一种工业自动化环境测试用样品存放装置制造方法及图纸

技术编号:28156832 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-22 01:05
本实用新型专利技术涉及工业自动化技术领域,尤其为一种工业自动化环境测试用样品存放装置,包括箱体,所述箱体的内腔等距固定安装有隔板,所述箱体的内腔设置有底座,所述底座的内腔插接有储存管,所述储存管的左右两侧均卡接有卡紧板;本实用新型专利技术通过箱体、隔板、底座、储存管、卡紧板、杆体、壳体、滑槽、滑轨、短杆、滑块、长杆、活动块和连接杆的设置,达到了对样品进行保护的目的,解决了在工业自动化生产过程中,常在生产过程中产生有害气体,在对工业自动化的环境进行测试时需要提取测试样品,现有的存放装置不具备对样品进行防护的功能,在移动样品的过程中容易使样品与存放装置产生碰撞,从而使样品产生泄露的问题。而使样品产生泄露的问题。而使样品产生泄露的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化环境测试用样品存放装置


[0001]本技术涉及工业自动化
,具体为一种工业自动化环境测试用样品存放装置。

技术介绍

[0002]工业自动化是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下,按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称,自动化技术就是探索和研究实现自动化过程的方法和技术,它是涉及机械、微电子、计算机、机器视觉等
的一门综合性技术。
[0003]在工业自动化生产过程中,常在生产过程中产生有害气体,在对工业自动化的环境进行测试时需要提取测试样品,现有的存放装置不具备对样品进行防护的功能,在移动样品的过程中容易使样品与存放装置产生碰撞,从而使样品产生泄露,为此,我们提出一种工业自动化环境测试用样品存放装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业自动化环境测试用样品存放装置,具备对样品进行保护的优点,解决了在工业自动化生产过程中,常在生产过程中产生有害气体,在对工业自动化的环境进行测试时需要提取测试样品,现有的存放装置不具备对样品进行防护的功能,在移动样品的过程中容易使样品与存放装置产生碰撞,从而使样品产生泄露的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业自动化环境测试用样品存放装置,包括箱体,所述箱体的内腔等距固定安装有隔板,所述箱体的内腔设置有底座,所述底座的内腔插接有储存管,所述储存管的左右两侧均卡接有卡紧板,所述卡紧板远离储存管的一侧固定安装有杆体,所述隔板的左右两侧与箱体内腔的左右两侧均固定安装有壳体,所述杆体远离卡紧板的一端贯穿壳体并延伸至壳体的内腔,所述隔板的左右两侧与箱体内腔的左右两侧均开设有滑槽,所述箱体内腔的底部固定安装有滑轨,所述底座底部的左右两侧均铰接有短杆,所述短杆远离底座的一端铰接有滑块,所述滑块的表面与滑轨的内壁滑动连接,所述滑块的顶部铰接有长杆,所述长杆远离滑块的一端贯穿滑槽并延伸至滑槽的内腔铰接有活动块,所述活动块的表面与滑槽的内腔滑动连接,所述活动块的左侧铰接有连接杆,所述连接杆远离活动块的一端依次贯穿滑槽和壳体并延伸至壳体的内腔与杆体的底部铰接,所述底座的底部等距固定安装有弹簧,所述弹簧的底部与箱体内腔的底部固定安装。
[0006]优选的,所述箱体的顶部铰接有箱门,所述箱门的顶部固定安装有拉手。
[0007]优选的,所述箱门顶部的正面铰接有锁紧板,所述锁紧板的顶部螺纹连接有锁紧杆,所述锁紧杆的底部贯穿锁紧板并延伸至锁紧板的下方与箱体的顶部螺纹连接。
[0008]优选的,所述箱门的底部且位于储存管的上方固定安装有压板,所述压板的底部
开设有与储存管相适配的凹槽。
[0009]优选的,所述卡紧板为弧形设置,所述卡紧板的内侧固定安装有防滑垫。
[0010]优选的,所述滑轨内腔的前后两侧均固定安装有滑杆,所述滑块的前后两侧均开设有与滑杆相适配的槽口,所述滑杆的表面与槽口的内壁滑动连接。
[0011]优选的,所述壳体的底部开设有与连接杆相适配的槽道,所述连接杆的表面与槽道的内壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过箱体、隔板、底座、储存管、卡紧板、杆体、壳体、滑槽、滑轨、短杆、滑块、长杆、活动块和连接杆的设置,达到了对样品进行保护的目的,解决了在工业自动化生产过程中,常在生产过程中产生有害气体,在对工业自动化的环境进行测试时需要提取测试样品,现有的存放装置不具备对样品进行防护的功能,在移动样品的过程中容易使样品与存放装置产生碰撞,从而使样品产生泄露的问题。
[0014]2、本技术通过箱门和拉手的设置,在需要将储存管放置到箱体的内腔时,使用者拉动拉手,拉手的移动带动箱门的移动,从而将箱门打开方便使用者放置储存管,通过锁紧板和锁紧杆的设置,使用者将储存管放置到箱体的内腔并关闭箱门,此时使用者拧动锁紧杆,锁紧杆的转动使其底部贯穿锁紧板并延伸至锁紧板的下方与箱体的顶部螺纹连接,从而将箱门与箱体固定,防止在移动的过程中箱门被打开,通过压板的设置,使用者在关闭箱门时,箱门的移动带动压板向下压动储存管,从而达到了将储存管卡紧的目的。
[0015]3、本技术通过卡紧板和防滑垫的设置,杆体的移动带动卡紧板向内移动,从而将储存管卡紧,在卡紧储存管的时候防滑垫与储存管的表面接触,增加储存管与卡紧板之间的摩擦力,达到了防滑的目的,通过滑杆和槽口的设置,短杆的移动带动滑块前后两侧的槽口在滑杆的表面滑动,从而达到了提升滑块移动稳定性的目的,通过槽道的设置,活动块的移动带动连接杆在槽道的内腔滑动,达到了方便连接杆移动的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术箱门局部俯视图;
[0018]图3为本技术卡紧板局部俯视剖面图;
[0019]图4为本技术图1中A处放大图。
[0020]图中:1、箱体;2、隔板;3、底座;4、储存管;5、卡紧板;6、杆体;7、壳体;8、滑槽;9、滑轨;10、短杆;11、滑块;12、长杆;13、活动块;14、连接杆;15、箱门;16、锁紧板;17、锁紧杆;18、压板;19、防滑垫;20、滑杆;21、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,一种工业自动化环境测试用样品存放装置,包括箱体1,箱体1的内
腔等距固定安装有隔板2,箱体1的内腔设置有底座3,底座3的内腔插接有储存管4,储存管4的左右两侧均卡接有卡紧板5,卡紧板5远离储存管4的一侧固定安装有杆体6,隔板2的左右两侧与箱体1内腔的左右两侧均固定安装有壳体7,杆体6远离卡紧板5的一端贯穿壳体7并延伸至壳体7的内腔,隔板2的左右两侧与箱体1内腔的左右两侧均开设有滑槽8,箱体1内腔的底部固定安装有滑轨9,底座3底部的左右两侧均铰接有短杆10,短杆10远离底座3的一端铰接有滑块11,滑块11的表面与滑轨9的内壁滑动连接,滑块11的顶部铰接有长杆12,长杆12远离滑块11的一端贯穿滑槽8并延伸至滑槽8的内腔铰接有活动块13,活动块13的表面与滑槽8的内腔滑动连接,活动块13的左侧铰接有连接杆14,连接杆14远离活动块13的一端依次贯穿滑槽8和壳体7并延伸至壳体7的内腔与杆体6的底部铰接,所述底座3的底部等距固定安装有弹簧21,所述弹簧21的底部与箱体1内腔的底部固定安装,通过箱体1、隔板2、底座3、储存管4、卡紧板5、杆体6、壳体7、滑槽8、滑轨9、短杆10、滑块11、长杆12、活动块13和连接杆14的设置,达到了对样品进行保护的目的,解决本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业自动化环境测试用样品存放装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔等距固定安装有隔板(2),所述箱体(1)的内腔设置有底座(3),所述底座(3)的内腔插接有储存管(4),所述储存管(4)的左右两侧均卡接有卡紧板(5),所述卡紧板(5)远离储存管(4)的一侧固定安装有杆体(6),所述隔板(2)的左右两侧与箱体(1)内腔的左右两侧均固定安装有壳体(7),所述杆体(6)远离卡紧板(5)的一端贯穿壳体(7)并延伸至壳体(7)的内腔,所述隔板(2)的左右两侧与箱体(1)内腔的左右两侧均开设有滑槽(8),所述箱体(1)内腔的底部固定安装有滑轨(9),所述底座(3)底部的左右两侧均铰接有短杆(10),所述短杆(10)远离底座(3)的一端铰接有滑块(11),所述滑块(11)的表面与滑轨(9)的内壁滑动连接,所述滑块(11)的顶部铰接有长杆(12),所述长杆(12)远离滑块(11)的一端贯穿滑槽(8)并延伸至滑槽(8)的内腔铰接有活动块(13),所述活动块(13)的表面与滑槽(8)的内腔滑动连接,所述活动块(13)的左侧铰接有连接杆(14),所述连接杆(14)远离活动块(13)的一端依次贯穿滑槽(8)和壳体(7)并延伸至壳体(7)的内腔与杆体(6)的底部铰接,所述底座(3)的底部等距固定安装有弹簧(21),所述弹簧(21)的底部与箱体(1)内腔的底部固定安装。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李一芒周子云张屹
申请(专利权)人:常州长光智能科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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