一种环保幻彩镭射转印膜生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保幻彩镭射转印膜生产设备，属于生产设备技术领域，包括底座和移动块，所述底座顶端左侧安装有生产设备本体，所述底座顶端中心处固定连接有切割台，所述切割台顶端开设有通孔a，所述切割台顶端上下两侧均开设有滑槽且滑槽设置有两组，两组所述滑槽内部均安装有滑块b且滑块b设置有四组，每两组所述滑块b表面之间固定连接有压板且压板设置有两组，两组所述压板顶端均开设有通孔b。本实用新型专利技术该生产设备生产加工一体化且可以实现切割不同长度的膜，这样就可以根据需要生产不同长度的膜且使用性较强，同时在切割时可以对膜进行固定且切割后可以自动进入存储结构中，这样就可以使得切割的膜的质量较好且方便存储和拿取。方便存储和拿取。方便存储和拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种环保幻彩镭射转印膜生产设备


[0001]本技术涉及生产设备
，尤其涉及一种环保幻彩镭射转印膜生产设备。

技术介绍

[0002]转印膜用于蛋白质和核酸的转移和检测过程，主要分为：正电荷尼龙膜/硝酸纤维素膜/PVDF膜，生产设备是指在生产过程中为生产工人操纵的，直接改变原材料属性、性能、形态或增强外观价值所必需的劳动资料或器物。如高炉、机床、反应器、印染机等。生产设备的质量及其技术先进程度，直接影响着产品的质量、精度、产量和生产效率。生产设备作为固定资产，在生产过程中的价值消耗逐渐转移到其产品中去。
[0003]专利号CN 109552926 A的公布了一种热塑膜的生产设备。本方案中，收卷筒上收卷的热塑膜厚度逐渐增加，使得收卷筒与压辊之间热塑膜的水平高度逐渐降低；这部分热塑膜压辊施加的压力逐渐增大，压辊对热塑膜的反作用力，对热塑膜进行平整，防止热塑膜折皱。
[0004]现有技术的一种热塑膜的生产设备有以下缺点：1、切割的膜的长度固定，这样就不可以根据需要切割不同长度的模且实用性不强；2、膜在切割时不被固定且没有存储结构，这样就会影响切割的质量且不方便对切割的膜进行储存，为此，我们提出一种环保幻彩镭射转印膜生产设备。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种环保幻彩镭射转印膜生产设备，该生产设备生产加工一体化且可以实现切割不同长度的膜，这样就可以根据需要生产不同长度的膜且使用性较强，同时在切割时可以对膜进行固定且切割后可以自动进入存储结构中，这样就可以使得切割的膜的质量较好且方便存储和拿取。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种环保幻彩镭射转印膜生产设备，包括底座和移动块，所述底座顶端左侧安装有生产设备本体，所述底座顶端中心处固定连接有切割台，所述切割台顶端开设有通孔a，所述切割台顶端上下两侧均开设有滑槽且滑槽设置有两组，两组所述滑槽内部均安装有滑块b且滑块b设置有四组，每两组所述滑块b表面之间固定连接有压板且压板设置有两组，两组所述压板顶端均开设有通孔b，所述滑块b顶端贯穿有螺栓b，所述压板位于转印膜上侧，所述切割台一侧安装有抽箱，所述抽箱表面安装有拉把，所述移动块一侧固定连接有横板，所述横板底部开设有卡槽，所述卡槽内部安装有滑块a且滑块a设置有两组，两组所述滑块a表面均开设有螺纹孔a，所述螺纹孔a与螺栓a螺合连接，所述滑块a底部固定连接有安装块，所述安装块底部安装有切割刀，所述底座内部右侧安装有电机。
[0008]可选的，所述电机顶端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的动力输入端与电机的动力输出端电性连接。
[0009]可选的，所述旋转轴顶端固定连接有旋转杆且旋转杆贯穿底座顶端右侧。
[0010]可选的，所述旋转杆顶端安装有螺杆，所述移动块内部开设有螺纹孔b且螺纹孔b与螺杆螺合连接。
[0011]可选的，所述电机的动力输入端与外界电源的动力输出端电性连接。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术实施例提供一种环保幻彩镭射转印膜生产设备：
[0014]1、在底座顶端的左侧安装有生产设备本体且底座顶端中心处固定连接有切割台，所以从生产设备本体生产出来的转印膜直接放在切割台上进行切割，在切割之前需要根据切割的长度来调节两组切割刀的距离，在移动块的一侧固定连接有横板且横板的底部开设有卡槽，所以安装在卡槽内部的滑块a在被卡住的同时也可以进行左右移动，在滑块a的底部固定连接有安装块且在安装块的底部安装有切割刀，然后就可以根据需要切割的转印膜的长度去调节两组切割刀之间的距离，当调节好后就可以将螺栓a与滑块a表面螺纹孔a螺合连接且拧紧螺栓a，该生产设备生产加工一体化且可以实现切割不同长度的膜，这样就可以根据需要生产不同长度的膜且使用性较强。
[0015]2、在切割台的顶端开设有通孔a且通孔a的上下两侧均开设有滑槽，所以安装在滑槽内部的四组滑块b可以在滑槽内部发生滑动，每两组滑块b之间固定连接有压板且压板的顶端开设有通孔b，所以通过压板可以将转印膜压住且在每组滑块b的顶端都贯穿有螺栓b可以在压板压住转印膜后将螺栓b拧紧，在将转印膜固定时需将通孔b对准切割刀的位置，这样将转印膜固定柱进行切割，同时切割台在切割时通过通孔b将转印膜切下并落入切割台内部安装的抽箱中，当抽箱落满后就可以通过抽箱一侧安装的拉把将抽箱里的转印膜取出，在切割时可以对膜进行固定且切割后可以自动进入存储结构中，这样就可以使得切割的膜的质量较好且方便存储和拿取。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种环保幻彩镭射转印膜生产设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种环保幻彩镭射转印膜生产设备切割台的俯视图。
[0019]图中：1、底座；2、生产设备本体；3、转印膜；4、压板；5、切割刀；6、安装块；7、卡槽；8、横板；9、螺纹孔a；10、螺栓a；11、滑块a；12、移动块；13、螺纹孔b；14、螺杆；15、旋转轴；16、旋转杆；17、正反电机；18、拉把；19、抽箱；20、切割台；21、通孔a；22、滑块b；23、螺栓b；24、滑槽；25、通孔b。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动
前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种环保幻彩镭射转印膜生产设备进行详细的说明。
[0022]参考图1～图2所示，本技术实施例提供的一种环保幻彩镭射转印膜生产设备，包括底座1和移动块12，所述底座1顶端左侧安装有生产设备本体2，所述底座1顶端中心处固定连接有切割台20，所述切割台20顶端开设有通孔a21，所述切割台20顶端上下两侧均开设有滑槽24且滑槽24设置有两组，两组所述滑槽24内部均安装有滑块b22且滑块b22设置有四组，每两组所述滑块b22表面之间固定连接有压板4且压板4设置有两组，两组所述压板4顶端均开设有通孔b25，所述滑块b22顶端贯穿有螺栓b23，所述压板4位于转印膜3上侧，所述切割台20一侧安装有抽箱19，所述抽箱19表面安装有拉把18，所述移动块12一侧固定连接有横板8，所述横板8底部开设有卡槽7，所述卡槽7内部安装有滑块a11且滑块a11设置有两组，两组所述滑块a11表面均开设有螺纹孔a9，所述螺纹孔a9与螺栓a10螺合连接，所述滑块a11底部固定连接有安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保幻彩镭射转印膜生产设备，包括底座(1)和移动块(12)，其特征在于，所述底座(1)顶端左侧安装有生产设备本体(2)，所述底座(1)顶端中心处固定连接有切割台(20)，所述切割台(20)顶端开设有通孔a(21)，所述切割台(20)顶端上下两侧均开设有滑槽(24)且滑槽(24)设置有两组，两组所述滑槽(24)内部均安装有滑块b(22)且滑块b(22)设置有四组，每两组所述滑块b(22)表面之间固定连接有压板(4)且压板(4)设置有两组，两组所述压板(4)顶端均开设有通孔b(25)，所述滑块b(22)顶端贯穿有螺栓b(23)，所述压板(4)位于转印膜(3)上侧，所述切割台(20)一侧安装有抽箱(19)，所述抽箱(19)表面安装有拉把(18)，所述移动块(12)一侧固定连接有横板(8)，所述横板(8)底部开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)内部安装有滑块a(11)且滑块a(11)设置有两组，两组所述滑块a(11)表面均开设有螺纹孔a(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞周坤，
申请(专利权)人：海宁光圣晶体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：