一种海绵减震包装材料制作成型方法技术

本发明专利技术涉及一种海绵减震包装材料制作成型方法，其使用了一种海绵减震包装材料制作成型装置，该海绵减震包装材料制作成型装置包括支撑板、放置板、模板、固定机构、限位机构和成型机构，所述的支撑板左右对称安装，支撑板的上端面安装有放置板，放置板的上端面中部安装有模板，模板的上方设置有固定机构，固定机构上设置有限位机构，限位机构上方设置有成型机构，本发明专利技术采用的固定机构可对海绵材料的整体进行压紧固定，使得海绵材料固定时受力均匀，避免将海绵材料夹伤的现象，同时使得海绵材料得到有效的固定，限位机构对海绵材料进行切割的位置进行固定限位，使得海绵材料切割的尺寸准确度提高。准确度提高。准确度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵减震包装材料制作成型方法


[0001]本专利技术涉及包装材料
，特别涉及一种海绵减震包装材料制作成型方法。

技术介绍

[0002]海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画，海绵还有可用在密封、减震、消音、绝热、服装、制鞋、家电、印染、健身器材和离子交换等许多方面，海绵材料有共同的特性质轻、柔软、有弹性、不易传热，因此在对海绵减震包装材料制作成型加工过程中会出现以下问题：
[0003]1、常见的海绵减震包装材料制作成型加工时直接将需要加工的海绵材料的两端进行固定，固定之后直接对海绵材料进行切割加工，这使得海绵材料在切割形状过程中，易因海绵材料本身的弹性产生变形导致加工的尺寸发生变化，使得海绵材料加工出的尺寸无法使用；
[0004]2、在对海绵材料进行固定加工时，因对海绵材料两端进行固定，导致海绵材料的两端受力较大，产生变形之后难以恢复。

技术实现思路

[0005](一)技术方案
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种海绵减震包装材料制作成型方法，其使用了一种海绵减震包装材料制作成型装置，该海绵减震包装材料制作成型装置包括支撑板、放置板、模板、固定机构、限位机构和成型机构，采用上述海绵减震包装材料制作成型装置进行作成型时具体制作成型方法如下：
[0007]S1、海绵固定：将海绵材料放到模板上，然后通过固定机构将海绵材料压在模板上进行固定；
[0008]S2、定位卡紧：S1步骤结束后，通过限位机构将海绵材料需要进行切割的位置进行定位卡紧；
[0009]S3、切割成型：S2步骤结束后，通过成型机构对海绵材料进行切割成型。
[0010]所述的支撑板左右对称安装，支撑板的上端面安装有放置板，放置板的上端面中部安装有模板，模板的上方设置有固定机构，固定机构上设置有限位机构，限位机构上方设置有成型机构。
[0011]所述的固定机构包括支撑杆、顶板、电动推杆、连接板、连接杆、固定板、移动槽和一号切割槽，所述的放置板的上端面安装有支撑杆，支撑杆是矩形结构，四个支撑杆是矩阵排布，支撑杆的上端安装有顶板，顶板的下端面中部安装有电动推杆，电动推杆的移动杆端安装有连接板，连接杆的下端面通过连接杆安装有固定板，四个连接杆是矩阵排布，四个支撑杆的相对边上开设有移动槽，固定板的四个角位于移动槽内，固定板的上端面开设有一号切割槽，一号切割槽是矩阵排布，当海绵材料放到模板上之后，通过电动推杆带动连接板
向下运动，连接板通过连接杆带动固定板向下运动，固定板沿移动槽向下移动，使得固定板将海绵材料压紧，避免海绵材料在切割时产生变形，从而保证切割尺寸的完整性。
[0012]所述的成型机构包括电动气缸、支撑柱、阶梯槽、半圆盘、挡块、环形板、转动柱、卡轴、弧形块、环形拉板、切割板和L形切刀，所述的连接板的下端面中部安装有电动气缸，电动气缸的移动杆上安装有支撑柱，支撑柱的下端面开设有阶梯槽，阶梯槽的上阶梯内设置有半圆盘，阶梯槽的上阶梯内安装有挡块，阶梯槽的下阶梯侧壁开设有环形凹槽，弧形凹槽内设置有环形板，环形凹槽内安装有转动柱，转动柱的上端与半圆盘相连接，支撑柱的外壁前端开设有插孔，插孔贯穿转动柱，插孔内设置有卡轴，卡轴的前端安装有弧形块，弧形块的前端面安装有环形拉板，转动柱槽下端面安装有切割板，切割板的下端面安装有L形切刀，L形切刀是矩阵排布，L形切刀位置与一号切割槽位置一一对应，通过电动气缸推动切割板向下运动，切割板推动L形切刀向下运动，L形切刀对海绵材料进行切割，当L形切刀对海绵材料切出L形缝隙之后，再拉动环形拉板将卡轴取出，然后转动切割板，切割板带动转动柱进行转动，转动柱带动环形板在环形凹槽内进行转动，同时转动柱带动半圆盘进行转动，半圆盘在阶梯槽的上阶梯内进行转动，当半圆盘转动遇到挡块时，半圆盘转动度，此时挡块挡住半圆盘使得半圆盘停止运动，此时再将卡轴插入到插孔内，使得卡轴对支撑柱与转动柱进行定位卡紧，然后再通过电动气缸带动L形切刀向下运动对海绵材料进行切割。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的限位机构机构包括弹簧槽、支撑弹簧杆、连板、电磁铁、连接架和定位板，所述的固定板的上端面开设有弹簧槽，弹簧槽是左右两组对称排布，每组弹簧槽均从前向后等距离开设，弹簧槽内安装有支撑弹簧杆，左右两组支撑弹簧杆的上端均安装有连板，连板的下端面与固定板的上端面均开设有安装槽，安装槽内安装有电磁铁，左右两个连板的相对面之间安装有连接架，连接架上安装有定位板，定位板是回形结构，定位板位于一号切割槽内，且定位板与一号切割槽侧壁紧贴，电磁铁通电使得连板在电磁铁的作用下向下运动，同时连板带动连接架向下运动，连接架带动定位板向下运动，定位板将二号切割槽上端四侧的海绵材料进行卡紧，当L形切刀对海绵材料进行切割时，L形切刀沿定位板的侧壁向下运动，定位板避免L形切刀对海绵材料进行切割时导致切割尺寸产生变化，使得切割尺寸的准确度提高。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的模板的上端面开设有二号切割槽，二号切割槽开设到放置板的下端面，二号切割槽与一号切割槽位置一一对应，模板的上端面安装有开设有限位槽，限位槽开设在模板靠近外边处，限位槽内安装有压缩弹簧杆，压缩弹簧杆上套设有橡胶套，压缩弹簧杆对橡胶套进行支撑，使得海绵材料放到模板上进行定位，避免海绵材料放置位置偏移，当固定板向下运动时，固定板对海绵材料进行挤压，同时固定板下压压缩弹簧杆向下运动，压缩弹簧杆对海绵材料进行限位的同时又不影响固定板对海绵材料的压紧固定。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的放置板的前端面左右对称开设有T型槽，放置板的下端面设置有收料盒，收料盒是开口向上的矩形空腔结构，收料盒的上端面左右对称安装有T型板，T型板位于T型槽内，收料盒的前端面安装有匚型拉板，当切割下的海绵材料落到收料盒中，当收料盒收集满时，拉动匚型拉板将收料盒拉出，T型板移出T型槽。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的定位板的下端面安装有橡胶层，橡胶层对海绵材料起到保护作用，避免海绵材料被压坏。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的L形切刀的下端向外侧倾斜，便于L形切刀贴紧定位板进行切割运动。
[0018](二)有益效果
[0019]1、本专利技术采用的固定机构可对海绵材料的整体进行压紧固定，使得海绵材料固定时受力均匀，避免将海绵材料夹伤的现象，同时使得海绵材料得到有效的固定，限位机构对海绵材料进行切割的位置进行固定限位，使得海绵材料切割的尺寸准确度提高；
[0020]2、本专利技术所述的连接架带动定位板向下运动，定位板将海绵材料抵紧在模板的二号切割槽的的四侧，定位板的内端面与二号切割槽尺寸相同，使得海绵材料在切割时不产生变形；
[0021]3、本专利技术所述的定位板的下端面安装有橡胶层，橡胶层避免定位板将海绵材料卡伤；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵减震包装材料制作成型方法，其使用了一种海绵减震包装材料制作成型装置，该海绵减震包装材料制作成型装置包括支撑板(1)、放置板(2)、模板(3)、固定机构(4)、限位机构(5)和成型机构(6)，其特征在于：采用上述海绵减震包装材料制作成型装置进行作成型时具体制作成型方法如下：S1、海绵固定：将海绵材料放到模板(3)上，然后通过固定机构(4)将海绵材料压在模板(3)上进行固定；S2、定位卡紧：S1步骤结束后，通过限位机构(5)将海绵材料需要进行切割的位置进行定位卡紧；S3、切割成型：S2步骤结束后，通过成型机构(6)对海绵材料进行切割成型；所述的支撑板(1)左右对称安装，支撑板(1)的上端面安装有放置板(2)，放置板(2)的上端面中部安装有模板(3)，模板(3)的上方设置有固定机构(4)，固定机构(4)上设置有限位机构(5)，限位机构(5)上方设置有成型机构(6)；所述的固定机构(4)包括支撑杆(40)、顶板(41)、电动推杆(42)、连接板(43)、连接杆(44)、固定板(45)、移动槽(46)和一号切割槽(47)，所述的放置板(2)的上端面安装有支撑杆(40)，支撑杆(40)是矩形结构，四个支撑杆(40)是矩阵排布，支撑杆(40)的上端安装有顶板(41)，顶板(41)的下端面中部安装有电动推杆(42)，电动推杆(42)的移动杆端安装有连接板(43)，连接杆(44)的下端面通过连接杆(44)安装有固定板(45)，四个连接杆(44)是矩阵排布，四个支撑杆(40)的相对边上开设有移动槽(46)，固定板(45)的四个角位于移动槽(46)内，固定板(45)的上端面开设有一号切割槽(47)，一号切割槽(47)是矩阵排布；所述的成型机构(6)包括电动气缸(60)、支撑柱(61)、阶梯槽(62)、半圆盘(63)、挡块(64)、环形板(65)、转动柱(66)、卡轴(67)、弧形块(68)、环形拉板(69)、切割板(6a)和L形切刀(6b)，所述的连接板(43)的下端面中部安装有电动气缸(60)，电动气缸(60)的移动杆上安装有支撑柱(61)，支撑柱(61)的下端面开设有阶梯槽(62)，阶梯槽(62)的上阶梯内设置有半圆盘(63)，阶梯槽(62)的上阶梯内安装有挡块(64)，阶梯槽(62)的下阶梯侧壁开设有环形凹槽，弧形凹槽内设置有环形板(65)，环形凹槽内安装有转动柱(66)，转动柱(66)的上端与半圆盘(63)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨景涛，
申请(专利权)人：南京精孔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：