一种全自动高速单层缠绕膜机的过滤网调节器制造技术

本实用新型专利技术涉及缠绕膜机配件技术领域，且公开了一种全自动高速单层缠绕膜机的过滤网调节器，包括调节器本体，所述调节器本体的右侧固定安装有弯头管，所述调节器本体的内部开设有与弯头管连通的流体通道，所述弯头管的表面固定安装有电控阀，所述调节器本体的顶部固定安装有外接头。该全自动高速单层缠绕膜机的过滤网调节器，通过拧出固定螺栓，然后就可以将过滤调节圈从安装圈侧旋转而出，之后工作人员就可以直接将过滤调节圈表面的滤网拆掉进行替换工作即可，本实用新型专利技术大大缩减了替换时间，拆卸方式也极为简单，省时省力，有效的提升了工作效率，过滤调节圈的顶壁与底壁均安装了橡胶材质的密封圈垫，有效的保证了其密封效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高速单层缠绕膜机的过滤网调节器


[0001]本技术涉及缠绕膜机配件
，具体为一种全自动高速单层缠绕膜机的过滤网调节器。

技术介绍

[0002]缠绕机又称缠绕包装机，缠绕机，广泛使用与外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用，缠绕机可以分为托盘缠绕机、无托盘缠绕机、水平缠绕机等，目前，缠绕膜机组的过滤网调节器由模具连接弯头、过滤板、螺杆连接套等构成，过滤板上设有过滤网，在拉伸缠绕膜生产过程中，需要经常更换过滤板上的过滤网，一般先将模具连接弯头拆卸，再取下过滤板而更换过滤网，此过滤网更换方式麻烦、费力，工作效率低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动高速单层缠绕膜机的过滤网调节器，具备便于更换滤网，省时省力等优点，解决了现有设备存在的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述便于更换滤网，省时省力的目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动高速单层缠绕膜机的过滤网调节器，包括调节器本体，所述调节器本体的右侧固定安装有弯头管，所述调节器本体的内部开设有与弯头管连通的流体通道，所述弯头管的表面固定安装有电控阀，所述调节器本体的顶部固定安装有外接头，所述调节器本体的内部固定安装有安装圈，所述安装圈的内底壁与内顶壁均开设有密封槽，所述安装圈的内部活动安装有轴杆，所述轴杆的表面活动安装有过滤调节圈，所述过滤调节圈的内壁活动安装有滤网，所述过滤调节圈的顶壁与底壁均固定安装有密封圈垫，所述过滤调节圈的右侧固定安装有卡块，所述安装圈的右侧固定安装有锁块，所述锁块的顶部活动安装有延伸至卡块内部的固定螺栓。
[0007]优选的，所述调节器本体的材质为不锈钢，调节器本体为四方柱状，流体通道的俯视形状为圆形，流体通道的内壁固定安装有防粘隔膜，外接头的内壁开设有内螺纹，外接头的形状为圆柱形。
[0008]优选的，所述弯头管的材质为不锈钢，弯头管的弯折角度为九十度，弯头管的右侧固定安装有螺纹接头，螺纹接头的内壁开设有内螺纹。
[0009]优选的，所述安装圈的俯视形状为圆形，安装圈的直径大于调节器本体的宽度，安装圈的材质为不锈钢。
[0010]优选的，所述过滤调节圈通过轴杆与安装圈转动连接，过滤调节圈的材质为不锈钢，过滤调节圈的形状为圆形，过滤调节圈的直径与安装圈的直径相等。
[0011]优选的，所述滤网的材质为合金，滤网卡接在过滤调节圈的表面，密封圈垫的材质
为橡胶，密封圈垫的直径与密封槽的直径相等，密封圈垫的直径小于过滤调节圈的直径。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动高速单层缠绕膜机的过滤网调节器，具备以下有益效果：
[0014]该全自动高速单层缠绕膜机的过滤网调节器，通过拧出固定螺栓，然后就可以将过滤调节圈从安装圈侧旋转而出，之后工作人员就可以直接将过滤调节圈表面的滤网拆掉进行替换工作即可，相比传统的替换方式，本技术大大缩减了替换时间，拆卸方式也极为简单，省时省力，有效的提升了工作效率，过滤调节圈的顶壁与底壁均安装了橡胶材质的密封圈垫，有效的保证了其密封效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0017]图3为本技术安装圈和过滤调节圈俯视示意图；
[0018]图4为本技术过滤调节圈截面示意图。
[0019]图中：1调节器本体、2弯头管、3流体通道、4电控阀、5外接头、6安装圈、61密封槽、7轴杆、8过滤调节圈、81滤网、82密封圈垫、9卡块、 10锁块、11固定螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种全自动高速单层缠绕膜机的过滤网调节器，包括调节器本体1，调节器本体1的右侧固定安装有弯头管2，弯头管2的材质为不锈钢，弯头管2的弯折角度为九十度，弯头管2的右侧固定安装有螺纹接头，螺纹接头的内壁开设有内螺纹，调节器本体1的内部开设有与弯头管2连通的流体通道3，弯头管2的表面固定安装有电控阀4，调节器本体1的顶部固定安装有外接头5，调节器本体1的材质为不锈钢，调节器本体1为四方柱状，流体通道3的俯视形状为圆形，流体通道3的内壁固定安装有防粘隔膜，外接头5的内壁开设有内螺纹，外接头5的形状为圆柱形，调节器本体1的内部固定安装有安装圈6，安装圈6的俯视形状为圆形，安装圈6的直径大于调节器本体1的宽度，安装圈6的材质为不锈钢，安装圈6的内底壁与内顶壁均开设有密封槽61，安装圈6的内部活动安装有轴杆7，轴杆7的表面活动安装有过滤调节圈8，过滤调节圈8通过轴杆7与安装圈6转动连接，过滤调节圈8的材质为不锈钢，过滤调节圈8的形状为圆形，过滤调节圈8的直径与安装圈6的直径相等，过滤调节圈8的内壁活动安装有滤网81，过滤调节圈8的顶壁与底壁均固定安装有密封圈垫82，滤网81的材质为合金，滤网 81卡接在过滤调节圈8的表面，密封圈垫82的材质为橡胶，密封圈垫82的直径与密封槽61的直径相等，密封圈垫82的直径小于过滤调节圈8的直径，过滤调节圈8的右侧固定安装有卡块9，安装圈6的右侧固定安装有锁块10，锁块10的顶部活动安装有延伸至卡块9内部的固定螺栓11。
[0022]综上所述，该全自动高速单层缠绕膜机的过滤网调节器，通过拧出固定螺栓11，然后就可以将过滤调节圈8从安装圈6侧旋转而出，之后工作人员就可以直接将过滤调节圈8表面的滤网81拆掉进行替换工作即可，相比传统的替换方式，本技术大大缩减了替换时间，拆卸方式也极为简单，省时省力，有效的提升了工作效率，过滤调节圈8的顶壁与底壁均安装了橡胶材质的密封圈垫82，有效的保证了其密封效果。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动高速单层缠绕膜机的过滤网调节器，包括调节器本体(1)，其特征在于：所述调节器本体(1)的右侧固定安装有弯头管(2)，所述调节器本体(1)的内部开设有与弯头管(2)连通的流体通道(3)，所述弯头管(2)的表面固定安装有电控阀(4)，所述调节器本体(1)的顶部固定安装有外接头(5)，所述调节器本体(1)的内部固定安装有安装圈(6)，所述安装圈(6)的内底壁与内顶壁均开设有密封槽(61)，所述安装圈(6)的内部活动安装有轴杆(7)，所述轴杆(7)的表面活动安装有过滤调节圈(8)，所述过滤调节圈(8)的内壁活动安装有滤网(81)，所述过滤调节圈(8)的顶壁与底壁均固定安装有密封圈垫(82)，所述过滤调节圈(8)的右侧固定安装有卡块(9)，所述安装圈(6)的右侧固定安装有锁块(10)，所述锁块(10)的顶部活动安装有延伸至卡块(9)内部的固定螺栓(11)。2.根据权利要求1所述的一种全自动高速单层缠绕膜机的过滤网调节器，其特征在于：所述调节器本体(1)的材质为不锈钢，调节器本体(1)为四方柱状，流体通道(3)的俯视形状为圆形，流体通道(3)的内壁固定安装有防粘隔膜，外接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长林，
申请(专利权)人：重庆市璧山区源林塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：