一种岩棉板生产用自动叠板包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，尤其为一种岩棉板生产用自动叠板包装机，包括整理箱、控制器、主箱和包装烘箱，所述主箱左上方设置有进料板，所述主箱右下方设置有出料板，所述主箱上端设置有气泵，所述主箱上端左部与立板固定连接，所述立板上端设置有喷管，所述喷管下端通过轴与立板转动连接，所述喷管右端通过软管与气泵密封连接，所述喷管下端中部通过铰链座与电动伸缩杆转动连接，所述电动伸缩杆右端与气泵左端固定连接，所述主箱下端内壁设有槽孔，本实用新型专利技术中通过可移动的夹板可以对岩棉板进行整理确保包装的整齐美观，同时可以转动的喷管可以有效地对高温的岩棉板进行冷却降温，非常实用。非常实用。非常实用。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉板生产用自动叠板包装机


[0001]本技术涉及包装设备
，具体为一种岩棉板生产用自动叠板包装机。

技术介绍

[0002]岩棉板是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，主要用于各种建筑材料的保温和装饰用途，其具有质量小、阻燃吸热等特点。
[0003]现有岩棉板包装机功能单一，包装后的岩棉板不整齐，影响包装效果，由于刚生产处出来的岩棉板温度较高，包装时会因为温度过高而对包装覆膜造成损坏，不利于包装后岩棉板的搬运。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种岩棉板生产用自动叠板包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种岩棉板生产用自动叠板机，包括整理箱、控制器、主箱和包装烘箱，所述主箱左上方设置有进料板，所述主箱右下方设置有出料板，所述主箱上端设置有气泵，所述主箱上端左部与立板固定连接，所述立板上端设置有喷管，所述喷管下端通过轴与立板转动连接，所述喷管右端通过软管与气泵密封连接，所述喷管下端中部通过铰链座与电动伸缩杆转动连接，所述电动伸缩杆右端与气泵左端固定连接，所述主箱下端内壁设有槽孔，所述主箱后端设置有电机箱，所述电机箱中安装有电机，所述电机的传动轴通过连接键与转轴固定连接，所述转轴穿过电机箱的箱壁与主箱下端的内壁转动连接，所述转轴前后两端均通过连接键与齿轮固定连接，所述齿轮与链条啮合连接，所述链条后端与矩形板固定连接，所述整理箱上端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上端与主箱上端内壁固定连接，所述整理箱右端与挡板固定连接，所述挡板右端设置有包装烘箱，所述挡板左端设置有夹板，所述夹板中部与推杆固定连接，所述推杆靠近整理箱的一端通过轴与普通伸缩杆转动连接，所述普通伸缩杆通过铰链座与整理箱上端转动连接，所述普通伸缩杆中部通过铰链座与微型伸缩杆转动连接，所述微型伸缩杆与整理箱固定连接，所述控制器安装在主箱后端外侧箱壁。
[0007]优选的，所述液压伸缩杆的设置个数为两个，且两个所述液压伸缩杆分别对称设置在整理箱上部的前后两端位置处。
[0008]优选的，所述链条的设置个数为两个，且两个所述链条位于主箱底端内侧的前后两端呈对称设置。
[0009]优选的，所述齿轮的设置个数为四个，且四个所述齿轮每两个为一组分别对称设置在转轴的前后两端位置处。
[0010]优选的，所述微型伸缩杆的设置个数为两个，且两个所述微型伸缩杆分别对称设置在整理箱内部的前后两端位置处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，可以灵活移动的夹板与挡板的配合，可以对矩形板上的岩棉板进行加持整理，使每一堆的岩棉板的边缘都互相对准，从而在进入包装烘箱后可以被顺利的覆膜包装，使岩棉板从装置出来后是整齐的，提高了包装质量。
[0013]2、本技术中，可以转动的喷管以及气泵可以对装置内矩形板上方正在被传送的岩棉板进行冷却降温，通过转动一定的角度可以对矩形板上所有的岩棉板进行冷却，从而保证覆膜包装不受影响，提高了实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构主视图；
[0015]图2为本技术整体结构侧视图；
[0016]图3为本技术整体结构俯视图。
[0017]图中：1
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主箱、2
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包装烘箱、3
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整理箱、4
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控制器、5
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进料板、6
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出料板、7
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气泵、 8
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喷管、9
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电动伸缩杆、10
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立板、11
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液压伸缩杆、12
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夹板、13
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推杆、14
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普通伸缩杆、 15
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微型伸缩杆、16
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挡板、17
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矩形板、18
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链条、19
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电机箱、20
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电机、21
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齿轮、22
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转轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种岩棉板生产用自动叠板包装机，包括整理箱3、控制器4、主箱1和包装烘箱2，主箱1左上方设置有进料板5，主箱1右下方设置有出料板6，主箱1上端设置有气泵7，主箱1上端左部与立板10固定连接，立板10上端设置有喷管8，喷管8下端通过轴与立板10转动连接，喷管8右端通过软管与气泵7密封连接，喷管8下端中部通过铰链座与电动伸缩杆9转动连接，电动伸缩杆9右端与气泵7左端固定连接，主箱1下端内壁设有槽孔，主箱1后端设置有电机箱19，电机箱19中安装有电机20，电机20的传动轴通过连接键与转轴22固定连接，转轴22穿过电机箱19的箱壁与主箱1下端的内壁转动连接，转轴22前后两端均通过连接键与齿轮21固定连接，齿轮21与链条18啮合连接，链条18 后端与矩形板17固定连接，整理箱3上端设置有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11上端与主箱1上端内壁固定连接，整理箱3右端与挡板16固定连接，挡板16右端设置有包装烘箱 2，挡板16左端设置有夹板12，夹板12中部与推杆13固定连接，推杆13靠近整理箱3 的一端通过轴与普通伸缩杆14转动普通伸缩，普通伸缩杆14通过铰链座与整理箱3上端转动连接，普通伸缩杆14中部通过铰链座与微型伸缩杆15转动连接，微型伸缩杆15与整理箱3固定连接，控制器4安装在主箱1后端外侧箱壁。
[0021]液压伸缩杆11的设置个数为两个，且两个液压伸缩杆11分别对称设置在整理箱3上部的前后两端位置处，作为整理箱3升降的动力，保证整理箱3可以顺利进行高度调节，链条18的设置个数为两个，且两个链条18位于主箱1底端内侧的前后两端呈对称设置。
[0022]作为矩形板17的支撑，保证矩形板17的正常移动，齿轮21的设置个数为四个，且四
个齿轮21每两个为一组分别对称设置在转轴22的前后两端位置处，使链条8可以进行同步转动，保证岩棉板移动的稳定，微型伸缩杆15的设置个数为两个，且两个微型伸缩杆15分别对称设置在整理箱3内部的前后两端位置处，作为夹板12移动的动力，保证夹板12可以顺利的对岩棉板进行夹持整理。
[0023]工作流程：工人将若干块岩棉板从进料板5上端放入主箱1中，岩棉板滑到矩形板17 上端，操作控制器4启动电机20，电机20的传动轴带动转轴22转动，转轴22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉板生产用自动叠板包装机，包括整理箱(3)、控制器(4)、主箱(1)和包装烘箱(2)，其特征在于：所述主箱(1)左上方设置有进料板(5)，所述主箱(1)右下方设置有出料板(6)，所述主箱(1)上端设置有气泵(7)，所述主箱(1)上端左部与立板(10)固定连接，所述立板(10)上端设置有喷管(8)，所述喷管(8)下端通过轴与立板(10)转动连接，所述喷管(8)右端通过软管与气泵(7)密封连接，所述喷管(8)下端中部通过铰链座与电动伸缩杆(9)转动连接，所述电动伸缩杆(9)右端与气泵(7)左端固定连接，所述主箱(1)下端内壁设有槽孔，所述主箱(1)后端设置有电机箱(19)，所述电机箱(19)中安装有电机(20)，所述电机(20)的传动轴通过连接键与转轴(22)固定连接，所述转轴(22)穿过电机箱(19)的箱壁与主箱(1)下端的内壁转动连接，所述转轴(22)前后两端均通过连接键与齿轮(21)固定连接，所述齿轮(21)与链条(18)啮合连接，所述链条(18)后端与矩形板(17)固定连接，所述整理箱(3)上端设置有液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)上端与主箱(1)上端内壁固定连接，所述整理箱(3)右端与挡板(16)固定连接，所述挡板(16)右端设置有包装烘箱(2)，所述挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永琢，
申请(专利权)人：辽宁洪海节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：