整板冲废料切刀结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工领域，尤其涉及整板冲废料切刀结构。上模废料切刀（2）通过上切刀固定块（205）连接在上模板上，下模废料切刀（4）通过下切刀固定块连接在上模板上；上模废料切刀（2）和下模废料切刀（4）均包含三个彼此连接的切刀，并且彼此连接的切刀相互垂直。本专利将切刀部分和冲裁部分相邻布置，全部附图，一个动力，边加工，边对边角料进行冲裁。本专利直接在切刀边侧设置送料组件，为半开放的切刀组合，结果简单，且可以变废为宝，废料切刀采用剪板设备淘汰的剪板刀，通过螺丝侧面连接，安装在加工出的固定型腔处，进行定位连接。在刀口下方20mm处安装一滑道板即废料导向面（6），使切断下落的废料滑出。使切断下落的废料滑出。使切断下落的废料滑出。

【技术实现步骤摘要】
整板冲废料切刀结构


[0001]本技术涉及模具加工领域，尤其涉及整板冲废料切刀结构。

技术介绍

[0002]整板冲裁是现有机械加工常用的方式。在实际生产过程中，发现现有技术背景现状和存在的缺陷如下；
[0003]为降低生产成本，现大多数冲压工厂生产单一工序的冲压垫片时较多的采用整板（3000mm*1500mm）的方式来生产，以求降低单件耗材，降低生产成本。
[0004]基于上述的整板生产模式冲裁后的整板存在边角料，就必须做切断分离处理，然后自动可靠的排出，不然无法实现整板的连续生产。
[0005]常规的废料切断分离。现为单独一块模组来实现，冲裁工作零件为整体式材料加工制造而成。常规的模具结构形式，包括上模板，固定板，尺寸冲头，下模板，下模冲裁零件等组件。
[0006]切断模组整体为封闭式切料，结构繁琐，成本较高。
[0007]废料切断模组零件冲裁间隙固定，无法调整，不适用于料厚差别较大的不同板件的整板生产，通用性不强。
[0008]切断分离后的废料直接掉落，通过传送带传送，离开设备。

技术实现思路

[0009]技术的目的：为了提供效果更好的整板冲废料切刀结构，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
[0010]为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案：
[0011]整板冲废料切刀结构，其特征在于，该切刀结构布置在上模板和下模板，上模板和下模板之间布置有模具加工部分8和切刀部分9，切刀部分9包含上模废料切刀2和下模废料切刀4，上模废料切刀2通过上切刀固定块205连接在上模板上，下模废料切刀4通过下切刀固定块连接在上模板上；
[0012]上模废料切刀2和下模废料切刀4均包含三个彼此连接的切刀，并且彼此连接的切刀相互垂直。
[0013]本技术进一步技术方案在于，上模废料切刀2包含上模废料切刀一201、上模废料切刀二202、上模废料切刀三203；上模废料切刀一201和上模废料切刀三203垂直于上模废料切刀二202；
[0014]下模废料切刀4包含下模废料切刀一401、下模废料切刀二402、下模废料切刀三403；下模废料切刀一401和下模废料切刀三403垂直于下模废料切刀二402。
[0015]本技术进一步技术方案在于，上模废料切刀2和下模废料切刀4形状均为双折弯结构，下模废料切刀4的尺寸小于上模废料切刀2的尺寸；上模废料切刀2和下模废料切刀4之间布置有切割边沿13。
[0016]本技术进一步技术方案在于，上模废料切刀一201和上模废料切刀三203被侧面固定螺栓204固定在上模废料切刀二202的两侧。
[0017]本技术进一步技术方案在于，上模废料切刀二202上布置有上切刀固定块205，上切刀固定块205通过上切刀固定块连接定位销3固定在上模板上。
[0018]本技术进一步技术方案在于，下模废料切刀一401和下模废料切刀三403被侧面固定螺栓固定在下模废料切刀二402的两侧。
[0019]本技术进一步技术方案在于，下模废料切刀二402上布置有下切刀固定块，下切刀固定块通过下切刀固定块连接定位销固定在下模板上。
[0020]本技术进一步技术方案在于，下模废料切刀4边侧布置有废料导向面6。
[0021]本技术进一步技术方案在于，上模板上布置有上模座10，上模座10上布置有外导套32，下模板上布置有下模座11，下模座11上布置有导向柱31，导向柱31和外导套32对位能够实现相对定位。
[0022]采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果：针对现有技术的缺陷“常规的废料切断分离。现为单独一块模组来实现，冲裁工作零件为整体式材料加工制造而成。常规的模具结构形式，包括上模板，固定板，尺寸冲头，下模板，下模冲裁零件等组件。”；本专利将切刀部分和冲裁部分相邻布置，全部附图，一个动力，边加工，边对边角料进行冲裁。
[0023]针对现有技术的缺陷“切断模组整体为封闭式切料，结构繁琐，成本较高。”，本专利直接在切刀边侧设置送料组件，为半开放的切刀组合，结果简单，且可以变废为宝，废料切刀采用剪板设备淘汰的剪板刀，通过螺丝侧面连接，安装在加工出的固定型腔处，进行定位连接。在刀口下方20mm处安装一滑道板即废料导向面6，使切断下落的废料滑出。该设计同时针对现有技术缺陷更好，该现有技术缺陷为“切断分离后的废料直接掉落，通过传送带传送，离开设备。”附图说明
[0024]为了进一步说明本专利技术，下面结合附图进一步进行说明：
[0025]图1为专利技术结构示意图；
[0026]图2为专利技术的整体示意图；
[0027]图3为专利技术的结构工位俯视图；
[0028]图4为上模座和下模座的对口图；
[0029]图5为工件流动图；
[0030]图6为工位布置图；
[0031]图7为上模废料切刀的组合俯视图；
[0032]图8为上模废料切刀的组合侧面示意图；
[0033]图9为下模废料切刀布置图；
[0034]图10为废料导向面的侧面结构图；
[0035]其中：1.上模板连接定位销；2.上模废料切刀；3.上切刀固定块连接定位销；4.下模废料切刀；5.下模板固定块连接定位销；6.废料导向面；7.出料平台；8.模具加工部分；9.切刀部分；10.上模座；11.下模座；12.下垫脚；13.切割边沿；14.边角料；15.工件；16.整体
物料；31.导向柱；32.外导套；201.上模废料切刀一；202.上模废料切刀二；203.上模废料切刀三；204.侧面固定螺栓；205.上切刀固定块；401.下模废料切刀一；402.下模废料切刀二；403.下模废料切刀三。
实施方式
[0036]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.整板冲废料切刀结构，其特征在于，该切刀结构布置在上模板和下模板，上模板和下模板之间布置有模具加工部分（8）和切刀部分（9），切刀部分（9）包含上模废料切刀（2）和下模废料切刀（4），上模废料切刀（2）通过上切刀固定块（205）连接在上模板上，下模废料切刀（4）通过下切刀固定块连接在上模板上；上模废料切刀（2）和下模废料切刀（4）均包含三个彼此连接的切刀，并且彼此连接的切刀相互垂直。2.如权利要求1所述的整板冲废料切刀结构，其特征在于，上模废料切刀（2）包含上模废料切刀一（201）、上模废料切刀二（202）、上模废料切刀三（203）；上模废料切刀一（201）和上模废料切刀三（203）垂直于上模废料切刀二（202）；下模废料切刀（4）包含下模废料切刀一（401）、下模废料切刀二（402）、下模废料切刀三（403）；下模废料切刀一（401）和下模废料切刀三（403）垂直于下模废料切刀二（402）。3.如权利要求1所述的整板冲废料切刀结构，其特征在于，上模废料切刀（2）和下模废料切刀（4）形状均为双折弯结构，下模废料切刀（4）的尺寸小于上模废料切刀（2）的尺寸；上模废料切刀（2）和下模废料切刀（4）之间布置有切割边沿（13）。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯祥吉，赵宗平，孙宝，隗茂旋，
申请(专利权)人：山东新金发汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：