一种具有防护结构便于脱模的五金冲压件模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护结构便于脱模的五金冲压件模具，包括顶板和上模块，所述顶板的底部从内到外依次固定有伸缩压块和支撑柱，且伸缩压块的底部焊接有连接板，所述上模块固定于连接板的底部，且上模块的左右两端均熔接有侧板，所述侧板的底部焊接有活动柱，且活动柱贯穿于固定套中部开设的活动槽，所述活动柱的底部熔接有限位块，所述固定套靠近顶板竖直中轴线的一端固定有下模块，且下模块的内部底端安装有气缸，所述气缸的顶部焊接有推板。该具有防护结构便于脱模的五金冲压件模具设置将顶板与连接板之间通过伸缩压块相互连接，从而实现对连接板及其底部上模块的升降操作，以此完成对金属板的冲压铸形操作。以此完成对金属板的冲压铸形操作。以此完成对金属板的冲压铸形操作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构便于脱模的五金冲压件模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种具有防护结构便于脱模的五金冲压件模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在伸缩压块上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]市场上的冲压模具装置功能设计单一，在冲压过程中容易出现紧密贴合并且不便于快速脱模的性能，同时在冲压过程中不具有防护性能，无法为使用者带去便利，为此，我们提出一种具有防护结构便于脱模的五金冲压件模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防护结构便于脱模的五金冲压件模具，以解决上述
技术介绍
中提出的功能设计单一，在冲压过程中容易出现紧密贴合并且不便于快速脱模的性能，同时在冲压过程中不具有防护性能，无法为使用者带去便利的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护结构便于脱模的五金冲压件模具，包括顶板和上模块，所述顶板的底部从内到外依次固定有伸缩压块和支撑柱，且伸缩压块的底部焊接有连接板，所述上模块固定于连接板的底部，且上模块的左右两端均熔接有侧板，所述侧板的底部焊接有活动柱，且活动柱贯穿于固定套中部开设的活动槽，所述活动柱的底部熔接有限位块，所述固定套靠近顶板竖直中轴线的一端固定有下模块，且下模块的内部底端安装有气缸，所述气缸的顶部焊接有推板，且推板的顶部固定有活动板，所述下模块的顶部安置有金属板，且下模块的底部熔接有连接柱，所述连接柱的底部焊接有底板。
[0006]优选的，所述顶板通过伸缩压块与连接板之间构成升降结构，且连接板与上模块之间为固定连接。
[0007]优选的，所述侧板与活动柱之间为焊接连接，且活动柱通过活动槽与固定套之间构成滑动结构。
[0008]优选的，所述活动柱与限位块之间为熔接连接，且活动柱、限位块和固定套均关于连接板的中心呈对称分布。
[0009]优选的，所述推板与活动板之间为固定连接，且气缸通过推板与活动板之间构成升降结构。
[0010]优选的，所述上模块与下模块的竖直中轴线相吻合，且下模块与连接柱之间为熔接连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、将顶板与连接板之间通过伸缩压块相互连接，从而实现对连接板及其底部上模块的升降操作，以此完成对金属板的冲压铸形操作，将上模块与下模块相互对应位置，使其二者之间的凹凸关系符合于金属板所需冲压后的造型。
[0013]2、将焊接在侧板底部的活动柱上下活动于固定套内部开设的活动槽中，便于为伸缩压块在升降冲压时提供平稳以及防护条件，使其得以形成同步升降，将限位块熔接于活动柱的底部，从而起到限位防护作用，一方面避免活动柱从固定套中发生脱落，另一方面为伸缩压块在上升运动时起到限定位置的作用。
[0014]3、将通过气缸，使得推板推动活动板进行升降作用，当活动板上升时，可以将冲压成形后的金属板得以推出，体现快速脱模这一特性，避免紧密贴合的现象发生，同时加快了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术活动柱立体结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、顶板；2、伸缩压块；3、连接板；4、上模块；5、支撑柱；6、侧板；7、活动柱；8、固定套；9、活动槽；10、限位块；11、气缸；12、连接柱；13、底板；14、下模块；15、金属板；16、推板；17、活动板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种具有防护结构便于脱模的五金冲压件模具，包括顶板1、伸缩压块2、连接板3、上模块4、支撑柱5、侧板6、活动柱7、固定套8、活动槽9、限位块10、气缸11、连接柱12、底板13、下模块14、金属板15、推板16和活动板17，顶板1的底部从内到外依次固定有伸缩压块2和支撑柱5，且伸缩压块2的底部焊接有连接板3，上模块4固定于连接板3的底部，且上模块4的左右两端均熔接有侧板6，侧板6的底部焊接有活动柱7，且活动柱7贯穿于固定套8中部开设的活动槽9，活动柱7的底部熔接有限位块10，固定套8靠近顶板1竖直中轴线的一端固定有下模块14，且下模块14的内部底端安装有气缸11，气缸11的顶部焊接有推板16，且推板16的顶部固定有活动板17，下模块14的顶部安置有金属板15，且下模块14的底部熔接有连接柱12，连接柱12的底部焊接有底板13。
[0021]顶板1通过伸缩压块2与连接板3之间构成升降结构，且连接板3与上模块4之间为固定连接，将顶板1与连接板3之间通过伸缩压块2相互连接，从而实现对连接板3及其底部上模块4的升降操作，以此完成对金属板15的冲压铸形操作；
[0022]侧板6与活动柱7之间为焊接连接，且活动柱7通过活动槽9与固定套8之间构成滑动结构，将焊接在侧板6底部的活动柱7上下活动于固定套8内部开设的活动槽9中，便于为伸缩压块2在升降冲压时提供平稳以及防护条件，使其得以形成同步升降；
[0023]活动柱7与限位块10之间为熔接连接，且活动柱7、限位块10和固定套8均关于连接板3的中心呈对称分布，将限位块10熔接于活动柱7的底部，从而起到限位防护作用，一方面避免活动柱7从固定套8中发生脱落，另一方面为伸缩压块2在上升运动时起到限定位置的作用；
[0024]推板16与活动板17之间为固定连接，且气缸11通过推板16与活动板17之间构成升降结构，将通过气缸11，使得推板16推动活动板17进行升降作用，当活动板17上升时，可以将冲压成形后的金属板15得以推出，体现快速脱模这一特性，避免紧密贴合的现象发生，同时加快了工作效率；
[0025]上模块4与下模块14的竖直中轴线相吻合，且下模块14与连接柱12之间为熔接连接，将上模块4与下模块14相互对应位置，使其二者之间的凹凸关系符合于金属板15所需冲压后的造型。
[0026]工作原理：对于这类的具有防护结构便于脱模的五金冲压件模具，首先通过将金属板15置于下模块14的顶部，随即启动伸缩压块2，使连接板3底部固定的上模块4开始向下移动，与此同时，侧板6底部的活动柱7可以活动于固定套8内部开设的活动槽9中，便于为伸缩压块2在升降冲压时提供平稳以及防护条件，使其得以形成同步升降，活动柱7底部的限位块10起到限位防护作用，一方面避免活动柱7从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构便于脱模的五金冲压件模具，包括顶板(1)和上模块(4)，其特征在于：所述顶板(1)的底部从内到外依次固定有伸缩压块(2)和支撑柱(5)，且伸缩压块(2)的底部焊接有连接板(3)，所述上模块(4)固定于连接板(3)的底部，且上模块(4)的左右两端均熔接有侧板(6)，所述侧板(6)的底部焊接有活动柱(7)，且活动柱(7)贯穿于固定套(8)中部开设的活动槽(9)，所述活动柱(7)的底部熔接有限位块(10)，所述固定套(8)靠近顶板(1)竖直中轴线的一端固定有下模块(14)，且下模块(14)的内部底端安装有气缸(11)，所述气缸(11)的顶部焊接有推板(16)，且推板(16)的顶部固定有活动板(17)，所述下模块(14)的顶部安置有金属板(15)，且下模块(14)的底部熔接有连接柱(12)，所述连接柱(12)的底部焊接有底板(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构便于脱模的五金冲压件模具，其特征在于：所述顶板(1)通过伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢权会，
申请(专利权)人：山东新金发汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：