一种新型全自动高速单层缠绕膜机用收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及膜体缠绕设备技术领域，且公开了一种新型全自动高速单层缠绕膜机用收卷装置，包括安装架，所述安装架的内部活动连接有锁紧螺栓，所述安装架的右侧固定连接有安装台，所述安装台的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有收卷台，所述收卷台的顶部固定连接有收卷放置杆，所述收卷放置杆的外部套接有膜体套筒，所述收卷放置杆的顶部固定连接有调节柱，所述调节柱的外部套接有限位台。该新型全自动高速单层缠绕膜机用收卷装置，其整体结构精简且便于保证膜体缠绕时的安全稳定性，同时装卸均十分便捷，从而有效的解决了缠绕膜机用收卷装置因无限位结构而使得升降缠绕时存在脱落风险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动高速单层缠绕膜机用收卷装置
本技术涉及膜体缠绕设备
，具体为一种新型全自动高速单层缠绕膜机用收卷装置。
技术介绍
缠绕膜机是一种带有电气装置的包装机械，利用拉伸膜的张力卷绕各种散装物体或整装物体，使其包装成一整体，缠绕膜机适用于快速运输或储存,具备适应性强、高效低耗、减轻劳动强度、对包装物能起到防尘、防潮及保洁的作用,可有效减少包装物的表面擦伤。缠绕膜机在现如今已经得到了广泛的应用，而缠绕膜机的收卷装置可使膜体对物体进行稳定缠绕，现有的收卷装置其外部一般并无限位结构，因此当膜体在升降缠绕的过程中其可能存在脱落的风险，因此难以满足社会需求，故而提出一种新型全自动高速单层缠绕膜机用收卷装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型全自动高速单层缠绕膜机用收卷装置，具备缠绕稳定且便于装卸等优点，解决了缠绕膜机用收卷装置因无限位结构而使得升降缠绕时存在脱落风险的问题。(二)技术方案为实现上述缠绕稳定且便于装卸的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型全自动高速单层缠绕膜机用收卷装置，包括安装架，所述安装架的内部活动连接有锁紧螺栓，所述安装架的右侧固定连接有安装台，所述安装台的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有收卷台，所述收卷台的顶部固定连接有收卷放置杆，所述收卷放置杆的外部套接有膜体套筒，所述收卷放置杆的顶部固定连接有调节柱，所述调节柱的外部套接有限位台，所述限位台底部的内侧滚动连接有稳定滚球，所述限位台的左右两侧壁上均开设有锁孔，所述调节柱的内部活动连接有数量为两个的弹簧，两个所述弹簧的相背侧均固定连接有锁杆。优选的，所述收卷台的外形呈圆柱体，且其位于安装板顶部的右侧，所述安装台位于收卷台的左侧。优选的，所述收卷放置杆和调节柱的外形均呈圆柱体，所述收卷台和收卷放置杆的组合长度与安装台的长度相等。优选的，所述限位台底部内侧的稳定滚球数量不少于四个，所述稳定滚球的外表面与膜体套筒的顶部滑动连接。优选的，所述调节柱的内部开设有数量为两个的调节槽，两个所述弹簧位于两个调节槽的内侧。优选的，两个所述锁杆远离弹簧的另一端均延伸至两个调节槽的外侧，且其均延伸至两个锁孔的内侧。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型全自动高速单层缠绕膜机用收卷装置，具备以下有益效果：1、该新型全自动高速单层缠绕膜机用收卷装置，通过该装置由安装架处与缠绕膜机的升降端对接，且拧紧锁紧螺栓进行紧固，将膜体套筒套入收卷放置杆的外部后将限位台套入调节柱上，当锁杆在弹簧的弹力作用下卡接至锁孔的内侧后限位台和收卷台可对膜体套筒进行限位，进而保证了膜体套筒在旋转缠绕时的稳定性，达到了缠绕稳定的效果。2、该新型全自动高速单层缠绕膜机用收卷装置，通过限位台底部的内侧设有稳定滚球，而稳定滚球的外表面与膜体套筒的顶部滑动连接，因此当膜体套筒在旋转放膜时稳定滚球会保证膜体套筒旋转平稳且不会侧滑晃动，能够使该收卷装置在使用时平滑稳定，通过按下锁杆使其脱离锁孔的内部后即可将限位台从调节柱上取下来方便膜体套筒进行更换，能够有效避免该装置出现装卸过程麻烦的情况，从而有效的解决了缠绕膜机用收卷装置因无限位结构而使得升降缠绕时存在脱落风险的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1所示A的放大结构示意图。图中：1安装架、2锁紧螺栓、3安装台、4安装板、5收卷台、6收卷放置杆、7膜体套筒、8调节柱、9限位台、10稳定滚球、11锁孔、12弹簧、13锁杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种新型全自动高速单层缠绕膜机用收卷装置，包括安装架1，安装架1的内部活动连接有锁紧螺栓2，安装架1的右侧固定连接有安装台3，安装台3的底部固定连接有安装板4，安装板4的顶部固定连接有收卷台5，收卷台5的外形呈圆柱体，且其位于安装板4顶部的右侧，安装台3位于收卷台5的左侧，收卷台5的顶部固定连接有收卷放置杆6，收卷放置杆6的外部套接有膜体套筒7，收卷放置杆6的顶部固定连接有调节柱8，收卷放置杆6和调节柱8的外形均呈圆柱体，收卷台5和收卷放置杆6的组合长度与安装台3的长度相等，调节柱8的外部套接有限位台9，限位台9底部的内侧滚动连接有稳定滚球10，限位台9底部内侧的稳定滚球10数量不少于四个，稳定滚球10的外表面与膜体套筒7的顶部滑动连接，限位台9的左右两侧壁上均开设有锁孔11，调节柱8的内部活动连接有数量为两个的弹簧12，调节柱8的内部开设有数量为两个的调节槽，两个弹簧12位于两个调节槽的内侧，两个弹簧12的相背侧均固定连接有锁杆13，两个锁杆13远离弹簧12的另一端均延伸至两个调节槽的外侧，且其均延伸至两个锁孔11的内侧，该新型全自动高速单层缠绕膜机用收卷装置，通过限位台9底部的内侧设有稳定滚球10，而稳定滚球10的外表面与膜体套筒7的顶部滑动连接，因此当膜体套筒7在旋转放膜时稳定滚球10会保证膜体套筒7旋转平稳且不会侧滑晃动，能够使该收卷装置在使用时平滑稳定，通过按下锁杆13使其脱离锁孔11的内部后即可将限位台9从调节柱8上取下来方便膜体套筒7进行更换，能够有效避免该装置出现装卸过程麻烦的情况，从而有效的解决了缠绕膜机用收卷装置因无限位结构而使得升降缠绕时存在脱落风险的问题。综上所述，该新型全自动高速单层缠绕膜机用收卷装置，通过该装置由安装架1处与缠绕膜机的升降端对接，且拧紧锁紧螺栓2进行紧固，将膜体套筒7套入收卷放置杆6的外部后将限位台9套入调节柱8上，当锁杆13在弹簧12的弹力作用下卡接至锁孔11的内侧后限位台9和收卷台5可对膜体套筒7进行限位，进而保证了膜体套筒7在旋转缠绕时的稳定性，达到了缠绕稳定的效果。并且，该新型全自动高速单层缠绕膜机用收卷装置，通过限位台9底部的内侧设有稳定滚球10，而稳定滚球10的外表面与膜体套筒7的顶部滑动连接，因此当膜体套筒7在旋转放膜时稳定滚球10会保证膜体套筒7旋转平稳且不会侧滑晃动，能够使该收卷装置在使用时平滑稳定，通过按下锁杆13使其脱离锁孔11的内部后即可将限位台9从调节柱8上取下来方便膜体套筒7进行更换，能够有效避免该装置出现装卸过程麻烦的情况，从而有效的解决了缠绕膜机用收卷装置因无限位结构而使得升降缠绕时存在脱落风险的问题。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型全自动高速单层缠绕膜机用收卷装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内部活动连接有锁紧螺栓(2)，所述安装架(1)的右侧固定连接有安装台(3)，所述安装台(3)的底部固定连接有安装板(4) ，所述安装板(4)的顶部固定连接有收卷台(5)，所述收卷台(5)的顶部固定连接有收卷放置杆(6)，所述收卷放置杆(6)的外部套接有膜体套筒(7) ，所述收卷放置杆(6)的顶部固定连接有调节柱(8)，所述调节柱(8)的外部套接有限位台(9)，所述限位台(9)底部的内侧滚动连接有稳定滚球(10) ，所述限位台(9)的左右两侧壁上均开设有锁孔(11)，所述调节柱(8)的内部活动连接有数量为两个的弹簧(12)，两个所述弹簧(12)的相背侧均固定连接有锁杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动高速单层缠绕膜机用收卷装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内部活动连接有锁紧螺栓(2)，所述安装架(1)的右侧固定连接有安装台(3)，所述安装台(3)的底部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部固定连接有收卷台(5)，所述收卷台(5)的顶部固定连接有收卷放置杆(6)，所述收卷放置杆(6)的外部套接有膜体套筒(7)，所述收卷放置杆(6)的顶部固定连接有调节柱(8)，所述调节柱(8)的外部套接有限位台(9)，所述限位台(9)底部的内侧滚动连接有稳定滚球(10)，所述限位台(9)的左右两侧壁上均开设有锁孔(11)，所述调节柱(8)的内部活动连接有数量为两个的弹簧(12)，两个所述弹簧(12)的相背侧均固定连接有锁杆(13)。


2.根据权利要求1所述的一种新型全自动高速单层缠绕膜机用收卷装置，其特征在于：所述收卷台(5)的外形呈圆柱体，且其位于安装板(4)顶部的右侧，所述安装台(3)位于收卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长林，
申请(专利权)人：重庆市璧山区源林塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50