一种基于MOFs生产的高效控温式反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于MOFs生产的高效控温式反应釜，具体涉及MOFs生产设备技术领域，包括釜体，所述釜体内腔顶部固定设置有支撑板，所述釜体顶部固定设有伺服电机，所述伺服电机输出轴端部固定设有主转轴，所述主转轴底端外部套设有主齿轮，所述支撑板顶部一端固定设有第一支撑架，所述第一支撑架内侧设置有第一曲轴，所述第一曲轴一端贯穿第一支撑架一侧，且外部套设有第一次齿轮。本实用新型专利技术通过设有伺服电机、主齿轮、第一次齿轮、第二次齿轮、第一曲轴、第二曲轴、第一混料板以及第二混料板等结构，在使用时，能够实现对物料搅拌的功能，而且，能够实现对物料的上下搅拌、混合，从而增加物料的混合效果，有利于提高生产的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于MOFs生产的高效控温式反应釜


[0001]本技术涉及MOFs生产设备
，更具体地说，本实用涉及一种基于MOFs生产的高效控温式反应釜。

技术介绍

[0002]金属
‑
有机框架材料(MOFs)是近十年来发展迅速的一种配位聚合物，具有三维的孔结构，一般以金属离子为连接点，有机配位体支撑构成空间3D延伸，是沸石和碳纳米管之外的又一类重要的新型多孔材料，在催化、储能和分离中都有广泛应用。目前，MOF已成为无机化学、有机化学等多个化学分支的重要研究方向。
[0003]反应釜是MOF生产过程中的重要设备，但是，现有的反应釜缺少对物料的搅拌功能，而且，不能实现对物料的上下搅拌、混合，从而影响MOFs前驱体物料的混合效果，不利于提高MOFs材料生产的效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种基于MOFs生产的高效控温式反应釜，通过设有伺服电机、主齿轮、第一次齿轮、第二次齿轮、第一曲轴、第二曲轴、第一混料板以及第二混料板等结构，在使用时，能够实现对物料搅拌的功能，而且，能够实现对物料的上下搅拌、混合，从而增加物料的混合效果，有利于提高生产的效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于MOF生产的高效控温式反应釜，包括釜体，所述釜体内腔顶部固定设置有支撑板，所述釜体顶部固定设有伺服电机，所述伺服电机输出轴端部固定设有主转轴，所述主转轴底端外部套设有主齿轮，所述支撑板顶部一端固定设有第一支撑架，所述第一支撑架内侧设置有第一曲轴，所述第一曲轴一端贯穿第一支撑架一侧，且外部套设有第一次齿轮，所述支撑板顶部另一端固定设有第二支撑架，所述第二支撑架内侧设置有第二曲轴，所述第二曲轴一端贯穿第二支撑架一侧，且外部套设有第二次齿轮，所述第一次齿轮和第二次齿轮均与主齿轮啮合，所述釜体内腔一侧设有第一固定杆，所述第一固定杆周向侧固定设有第一混料板，所述釜体内腔另一侧设有第二固定杆，所述第二固定杆周向侧固定设有第二混料板，所述第一固定杆顶端与第一曲轴连接，所述第二固定杆顶端与第二曲轴连接，在使用时，能够实现对物料搅拌的功能，而且，能够实现对物料的上下搅拌、混合，从而增加物料的混合效果，有利于提高生产的效率。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述支撑板顶部一端贯穿设有第一通孔以及另一端贯穿设有第二通孔，所述第一固定杆顶端贯穿第一通孔内腔，且与第一通孔内滑动贴合，所述第二固定杆顶端贯穿第二通孔内腔，且与第二通孔内腔滑动贴合，既能保持第一固定杆和第二固定杆的稳定性，又方便第一固定杆和第二固定杆的移动。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述第一混料板和第二混料板的数量均设置为多个，
多个所述第一混料板和第二混料板交错设置，确保混合的效果。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述釜体一侧固定设有控制面板，所述釜体内腔填充有加热丝，所述加热丝和伺服电机均与控制面板电性连接，方便控制温度。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述釜体一侧顶端设置有进料口，所述釜体另一侧顶端设置有排气孔，所述排气孔底部设置有出料口，方便物料进出，同时，能够及时的将釜体内腔中的气体排出，保持釜体内腔中的压力稳定，从而确保生产的安全性。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述釜体底部固定设有支腿，所述釜体顶部两端均固定设有吊耳，保持釜体的稳定性，同时，方便对釜体进行吊起，转移。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、与现有技术相比，通过设有伺服电机、主齿轮、第一次齿轮、第二次齿轮、第一曲轴、第二曲轴、第一混料板以及第二混料板等结构，在使用时，能够实现对物料搅拌的功能，而且，能够实现对物料的上下搅拌、混合，从而增加物料的混合效果，有利于提高生产的效率；
[0013]2、通过设有排气孔，在对物料搅拌的过程中，能够及时的将釜体内腔中的气体排出，保持釜体内腔中的压力稳定，从而确保生产的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构剖视图。
[0016]图3为本技术的图2中A部分放大图。
[0017]图4为本技术的支撑板结构示意图。
[0018]图5为本技术的第一支撑架结构示意图。
[0019]附图标记为：1釜体、2支撑板、3第一通孔、4第二通孔、5伺服电机、6主转轴、7主齿轮、8第一支撑架、9第一曲轴、10第一次齿轮、11第二支撑架、12第二曲轴、13第二次齿轮、14第一固定杆、15第一混料板、16第二固定杆、17第二混料板、18控制面板、19加热丝、20排气孔、21进料口、22出料口、23支腿、24吊耳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了一种基于MOFs生产的高效控温式反应釜：
[0022]如图1
‑
5所示：在生产时，首先，将物料通过进料口21放入釜体1内腔，然后，启动伺服电机5，使伺服电机5通过主转轴6带动主齿轮7转动，主齿轮7分别同时带动第一次齿轮10和第二次齿轮13转动，第一次齿轮10和第二次齿轮13分别同时带动第一曲轴9和第二曲轴12转动，第一曲轴9和第二曲轴12分别同时带动第一固定杆14和第二固定杆16上下移动，第一固定杆14和第二固定杆16分别同时带动第一混料板15和第二混料板17上下移动，从而将釜体1底部物料翻到上面，将上面的物料翻到下面，从而实现对物料搅拌的功能，进而增加
物料的混合效果，有利于提高生产的效率。
[0023]如图1
‑
2所示：通过设有排气孔20，在对物料搅拌的过程中，能够及时的将釜体1内腔中的气体排出，保持釜体1内腔中的压力稳定，从而确保生产的安全性。
[0024]具体实施方式为：在生产时，首先，将物料通过进料口21放入釜体1内腔，然后，启动伺服电机5，使伺服电机5通过主转轴6带动主齿轮7转动，主齿轮7分别同时带动第一次齿轮10和第二次齿轮13转动，第一次齿轮10和第二次齿轮13分别同时带动第一曲轴9和第二曲轴12转动，第一曲轴9和第二曲轴12分别同时带动第一固定杆14和第二固定杆16上下移动，第一固定杆14和第二固定杆16分别同时带动第一混料板15和第二混料板17上下移动，从而将釜体1底部物料翻到上面，将上面的物料翻到下面，从而实现对物料搅拌的功能，进而增加物料的混合效果，有利于提高生产的效率，该实施方式具体解决了现有的反应釜缺少对物料的搅拌功能，而且，不能实现对物料的上下搅拌、混合，从而影响物料的混合效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于MOFs生产的高效控温式反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)内腔顶部固定设置有支撑板(2)，所述釜体(1)顶部固定设有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出轴端部固定设有主转轴(6)，所述主转轴(6)底端外部套设有主齿轮(7)，所述支撑板(2)顶部一端固定设有第一支撑架(8)，所述第一支撑架(8)内侧设置有第一曲轴(9)，所述第一曲轴(9)一端贯穿第一支撑架(8)一侧，且外部套设有第一次齿轮(10)，所述支撑板(2)顶部另一端固定设有第二支撑架(11)，所述第二支撑架(11)内侧设置有第二曲轴(12)，所述第二曲轴(12)一端贯穿第二支撑架(11)一侧，且外部套设有第二次齿轮(13)，所述第一次齿轮(10)和第二次齿轮(13)均与主齿轮(7)啮合，所述釜体(1)内腔一侧设有第一固定杆(14)，所述第一固定杆(14)周向侧固定设有第一混料板(15)，所述釜体(1)内腔另一侧设有第二固定杆(16)，所述第二固定杆(16)周向侧固定设有第二混料板(17)，所述第一固定杆(14)顶端与第一曲轴(9)连接，所述第二固定杆(16)顶端与第二曲轴(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种基于MOFs生产的高效控温式反应釜，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾奕，李秀娟，
申请(专利权)人：武汉绿帆世纪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：