一种新型润滑油罐装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型润滑油罐装装置，包括：机架包括两根平行设置的第一导板与第二导板，第一导板与第二导板之间具有灌装装置，灌装装置连接控制装置；运输装置包括空罐输送段、灌装段、封盖段、输出段；储油装置包括基座和安装在基座上的油仓，油仓顶部具有进油口；油泵进油端连接油罐，出油端通过软管连接注射装置，且油泵连接控制装置；封盖装置对应封盖段，用于灌装完成后油罐进行封盖，封盖装置连接控制装置。本实用新型专利技术能够完成空罐到灌装完成及封盖的工序，加快的生产效率。加快的生产效率。加快的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型润滑油罐装装置


[0001]本技术涉油罐灌装设备领域，具体是一种新型润滑油罐装装置。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
[0003]现有的润滑油灌装存在人工灌装、称重、封盖，这样的需要较多的工人进行操作，生产效率低下，且工人在进行长时间的工作容易出现疲劳引发安全事故。
[0004]为此本技术提供一种新型润滑油罐装装置。

技术实现思路

[0005]本技术为解决现有技术的问题，提供了一种新型润滑油罐装装置，包括：
[0006]机架，所述机架包括两根平行设置的第一导板与第二导板，第一导板与第二导板之间具有灌装装置，所述灌装装置连接控制装置；
[0007]运输装置，所述运输装置包括空罐输送段、灌装段、封盖段、输出段；
[0008]储油装置，所述储油装置包括基座和安装在基座上的油罐，所述油罐顶部具有进油口；
[0009]油泵，所述油泵进油端连接油仓，出油端通过软管连接注射装置，且油泵连接控制装置；
[0010]封盖装置，所述封盖装置对应封盖段，用于灌装完成后油罐进行封盖，封盖装置连接控制装置。
[0011]在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案：所述灌装装置包括安装第一导板上的主滑动轨道、安装在第二导板上的从滑动轨道、安装在主滑动轨道与从滑动轨道之间且能上下移动的支撑台、安装在第一导板与第二导板之间的更换装置，所述支撑台包括支撑板、安装在支撑板上的第一传送带、安装在传送带上的固定卡座和安装在固定卡座上的注射头，所述第一传送带具有用于提供动力的第一电机，所述第一电机连接控制装置。
[0012]在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案：所述注射头底座为铁合金，所述固定卡座上安装有电磁铁和激光定位装置，所述电磁铁与激光定位装置均连接控制装置。
[0013]在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案：所述主滑动轨道与从滑动轨道均为丝杆装置，主滑动轨道具有第二电机，所述第二电机连接控制装置。
[0014]在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案：灌装装置还包括用于更换注射头的替换装置，所述替换装置包括固定在第一导板与第二导板之间的固定板、安装固定板上的第二传送带，所述第二传送带具有用于提供动力的第三电机，所述第三电机连接控制装置，所述固定板一侧设有向第一传送带延伸的输出板、输入板、推入气缸，输出板和输入板平行设置且均垂直于固定板，所述推入气缸安装在输出板另一侧的固定板，用于将副
注射头推送到固定卡座上，安装在第二导板上的推出气缸，用于将有故障的注射头通过输入板推送到第二传送带，所述推出气缸与推出气缸均连接控制装置。
[0015]在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案：所述灌装段具有用于限定油罐位置的升降装置，所述升降装置包括升降气缸和安装在升降气缸上的放置台，所述放置台上设有重力感应装置，所述重力感应装置连接控制装置，所述升降气缸连接控制装置。
[0016]在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案：灌装段还包括推动装置，所述推动装置包括与升降台最低高度同一高度的推动台和安装在推动台上的推动气缸，便于将灌装完成的油罐推动到封盖段所述推动气缸连接控制装置。
[0017]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0018]1、电磁铁在通电状态下能够对与铁合金的注射头底座进行吸引，形成磁力的固定，需要拆除时只需要将电磁铁断电即可，固定稳定，拆装方便。
[0019]2、激光定位装置能够使得固定卡座在第一传送带上进行移动时精确的输出板或输入板进行对接，便于推入气缸将副注射头推送到固定卡座或推出气缸将有故障的注射头通过输入板推送到第二传送带，提高装置的精准性，有利于注射头出现故障后副注射头及时的补充上，减少停机时间。
[0020]3、升降气缸将空罐下落到最低高度，相当于将空罐进行限定，避免灌装是产生晃动。
[0021]4、推动气缸能够将灌装完成后的油罐推到封盖段，进行下一步操作，放置台上升到与输送段同一高度承接下一个空罐。
[0022]本技术能够完成空罐到灌装完成及封盖的工序，加快的生产效率，且在实际的工作中面临着注射头故障的情况，本技术的副注射头能够及时的进行替代，故障的注射头运送到第二传送带进行拆卸维修或更换，减少停机维修的时间，提高生产的效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本实新型正视部分剖视图示意图；
[0025]图2是本技术俯视图局部示意图。
具体实施方式
[0026]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
申请的限制。
[0028]在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0029]下面结合实施例及附图，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0030]如图1
‑
2所示，本技术一种新型润滑油罐装装置，包括：
[0031]机架，所述机架包括两根平行设置的第一导板11与第二导板12，第一导板 11与第二导板12之间具有灌装装置，所述灌装装置连接控制装置；
[0032]运输装置，所述运输装置包括空罐输送段21、灌装段22、封盖段23、输出段24；
[0033]储油装置，所述储油装置包括基座31和安装在基座31上的油罐32，所述油罐32顶部具有进油口321；
[0034]油泵40，所述油泵40进油端连接油罐32，出油端通过软管41连接注射装置，且油泵连接控制装置；
[0035]封盖装置，所述封盖装置对应封盖段23，用于灌装完成后油罐进行封盖，封盖装置连接控制装置。
[0036]详细地，所述灌装装置包括安装第一导板上的主滑动轨道131、安装在第二导板上的从滑动轨道132、安装在主滑动轨道131与从滑动轨道132之间且能上下移动的支撑台、安装在第一导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型润滑油罐装装置，其特征在于，包括：机架，所述机架包括两根平行设置的第一导板(11)与第二导板(12)，第一导板(11)与第二导板(12)之间具有灌装装置，所述灌装装置连接控制装置；运输装置，所述运输装置包括空罐输送段(21)、灌装段(22)、封盖段(23)、输出段(24)；储油装置，所述储油装置包括基座(31)和安装在基座(31)上的油罐(32)，所述油罐(32)顶部具有进油口(321)；油泵(40)，所述油泵(40)进油端连接油罐(32)，出油端通过软管(41)连接注射装置，且油泵连接控制装置；封盖装置(50)，所述封盖装置(50)对应封盖段(23)，用于灌装完成后油罐进行封盖，封盖装置(50)连接控制装置。2.根据权利要求1所述的一种新型润滑油罐装装置，其特征在于，所述灌装装置包括安装第一导板上的主滑动轨道(131)、安装在第二导板上的从滑动轨道(132)、安装在主滑动轨道(131)与从滑动轨道(132)之间且能上下移动的支撑台、安装在第一导板(11)与第二导板(12)之间的更换装置，所述支撑台包括支撑板(1331)、安装在支撑板(1331)上的第一传送带(1332)、安装在传送带上的固定卡座(1333)和安装在固定卡座(1333)上的注射头(1334)，所述第一传送带(1332)具有用于提供动力的第一电机(1335)，所述第一电机连接控制装置。3.根据权利要求2所述的一种新型润滑油罐装装置，其特征在于，所述注射头(1334)底座为铁合金，所述固定卡座(1333)上安装有电磁铁(1336)和激光定位装置，所述电磁铁(1336)与激光定位装置均连接控制装置。4.根据权利要求2所述的一种新型润滑油罐装装置，其特征在于，所述主滑动轨道(131)与从滑动轨道(132)均为丝杆装置，主滑动轨道(131)具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍铭，
申请(专利权)人：平湖市立库德润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：