一种便于使用的全自动高速单层缠绕膜机组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于使用的全自动高速单层缠绕膜机组，包括支架(1)，所述支架(1)的内侧固定连接有主动液压推杆(2)，所述主动液压推杆(2)的顶端固定连接有缠绕电机(3)，所述缠绕电机(3)的输出轴固定连有缠绕棒(4)，所述缠绕棒(4)的内侧固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的顶部固定连接有圆形块(6)，所述支架(1)的顶部固定连接有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出轴固定连接有主动齿轮(8)，该缠绕膜机组，自动装缠绕芯筒，且自动卸落缠绕好薄膜的缠绕芯筒。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的全自动高速单层缠绕膜机组
本技术涉及缠绕膜机
，具体为一种便于使用的全自动高速单层缠绕膜机组。
技术介绍
缠绕机的工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机，自动薄膜缠绕机采用微电脑作控制核心，可对包装物进行各种工艺要求的缠绕包装作业并且自动上断膜，薄膜缠绕机具有性能稳定，抗干扰能力强，能在高粉尘、高噪音、强电磁干扰和温度变化剧烈的环境下正常工作，同时具有操作简单等特点。一般的缠绕机需要人工手动装缠绕芯筒，然后通过缠绕机将薄膜缠绕到缠绕芯筒上，最后再手动将芯筒拆卸，但是人工手动装卸的较为费时费力，影响生产效率，故而提出一种便于使用的全自动高速单层缠绕膜机组来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于使用的全自动高速单层缠绕膜机组，具备自动装缠绕芯筒，且自动卸落缠绕好薄膜的芯筒等优点，解决了一般缠绕机需要人工手动装卸的较为费时费力的问题。(二)技术方案为实现上述自动装缠绕芯筒，且自动卸落缠绕好薄膜的芯筒的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于使用的全自动高速单层缠绕膜机组，包括支架，所述支架的内侧固定连接有主动液压推杆，所述主动液压推杆的顶端固定连接有缠绕电机，所述缠绕电机的输出轴固定连有缠绕棒，所述缠绕棒的内侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有圆形块，所述支架的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部固定连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部开设有圆形孔，所述支架的顶部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部固定连接有挡盘，所述挡盘的顶部开设有连通孔，所述支架的内侧固定连接有收纳箱，所述收纳箱的顶部固定连接有缠绕座板，所述支架的顶部固定连接有辅助液压推杆，所述辅助液压推杆的左端固定连接有转动架，所述转动架的内侧转动连接有压辊，所述圆形孔的内侧活动连接有缠绕芯筒。优选的，所述圆形块的直径与缠绕棒的直径相等，所述圆形块的直径等于连通孔的内径。优选的，所述连通孔的内径等于圆形孔的内径，且圆形孔的数量为八个。优选的，所述主动齿轮和从动齿轮均位于齿轮箱的内部，且主动齿轮和从动齿轮均与齿轮箱转动连接。优选的，所述圆形块和连通孔均位于最右侧圆形孔的正下方。优选的，所述压辊位于缠绕棒的右侧，所述缠绕座板与缠绕棒滑动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种便于使用的全自动高速单层缠绕膜机组，具备以下有益效果：该便于使用的全自动高速单层缠绕膜机组，通过八个圆形孔均装入缠绕芯筒，步进电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动旋转盘转动，每次转动固定角度，使每次都有一个圆形孔与连通孔对齐，此时与连通孔对齐的圆形孔内侧的缠绕芯筒就顺着连通孔落下，并套在圆形块上，继续向下滑落并套到缠绕棒上，然后电动推杆向下收缩圆形块，再通过缠绕电机带动缠绕棒和缠绕芯筒一起转动进行缠绕薄膜，通过辅助液压推杆向左推动压紧薄膜，使薄膜与缠绕芯筒缠绕更紧，缠绕好后，通过主动液压推杆向下收缩，将缠绕棒向下收缩，将缠绕好的薄膜的缠绕芯筒留在缠绕座板上，再通过辅助液压推杆向左推动，将缠绕好的薄膜的缠绕芯筒推入收纳箱内部，自动卸料，自动上料，该缠绕膜机组，自动装缠绕芯筒，且自动卸落缠绕好薄膜的缠绕芯筒。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构旋转盘的俯视图。图中：1支架、2主动液压推杆、3缠绕电机、4缠绕棒、5电动推杆、6圆形块、7步进电机、8主动齿轮、9从动齿轮、10旋转盘、11圆形孔、12齿轮箱、13挡盘、14连通孔、15收纳箱、16缠绕座板、17辅助液压推杆、18转动架、19压辊、20缠绕芯筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种便于使用的全自动高速单层缠绕膜机组，包括支架1，支架1的内侧固定连接有主动液压推杆2，主动液压推杆2的顶端固定连接有缠绕电机3，缠绕电机3的型号可为Y80M1-2，缠绕电机3的输出轴固定连有缠绕棒4，缠绕棒4的内侧固定连接有电动推杆5，电动推杆5的型号可为ANT-26，电动推杆5的顶部固定连接有圆形块6，圆形块6的直径与缠绕棒4的直径相等，支架1的顶部固定连接有步进电机7，步进电机7的型号可为SS4201A55A，步进电机7的输出轴固定连接有主动齿轮8，主动齿轮8的右侧啮合有从动齿轮9，从动齿轮9的顶部固定连接有旋转盘10，旋转盘10的顶部开设有圆形孔11，支架1的顶部固定连接有齿轮箱12，主动齿轮8和从动齿轮9均位于齿轮箱12的内部，且主动齿轮8和从动齿轮9均与齿轮箱12转动连接，齿轮箱12的顶部固定连接有挡盘13，挡盘13的顶部开设有连通孔14，圆形块6的直径等于连通孔14的内径，连通孔14的内径等于圆形孔11的内径，且圆形孔11的数量为八个，圆形块6和连通孔14均位于最右侧圆形孔11的正下方，支架1的内侧固定连接有收纳箱15，收纳箱15的顶部固定连接有缠绕座板16，缠绕座板16与缠绕棒4滑动连接，支架1的顶部固定连接有辅助液压推杆17，辅助液压推杆17的左端固定连接有转动架18，转动架18的内侧转动连接有压辊19，压辊19位于缠绕棒4的右侧，圆形孔11的内侧活动连接有缠绕芯筒20，通过八个圆形孔11均装入缠绕芯筒20，步进电机7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动从动齿轮9转动，从动齿轮9带动旋转盘10转动，每次转动固定角度，使每次都有一个圆形孔11与连通孔14对齐，此时与连通孔14对齐的圆形孔11内侧的缠绕芯筒20就顺着连通孔14落下，并套在圆形块6上，继续向下滑落并套到缠绕棒4上，然后电动推杆5向下收缩圆形块6，再通过缠绕电机3带动缠绕棒4和缠绕芯筒20一起转动进行缠绕薄膜，通过辅助液压推杆17向左推动压紧薄膜，使薄膜与缠绕芯筒20缠绕更紧，缠绕好后，通过主动液压推杆2向下收缩，将缠绕棒4向下收缩，将缠绕好的薄膜的缠绕芯筒20留在缠绕座板16上，再通过辅助液压推杆17向左推动，将缠绕好的薄膜的缠绕芯筒20推入收纳箱15内部，自动卸料，自动上料。在使用时，通过八个圆形孔11均装入缠绕芯筒20，步进电机7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动从动齿轮9转动，从动齿轮9带动旋转盘10转动，每次转动固定角度，使每次都有一个圆形孔11与连通孔14对齐，此时与连通孔14对齐的圆形孔11内侧的缠绕芯筒20就顺着连通孔14落下，并套在圆形块6上，继续向下滑落并套到缠绕棒4上，然后电动推杆5向下收缩圆形块6，再通过缠绕电机3带动缠绕棒4和缠绕芯筒20一起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用的全自动高速单层缠绕膜机组，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内侧固定连接有主动液压推杆(2)，所述主动液压推杆(2)的顶端固定连接有缠绕电机(3)，所述缠绕电机(3)的输出轴固定连有缠绕棒(4)，所述缠绕棒(4)的内侧固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的顶部固定连接有圆形块(6)，所述支架(1)的顶部固定连接有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出轴固定连接有主动齿轮(8) ，所述主动齿轮(8)的右侧啮合有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)的顶部固定连接有旋转盘(10)，所述旋转盘(10)的顶部开设有圆形孔(11)，所述支架(1)的顶部固定连接有齿轮箱(12)，所述齿轮箱(12)的顶部固定连接有挡盘(13)，所述挡盘(13)的顶部开设有连通孔(14)，所述支架(1)的内侧固定连接有收纳箱(15)，所述收纳箱(15)的顶部固定连接有缠绕座板(16)，所述支架(1)的顶部固定连接有辅助液压推杆(17)，所述辅助液压推杆(17)的左端固定连接有转动架(18)，所述转动架(18)的内侧转动连接有压辊(19)，所述圆形孔(11)的内侧活动连接有缠绕芯筒(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的全自动高速单层缠绕膜机组，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内侧固定连接有主动液压推杆(2)，所述主动液压推杆(2)的顶端固定连接有缠绕电机(3)，所述缠绕电机(3)的输出轴固定连有缠绕棒(4)，所述缠绕棒(4)的内侧固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的顶部固定连接有圆形块(6)，所述支架(1)的顶部固定连接有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出轴固定连接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的右侧啮合有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)的顶部固定连接有旋转盘(10)，所述旋转盘(10)的顶部开设有圆形孔(11)，所述支架(1)的顶部固定连接有齿轮箱(12)，所述齿轮箱(12)的顶部固定连接有挡盘(13)，所述挡盘(13)的顶部开设有连通孔(14)，所述支架(1)的内侧固定连接有收纳箱(15)，所述收纳箱(15)的顶部固定连接有缠绕座板(16)，所述支架(1)的顶部固定连接有辅助液压推杆(17)，所述辅助液压推杆(17)的左端固定连接有转动架(18)，所述转动架(18)的内侧转动连接有压辊(19)，所述圆形孔(11)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长林，
申请(专利权)人：重庆市璧山区源林塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50