫描剥离设备，包括放料滚筒1，所述放料滚筒1外表面缠绕有衬布16一端，所述衬布16另一端经过张力滚筒3和扫描剥离箱体4和销毁箱体5的连接处和收料滚筒6相连接，所述扫描剥离箱体4和销毁箱体5位于张力滚筒3和收料滚筒6之间，所述衬布16表面粘结有标签本体2，所述扫描剥离箱体4内部上表面中部开设有滑槽20，所述滑槽20滑动连接有滑块26，所述滑块26通过连接杆固定连接有气缸19，所述气缸19下端套接有第一伸缩杆7上端，所述第一伸缩杆7下端固定连接有真空吸头17，所述真空吸头17右侧面固定连接有真空发生器8，所述气缸19左侧设置有标签扫描传感器18，所述标签扫描传感器18上方固定连接有扫描剥离箱体4，所述气缸19右侧
设置有控制箱21，所述控制箱21上方固定连接有扫描剥离箱体4，所述滑块26后侧面固定连接导向杆25的一端，所述导向杆25另一端固定连接有螺套24的右侧面上端，所述螺套24螺纹连接有丝杠23，所述丝杠23连接有电机22，所述电机22固定连接在扫描剥离箱体4后侧面，所述销毁箱体5内部左侧面中部固定连接有底座15，所述底座15的右端套接有第二伸缩杆14的一端，所述第二伸缩杆14的另一端固定连接有连接板 13左侧面中部，所述连接板13右侧面从上到下间隔均匀固定连接有破碎刀具 12，所述销毁箱体5内部右侧面固定连接有承切板10，所述承切板10左侧面从上到下间隔均匀开设有凹槽9，所述销毁箱体5下侧面内置有重量传感器11，所述重量传感器11位于破碎刀具12右侧面和承切板10之间。
[0024]本实施例中，需要说明的是，所述控制箱21内部固定连接有控制器28，所述标签扫描传感器18和重量传感器11电性连接于控制器28，所述控制器28电性连接于底座15、气缸19、真空发生器8和电机22，采用这样的设置方式，使得控制器28对各个用电器件的控制。
[0025]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束产品标签自动扫描剥离设备，包括放料滚筒(1)，其特征在于，所述放料滚筒(1)外表面缠绕有衬布(16)一端，所述衬布(16)另一端经过张力滚筒(3)和扫描剥离箱体(4)和销毁箱体(5)的连接处和收料滚筒(6)相连接，所述扫描剥离箱体(4)和销毁箱体(5)位于张力滚筒(3)和收料滚筒(6)之间，所述衬布(16)表面粘结有标签本体(2)，所述扫描剥离箱体(4)内部上表面中部开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)滑动连接有滑块(26)，所述滑块(26)通过连接杆固定连接有气缸(19)，所述气缸(19)下端套接有第一伸缩杆(7)上端，所述第一伸缩杆(7)下端固定连接有真空吸头(17)，所述真空吸头(17)右侧面固定连接有真空发生器(8)，所述气缸(19)左侧设置有标签扫描传感器(18)，所述标签扫描传感器(18)上方固定连接有扫描剥离箱体(4)，所述气缸(19)右侧设置有控制箱(21)，所述控制箱(21)上方固定连接有扫描剥离箱体(4)，所述滑块(26)后侧面固定连接导向杆(25)的一端，所述导向杆(25)另一端固定连接有螺套(24)的右侧面上端，所述螺套(24)螺纹连接有丝杠(23)，所述丝杠(23)连接有电机(22)，所述电机(22)固定连接在扫描剥离箱体(4)后侧面，所述销毁箱体(5)内部左侧面中部固定连接有底座(15)，所述底座(15)的右端套接有第二伸缩杆(14)的一端，所述第二伸缩杆(14)的另一端固定连接有连接板(13)左侧面中部，所述连接板(13)右侧面从上到下间隔均匀固定连接有破碎刀具(12)，所述销毁箱体(5)内部右侧面固定连接有承切板(10)，所述承切板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王周华，郭平，
申请(专利权)人：道普汽车零部件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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