一种防尘导轨制造技术

技术编号:28153594 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-22 00:57
本实用新型专利技术公开了一种防尘导轨,涉及防尘导轨技术领域,防尘导轨,包括轨道、若干个开设在轨道上的沉孔以及滑动连接在轨道外表面的滑块,所述轨道的上端开设有条形安装槽,所述条形安装槽依次连通多个所述沉孔,所述轨道上开设有锁紧槽,所述条形安装槽内壁卡嵌有防尘组件,所述防尘组件包括卡嵌在条形安装槽内壁的卡条,本实用新型专利技术的有益效果是:在导轨上开设一个连接多个沉头孔的条形安装槽,在通过防尘组件嵌入条形安装槽内,通过嵌入板对沉头孔进行封堵,避免了沉头孔的积屑,防尘组件嵌在轨道的内部,不改变轨道的高度尺寸,便于进行生产加工、生产成本较低,便于在现有导轨上进行改进。行改进。行改进。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘导轨


[0001]本技术涉及防尘导轨
,具体为一种防尘导轨。

技术介绍

[0002]导轨是金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。
[0003]导轨多采用螺丝固定安装,通过在轨道上开设沉头孔,使得螺丝可以完全没入沉头孔内,沉头孔内容易积攒碎屑或者灰尘,影响轨道和滑块之间的运行。
[0004]因此现有技术中采用密封塞对沉头孔进行封堵,这种方式在密封过后,密封塞不方便取下,对导轨进行拆卸时较为麻烦,还有就是直接在轨道上表面重新覆盖一层防尘片,这种方法具有便于拆卸的优点,但是防尘片对轨道上表面进行完全覆盖,相当于增加了导轨的厚度,同时滑块需要进行相应的改变,生产难度较高,增加生产成本,不利于在现有导轨上进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防尘导轨,通过在轨道上开设一个连接多个沉头孔的条形槽,采用密封条同时可以对多个沉头孔进行密封,且方便进行拆卸,便于在原有导轨上进行改装,技术难度较低。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防尘导轨,包括轨道、若干个开设在轨道上的沉孔以及滑动连接在轨道外表面的滑块,所述轨道的上端开设有条形安装槽,所述条形安装槽依次连通多个所述沉孔,所述轨道上开设有锁紧槽,所述条形安装槽内壁卡嵌有防尘组件,所述防尘组件包括卡嵌在条形安装槽内壁的卡条,所述卡条上设置有与沉孔尺寸相匹配的嵌入板,所述卡条的两端对称设置有固定块,所述固定块卡嵌在锁紧槽内壁处,所述固定块通过自锁组件固定锁紧槽内。
[0007]优选的,所述条形安装槽和轨道之间相互平行,所述条形安装槽延伸至轨道的两端。
[0008]优选的,所述条形安装槽的一端和锁紧槽连通,两条所述锁紧槽分别分布在条形安装槽的两端。
[0009]优选的,所述自锁组件包括有贯穿有固定块的紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端旋入轨道内侧。
[0010]优选的,所述条形安装槽的深度不大于沉孔深度的一半,所述条形安装槽的宽度不大于沉孔直径的一半。
[0011]优选的,所述卡条和固定块之间相互垂直,所述卡条、嵌入板和固定块采用一体成型结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防尘导轨:通过在导轨上开设一个连接多个沉头孔的条形安装槽,在通过防尘组件嵌入条形安装槽内,通过嵌入板对沉头孔
进行封堵,避免了沉头孔的积屑,增加了导轨使用寿命,且防尘组件方便进行拆卸;且防尘组件嵌在轨道的内部,不改变轨道的高度尺寸,便于进行生产加工、生产成本较低。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体炸开结构示意图;
[0014]图2为本技术的整体组装结构示意图;
[0015]图3为本技术的防尘组件结构示意图。
[0016]图中:10、轨道;11、沉孔;12、条形安装槽;13、锁紧槽;14、卡条;15、嵌入板;16、固定块;17、防尘组件;18、紧固螺栓;19、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种防尘导轨,包括轨道10、若干个开设在轨道10上的沉孔11以及滑动连接在轨道10外表面的滑块19,沉孔11用于螺丝的安装,螺丝贯穿沉孔11后把轨道10固定在需要位置,轨道10的上端开设有条形安装槽12,条形安装槽12依次连通多个沉孔11,通过条形安装槽12把多个沉孔11连接在一起,轨道10上开设有锁紧槽13,条形安装槽12内壁卡嵌有防尘组件17,防尘组件17可以对沉孔11、条形安装槽12、锁紧槽13密封住,避免碎屑积攒在轨道10内,防尘组件17包括卡嵌在条形安装槽12内壁的卡条14,卡条14对条形安装槽12进行封堵,卡条14上设置有与沉孔11尺寸相匹配的嵌入板15,嵌入板15对沉孔11进行封堵,卡条14的两端对称设置有固定块16,固定块16卡嵌在锁紧槽13内壁处,固定块16对锁紧槽13进行封堵,固定块16通过自锁组件固定锁紧槽13内,条形安装槽12的一端和锁紧槽13连通,两条锁紧槽13分别分布在条形安装槽12的两端,两个锁紧槽13对两块固定块16分别进行固定,自锁组件包括有贯穿有固定块16的紧固螺栓18,紧固螺栓18的一端旋入轨道10内侧,通过紧固螺栓18对固定块16进行固定,使得卡条14的位置也被固定住。
[0019]请参阅图1,条形安装槽12和轨道10之间相互平行,条形安装槽12延伸至轨道10的两端,条形安装槽12延伸至轨道10两端,方便了固定块16的安装,避免固定块16对轨道10的上表面造成影响,保证轨道10上表面的平整度。
[0020]请参阅图1

3条形安装槽12的深度不大于沉孔11深度的一半,条形安装槽12的宽度不大于沉孔11直径的一半,较小的尺寸不仅可以节约材料,降低加工工时,降低成本,卡条14和固定块16之间相互垂直,卡条14、嵌入板15和固定块16采用一体成型结构,一体成型结构保证了卡条14、嵌入板15和固定块16之间的强度及尺寸精度,保证安装时的精度,方便进行安装,减少形变发生。
[0021]本技术的工作原理:在轨道10位置安装完成后,需要进行防尘组件17的安装,首先需要,同步把卡条14、嵌入板15和固定块16向着轨道10进行移动,使得卡条14、嵌入板15和固定块16三者分别卡嵌在条形安装槽12、沉孔11和锁紧槽13内,卡条14对条形安装槽
12进行封堵,嵌入板15对沉孔11进行封堵,固定块16对锁紧槽13进行封堵,在把紧固螺栓18贯穿固定块16,紧固螺栓18旋入轨道10内,即可完成防尘组件17的安装。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘导轨,包括轨道(10)、若干个开设在轨道(10)上的沉孔(11)以及滑动连接在轨道(10)外表面的滑块(19),其特征在于:所述轨道(10)的上端开设有条形安装槽(12),所述条形安装槽(12)依次连通多个所述沉孔(11),所述轨道(10)上开设有锁紧槽(13),所述条形安装槽(12)内壁卡嵌有防尘组件(17),所述防尘组件(17)包括卡嵌在条形安装槽(12)内壁的卡条(14),所述卡条(14)上设置有与沉孔(11)尺寸相匹配的嵌入板(15),所述卡条(14)的两端对称设置有固定块(16),所述固定块(16)卡嵌在锁紧槽(13)内壁处,所述固定块(16)通过自锁组件固定锁紧槽(13)内。2.根据权利要求1所述的一种防尘导轨,其特征在于:所述条形安装槽(12)和轨道(10)之间相互平行...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛成龙
申请(专利权)人:浙江汤姆森传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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