一种称重托盘缠绕包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种称重托盘缠绕包装机，属于缠绕包装技术领域，包括底座，所述底座的上端一侧设置有立柱，所述立柱靠近底座中间位置一侧设置有膜架，所述底座上端另一侧设置有底盘，所述底盘的上端设置有转盘组件，本实用新型专利技术通过设置转盘组件，通过设置上固定板和下固定板对工件进行夹持，同时上固定板和下固定板与固定架均通过轴承转动连接达到可对工件包装的功能，对工件起到夹持固定的作用，提高工作质量，本实用新型专利技术通过设置裁剪组件，通过气缸带动刀架上的刀片向刀座方向移动，刀片带动打包膜进入刀槽中达到对打包膜自动裁断的功能，不需要人工进行裁断，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种称重托盘缠绕包装机


[0001]本技术属于缠绕包装
，具体涉及一种称重托盘缠绕包装机。

技术介绍

[0002]目前，在缠绕包装
，对货物称重主要有两种方式：底盘在对货物缠绕包装完毕后，将货物搬运至称重平台进行称重；膜架将缠绕设备安装在称重平台上，缠绕完毕后读取货物重量。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的称重托盘缠绕包装机对工件的包装质量较低，同时不能对打包膜自动裁断，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种称重托盘缠绕包装机，具有对工件打包质量高，可对打包膜自动裁断，工作效率高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种称重托盘缠绕包装机，包括底座，所述底座的上端一侧设置有立柱，所述立柱靠近底座中间位置一侧设置有膜架，所述底座上端另一侧设置有底盘，所述底盘的上端设置有转盘组件，所述转盘组件包括支撑杆、固定架、上固定板、丝杆、摇把、防滑垫、电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴和下固定板，其中，所述底盘的上端两侧设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有固定架，所述固定架上端贯穿设置有丝杆，所述丝杆上端设置有摇把，所述丝杆下端设置有上固定板，所述固定架下端贯穿设置有转轴，所述转轴上端设置有下固定板，所述转轴一侧底盘的上端设置有电机，所述电机的输出端设置有第一齿轮，所述转轴上与第一齿轮对应的位置设置有第二齿轮，所述下固定板与上固定板表面均设置有防滑垫。
[0006]优选的，所述膜架与转盘组件之间底座的上端设置有裁剪组件，所述裁剪组件包括支撑座、固定框、气缸、刀架、刀片、刀槽和刀座，其中，所述底座的上端两侧设置有支撑座，所述支撑座的上端设置有固定框，所述固定框一侧设置有气缸，所述气缸的输出端设置有刀架，所述刀架另一侧设置有刀片，所述固定框内部另一侧设置有刀座，所述刀座上设置有与刀片对应的刀槽。
[0007]优选的，所述丝杆与上固定板以及转轴与底盘之间均通过轴承转动连接。
[0008]优选的，所述防滑垫与上固定板和下固定板之间均通过胶水黏合固定。
[0009]优选的，所述刀座与固定框之间通过压力焊焊接固定。
[0010]优选的，所述气缸与固定框之间通过螺栓连接固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置转盘组件，通过设置上固定板和下固定板对工件进行夹持，同时上固定板和下固定板与固定架均通过轴承转动连接达到可对工件包装的功能，对工件起到夹持固定的作用，提高工作质量。
[0013]2、本技术通过设置裁剪组件，通过气缸带动刀架上的刀片向刀座方向移动，
刀片带动打包膜进入刀槽中达到对打包膜自动裁断的功能，不需要人工进行裁断，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术转盘组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术图2的A处的结构示意图；
[0017]图4为本技术裁剪组件的结构示意图；
[0018]图5为本技术刀座的结构示意图；
[0019]图中：1、底盘；2、膜架；3、立柱；4、裁剪组件；41、支撑座；42、固定框；43、气缸；44、刀架；45、刀片；46、刀槽；47、刀座；5、转盘组件；501、支撑杆；502、固定架；503、上固定板；504、丝杆；505、摇把；506、防滑垫；507、电机；508、第一齿轮；509、第二齿轮；510、转轴；511、下固定板；6、底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种称重托盘缠绕包装机，包括底座6，底座6的上端一侧设置有立柱3，立柱3靠近底座6中间位置一侧设置有膜架2，底座6上端另一侧设置有底盘1，底盘1的上端设置有转盘组件5，转盘组件5包括支撑杆501、固定架502、上固定板503、丝杆504、摇把505、防滑垫506、电机507、第一齿轮508、第二齿轮509、转轴510和下固定板511，其中，底盘1的上端两侧设置有支撑杆501，支撑杆501上端设置有固定架502，固定架502上端贯穿设置有丝杆504，丝杆504上端设置有摇把505，丝杆504下端设置有上固定板503，固定架502下端贯穿设置有转轴510，转轴510上端设置有下固定板511，转轴510一侧底盘1的上端设置有电机507，电机507的输出端设置有第一齿轮508，转轴510上与第一齿轮508对应的位置设置有第二齿轮509，下固定板511与上固定板503表面均设置有防滑垫506。
[0022]具体的，膜架2与转盘组件5之间底座6的上端设置有裁剪组件4，裁剪组件4包括支撑座41、固定框42、气缸43、刀架44、刀片45、刀槽46和刀座47，其中，底座6的上端两侧设置有支撑座41，支撑座41的上端设置有固定框42，固定框42一侧设置有气缸43，气缸43的输出端设置有刀架44，刀架44另一侧设置有刀片45，固定框42内部另一侧设置有刀座47，刀座47上设置有与刀片45对应的刀槽46。
[0023]通过采用上述技术方案，刀片45带动打包膜进入刀槽46中达到对打包膜自动裁断的功能，不需要人工进行裁断，提高了工作效率。
[0024]具体的，丝杆504与上固定板503以及转轴510与底盘1之间均通过轴承转动连接。
[0025]通过采用上述技术方案，使工件可以在上固定板503和下固定板511之间转动。
[0026]具体的，防滑垫506与上固定板503和下固定板511之间均通过胶水黏合固定。
[0027]通过采用上述技术方案，通过胶水黏合固定更加方便。
[0028]具体的，刀座47与固定框42之间通过压力焊焊接固定。
[0029]通过采用上述技术方案，使刀座47与固定框42之间更加牢固，不会发生晃动。
[0030]具体的，气缸43与固定框42之间通过螺栓连接固定。
[0031]通过采用上述技术方案，通过螺栓连接更加牢固，提高装置稳定性。
[0032]本技术中气缸43为现有已公开技术，选用的型号为SC60
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25。
[0033]本技术中电机507为现有已公开技术，选用的型号为ZGA37RG/ZGB37RG。
[0034]本技术中膜架2和立柱3的结构以及如何固定打包膜的工作原理在中国专利申请号为CN 207208552 U 公开的一种称重托盘缠绕包装机中已经公开。
[0035]本技术的工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重托盘缠绕包装机，包括底座（6），其特征在于：所述底座（6）的上端一侧设置有立柱（3），所述立柱（3）靠近底座（6）中间位置一侧设置有膜架（2），所述底座（6）上端另一侧设置有底盘（1），所述底盘（1）的上端设置有转盘组件（5），所述转盘组件（5）包括支撑杆（501）、固定架（502）、上固定板（503）、丝杆（504）、摇把（505）、防滑垫（506）、电机（507）、第一齿轮（508）、第二齿轮（509）、转轴（510）和下固定板（511），其中，所述底盘（1）的上端两侧设置有支撑杆（501），所述支撑杆（501）上端设置有固定架（502），所述固定架（502）上端贯穿设置有丝杆（504），所述丝杆（504）上端设置有摇把（505），所述丝杆（504）下端设置有上固定板（503），所述固定架（502）下端贯穿设置有转轴（510），所述转轴（510）上端设置有下固定板（511），所述转轴（510）一侧底盘（1）的上端设置有电机（507），所述电机（507）的输出端设置有第一齿轮（508），所述转轴（510）上与第一齿轮（508）对应的位置设置有第二齿轮（509），所述下固定板（511）与上固定板（503）表面均设置有防滑垫（506）。2.根据权利要求1所述的一种称重...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁硕，
申请(专利权)人：菏泽通诚达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：