一种用于透明底漆加工的混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于透明底漆加工的混合装置，包括底座、混合桶、混合机构以及升降机构，所述混合桶与底座滑动连接，所述混合机构通过升降机构设置于底座的上方；所述混合机构包括电机、转动轴、第一搅拌装置以及第二搅拌装置，所述电机固定设置于升降机构上，其输出端与转动轴连接，所述第一搅拌装置设置于转动轴的下端，所述第二搅拌装置设置于转动轴上，且位于第一搅拌装置上方；所述第一搅拌装置包括第一轴套、第一叶片以及第一搅拌块，所述第一轴套设置于转动轴下端，所述第一叶片设置于第一轴套的外圆周面下端，所述第一搅拌块设置于第一轴套的外圆周面上端，所述第一叶片设置若干个，且倾斜设置于第一轴套上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于透明底漆加工的混合装置
本技术涉及底漆加工的
，特别是一种用于透明底漆加工的混合装置。
技术介绍
随着社会的进步，人们在进行家装时所需要的木材已经不能满足人们在家装时的需求，从而市面上出现了各种各样的涂料对木板进行涂抹油漆，使其功能不再单一，而油漆的生产过程就是将各种原材料搅拌在一起，油漆原料不同于固体颗粒原料，其原料多为液体流动性强，底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果，其中透明底漆也是属于底漆中的一种。然而，现有的透明底漆混合装置的搅拌效率不高，难以使多种液体原料充分混合在一起，导致混合不均匀，影响油漆的质量，特别是底部的油漆经常混合更加不均匀。有鉴于此，本专利技术人专门设计了一种用于透明底漆加工的混合装置，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于透明底漆加工的混合装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术提供的一种用于透明底漆加工的混合装置为了解决上述问题，本技术的技术方案如下：一种用于透明底漆加工的混合装置，包括底座、混合桶、混合机构以及升降机构，所述混合桶与底座滑动连接，所述混合机构通过升降机构设置于底座的上方，所述混合机构包括电机、转动轴、第一搅拌装置以及第二搅拌装置，所述电机固定设置于升降机构上，其输出端与转动轴连接，所述第一搅拌装置设置于转动轴的下端，所述第二搅拌装置设置于转动轴上，且位于第一搅拌装置上方；所述第一搅拌装置包括第一轴套、第一叶片以及第一搅拌块，所述第一轴套设置于转动轴下端，所述第一叶片设置于第一轴套的外圆周面下端，所述第一搅拌块设置于第一轴套的外圆周面上端，所述第一叶片设置若干个，且倾斜设置于第一轴套上；所述第二搅拌装置包括第二轴套以及第二搅拌块，所述第二轴套套设于转动轴上，所述第二搅拌块设置于第二轴套的外圆周面上。进一步的，所述升降机构包括设置于底座上的伸缩杆以及支撑座，所述伸缩杆设置两个，其底部固定设置于底座上，其顶部与支撑座连接，所述电机固定设置于底座上。进一步的，混合装置还包括上盖，所述上盖上设置与混合桶内部连通的进料管，所述混合桶外侧壁下方设置与内部连接的排料管。进一步的，所述转动轴一端与电机输出端连接，另一端穿过上盖与第一搅拌装置、第二搅拌装置连接。进一步的，所述底座上端面设置两条滑道，两条所述滑道相向设置，所述混合桶下方设置滑动座，所述滑动座两侧均设置与滑道配合的滑动组件。进一步的，所述滑动组件包括若干滑动轴，若干所述滑动轴等间距设置于滑动座侧壁，所述滑动座上套设滚轮，所述滚轮与滑动轴转动连接。进一步的，所述第一轴套下端面固定连接橡胶块，所述橡胶块远离第一轴套一侧呈球面状。进一步的，所述第一搅拌装置还包括第二叶片，所述第二叶片倾斜设置于第一搅拌块下端面。本技术混合装置通过在转动轴下端设置第一搅拌装置，其中第一搅拌装置包括第一叶片以及第一搅拌块，通过第一叶片将底部中心位置待混合的液体旋转带动至外侧，再通过第一搅拌块搅拌，实现混合桶底部的充分高效混合，保证各种液体原料混合更加均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1为本技术混合装置的结构示意图；图2为本技术混合装置的局部剖视图；图3为本技术混合装置的局部示意图；图4为本技术第一搅拌装置的结构示意图；图5为本技术第一搅拌装置的主视图。标号说明：10-底座，11-滑道，20-混合桶，30-上盖，40-升降机构，41-伸缩杆，42-支撑座，50-混合机构，51-电机，52-转动轴，53-第一搅拌装置，531-第一轴套，532-第一搅拌块，533-第一叶片，534-第二叶片，535-橡胶块，54-第二搅拌装置，541-第二轴套，542-第二搅拌块，60-进料管，70-排料管，80-滑动座，90-滑动组件，91-滑动轴，92-滚轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本技术中的具体含义。如图1至图5所示，本技术提供的一种用于透明底漆加工的混合装置，并给出其实施方式。在实施方式中，混合装置包括底座10、混合桶20、混合机构50以及升降机构40，混合桶20与底座10滑动连接，混合机构50通过升降机构40设置于底座10的上方。具体的，底座10上端面设置两条滑道11，两条滑道11相向设置，混合桶20下方设置滑动座80，滑动座80两侧均设置与滑道11配合的滑动组件90，其中滑动组件90包括若干滑动轴91，若干滑动轴91等间距设置于滑动座80侧壁，滑动座80上套设滚轮92，滚轮92与滑动轴91转动连接，通过滑动组件90的设置，便于将混合桶20快速更换。混合机构50包括电机51、转动轴52、第一搅拌装置53以及第二搅拌装置54，电机51固定设置于升降机构40上，其输出端与转动轴52连接，第一搅拌装置53设置于转动轴52的下端，第二搅拌装置54设置于转动轴52上，且位于第一搅拌装置53上方；第一搅拌装置53包括第一轴套531、第一叶片533以及第一搅拌块532，第一轴套531设置于转动轴52下端，第一叶片533设置于第一轴套531的外圆周面下端，第一搅拌块532设置于第一轴套531的外圆周面上端，第一叶片533设置若干个，且倾斜设置于第一轴套531上；第二搅拌装置54包括第二轴套541以及第二搅拌块542，第二轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于透明底漆加工的混合装置，其特征在于，包括底座、混合桶、混合机构以及升降机构，所述混合桶与底座滑动连接，所述混合机构通过升降机构设置于底座的上方，/n所述混合机构包括电机、转动轴、第一搅拌装置以及第二搅拌装置，所述电机固定设置于升降机构上，其输出端与转动轴连接，所述第一搅拌装置设置于转动轴的下端，所述第二搅拌装置设置于转动轴上，且位于第一搅拌装置上方；所述第一搅拌装置包括第一轴套、第一叶片以及第一搅拌块，所述第一轴套设置于转动轴下端，所述第一叶片设置于第一轴套的外圆周面下端，所述第一搅拌块设置于第一轴套的外圆周面上端，所述第一叶片设置若干个，且倾斜设置于第一轴套上；所述第二搅拌装置包括第二轴套以及第二搅拌块，所述第二轴套套设于转动轴上，所述第二搅拌块设置于第二轴套的外圆周面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于透明底漆加工的混合装置，其特征在于，包括底座、混合桶、混合机构以及升降机构，所述混合桶与底座滑动连接，所述混合机构通过升降机构设置于底座的上方，
所述混合机构包括电机、转动轴、第一搅拌装置以及第二搅拌装置，所述电机固定设置于升降机构上，其输出端与转动轴连接，所述第一搅拌装置设置于转动轴的下端，所述第二搅拌装置设置于转动轴上，且位于第一搅拌装置上方；所述第一搅拌装置包括第一轴套、第一叶片以及第一搅拌块，所述第一轴套设置于转动轴下端，所述第一叶片设置于第一轴套的外圆周面下端，所述第一搅拌块设置于第一轴套的外圆周面上端，所述第一叶片设置若干个，且倾斜设置于第一轴套上；所述第二搅拌装置包括第二轴套以及第二搅拌块，所述第二轴套套设于转动轴上，所述第二搅拌块设置于第二轴套的外圆周面上。


2.根据权利要求1所述的一种用于透明底漆加工的混合装置，其特征在于，所述升降机构包括设置于底座上的伸缩杆以及支撑座，所述伸缩杆设置两个，其底部固定设置于底座上，其顶部与支撑座连接，所述电机固定设置于底座上。


3.根据权利要求1所述的一种用于透明底漆加工的混合装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡德河，郭显贵，
申请(专利权)人：漳州市祥豪涂料工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35