一种用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置制造方法及图纸

技术编号:28159808 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-22 01:12
本实用新型专利技术提供了一种用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置,包括:密封盖和筒身,还可以包括:搅拌轴,一侧穿过密封盖,另一侧延伸至筒身底侧;毛刷固定板,包括由内至外设置的第一竖板、第二竖板,以及横板,横板与搅拌轴固定连接;毛刷,设置在第一竖板和第二竖板的外侧;第一滤网,呈圆筒型结构,设置在第一竖板外侧,与毛刷接触设置;第一隔板,固设在第一滤网底侧;第二滤网,呈圆筒型结构,设置在第二竖板外侧,与毛刷接触设置;第二隔板,固设在第二滤网底侧。本实用新型专利技术过滤装置有效的避免在过滤过程中滤网的堵塞,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置


[0001]本技术涉及硝基漆生产
,尤其涉及一种用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置。

技术介绍

[0002]硝基漆是比较常见的木器及装修用涂料。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主,配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂,醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。
[0003]在硝基漆生产过程中,各个环节都有可能混入杂质或异物,如在用砂磨分散时会混入研磨杂质,此外硝基漆在生产时也会有颗粒残留,杂质的残留会严重影响油漆的质量,造成硝基漆易脱落,达不到防护效果,因此硝基漆的过滤是硝基漆生产过程中很重要的环节,现在的硝基漆生产企业在硝基漆过滤中主要使用的是设有搅拌装置的过滤筛进行硝基漆过滤,但是硝基漆本身粘度较大,在过滤过程中滤网很容易造成堵塞,此外由于硝基漆的流动性较差,给过滤造成了一定的难度。
[0004]因此设计一种可以有效避免滤网堵塞,同时可以有效提高硝基漆过滤速率的装置是非常有必要的。

技术实现思路

[0005]针对上述问题,本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供解决以上问题中的一种用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置。
[0006]一种用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置,可以包括:密封盖和筒身。
[0007]用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置还可以包括:
[0008]搅拌轴,一侧穿过密封盖,另一侧延伸至筒身底侧;毛刷固定板,包括由内至外设置的第一竖板、第二竖板,以及横板,横板与搅拌轴固定连接;毛刷,设置在第一竖板和第二竖板的外侧;第一滤网,呈圆筒型结构,设置在第一竖板外侧,与毛刷接触设置;第一隔板,固设在第一滤网底侧;第二滤网,呈圆筒型结构,设置在第二竖板外侧,与毛刷接触设置;第二隔板,固设在第二滤网底侧。
[0009]优选地,用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置还可以包括:驱动电机,与搅拌轴穿过密封盖一侧连接。
[0010]优选地,用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置还可以包括:叶片,设置在搅拌轴上。
[0011]优选地,用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置还可以包括:滤网固定板,固设在第一滤网和第二滤网的外侧,且滤网固定板上的通孔直径大于第一滤网和第二滤网的滤孔直径。
[0012]优选地,第一滤网的滤孔直径可以大于第二滤网的滤孔直径。
[0013]优选地,用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置还可以包括:进料管,设置在密封盖顶
侧;出料管,设置在筒身底侧,在出料管上设置有截止阀。
[0014]优选地,第一隔板和第二隔板可以均为锥形结构,第一隔板底侧设置有出渣孔,第二隔板底侧设置有出渣管。
[0015]优选地,出渣孔和出渣管上可以均设置有堵头。
[0016]本技术用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置具有以下技术效果:
[0017]本申请用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置通过毛刷刮刷滤网,能够有效避免在过滤过程中滤网的堵塞,提高滤网的使用寿命,提高过滤的工作效率,且设置两层滤网,过滤的更加彻底,能够充分的过滤掉硝基漆中的杂质或异物。
[0018]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述,本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
[0019]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例,并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示例性地示出了本技术用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置结构图;
[0021]图2示例性地示出了本技术用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置细节结构图;
[0022]图中:
[0023]100、密封盖;200、筒身;10、搅拌轴;20、毛刷固定板;21、第一竖板;22、第二竖板;23、横板;24、毛刷;30、第一滤网;40、第一隔板;31、第二滤网;50、第二隔板;11、驱动电机;12、叶片;60、滤网固定板;61、通孔;300、滤孔;101、进料管;201、出料管;202、截止阀;41、出渣孔;51、出渣管;70、堵头。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0025]下面结合附图及实施例,详细说明该用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置。
[0026]实施例
[0027]如图1

图2所示,本技术的一个目的是提供一种用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置,过滤装置可以包括:密封盖100和筒身200。
[0028]用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置还可以包括:
[0029]搅拌轴10,一侧穿过密封盖100,另一侧延伸至筒身200底侧;毛刷固定板20,包括由内至外设置的第一竖板21、第二竖板22,以及横板23,横板23与搅拌轴10固定连接;毛刷24,设置在第一竖板21和第二竖板22的外侧;第一滤网30,呈圆筒型结构,设置在第一竖板
21外侧,与毛刷24接触设置;第一隔板40,固设在第一滤网30底侧;第二滤网31,呈圆筒型结构,设置在第二竖板22外侧,与毛刷24接触设置;第二隔板50,固设在第二滤网31底侧。
[0030]为了方便搅拌,用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置还可以包括:驱动电机11,与搅拌轴10穿过密封盖100一侧连接。
[0031]为了提高搅拌效率,用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置还可以包括:叶片12,设置在搅拌轴10上。
[0032]为了更好固定滤网,防止滤网变形,用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置还可以包括:滤网固定板60,固设在第一滤网30和第二滤网31的外侧,且滤网固定板60上的通孔61直径大于第一滤网30和第二滤网31的滤孔300直径,不会影响滤网的正常工作。
[0033]为了提高过滤的效率,第一滤网30的滤孔300直径大于第二滤网31的滤孔300直径。
[0034]在实际使用的时候,用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置还可以包括:进料管101,设置在密封盖100顶侧,出料管201,设置在筒身200底侧,在出料管201上设置有截止阀202。
[0035]一般来说,第一隔板40本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置,包括密封盖(100)和筒身(200),其特征在于,所述用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置还包括:搅拌轴(10),一侧穿过所述密封盖(100),另一侧延伸至所述筒身(200)底侧;毛刷固定板(20),包括由内至外设置的第一竖板(21)、第二竖板(22),以及横板(23),所述横板(23)与所述搅拌轴(10)固定连接;毛刷(24),设置在所述第一竖板(21)和所述第二竖板(22)的外侧;第一滤网(30),呈圆筒型结构,设置在所述第一竖板(21)外侧,与所述毛刷(24)接触设置;第一隔板(40),固设在所述第一滤网(30)底侧;第二滤网(31),呈圆筒型结构,设置在所述第二竖板(22)外侧,与所述毛刷(24)接触设置;第二隔板(50),固设在所述第二滤网(31)底侧。2.根据权利要求1所述用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置,其特征在于,还包括:驱动电机(11),与所述搅拌轴(10)穿过所述密封盖(100)一侧连接。3.根据权利要求1所述用于低VOCS硝基漆生产的过滤装置,其特征在于,还包括:叶片(12),设置在所述搅拌轴(10)上。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡德河郭显贵
申请(专利权)人:漳州市祥豪涂料工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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