一种自动定时定量无菌环保润滑油灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动定时定量无菌环保润滑油灌装设备，包括底板、盒体和散热罩，所述底板顶部通过螺栓固定有盒体，所述盒体内部通过安装架安装有抽油泵且抽油泵一侧通过安装架安装有流量阀，所述流量阀一端通过卡箍固定有出油软管，所述盒体顶部通过螺栓固定有散热罩，所述散热罩内部通过安装架安装有抽风扇且抽风扇顶部通过卡槽固定有防尘网，所述底板底部套设有连接管且连接管外侧套设有锥形密封垫。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，具有定时定量的功能，同时具有散热功能，适合被广泛推广和使用。推广和使用。推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定时定量无菌环保润滑油灌装设备


[0001]本技术涉及灌装设备
，特别涉及一种自动定时定量无菌环保润滑油灌装设备。

技术介绍

[0002]润滑油润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油在生产完成后需要对其进行灌装。
[0003]专利号CN201920862521.6的公布了一种润滑油灌装设备，可以将灌装罐体和出油口内的润滑油全部快速排出，增加了对润滑油的灌装速度，提高效率，也保证了润滑油不会落在灌装盘，使灌装盘表面整洁干净。
[0004]上述润滑油灌装设备不足之处在于：1、结构复杂、造价较高，不具备定时定量的功能，2、防护性能较差，不具备散热功能，为此，我们提出一种自动定时定量无菌环保润滑油灌装设备。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种自动定时定量无菌环保润滑油灌装设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种自动定时定量无菌环保润滑油灌装设备，包括底板、盒体和散热罩，所述底板顶部通过螺栓固定有盒体，所述盒体内部通过安装架安装有抽油泵且抽油泵一侧通过安装架安装有流量阀，所述流量阀一端通过卡箍固定有出油软管，所述盒体顶部通过螺栓固定有散热罩，所述散热罩内部通过安装架安装有抽风扇且抽风扇顶部通过卡槽固定有防尘网，所述底板底部套设有连接管且连接管外侧套设有锥形密封垫，所述连接管底端通过卡箍固定有进油软管且进油软管和连接管内表面和外表面均喷涂有不沾层，所述盒体一端通过安装座安装有定量控制器且定量控制器一侧通过安装座安装有定时开关。
[0008]进一步地，所述出油软管外侧底端套设有配重块，所述进油软管底端套设有防尘网罩，所述不沾层为特氟龙材料制成。
[0009]进一步地，所述散热罩顶部开设有散热孔且散热孔的数量为多个。
[0010]进一步地，所述定量控制器的电流输出端通过电源线与流量阀的电流输入端构成电连接。
[0011]进一步地，所述定时开关的电流输出端通过电源线与抽油泵的电流输入端构成电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置底板、定时开关和定量控制器，人员使用电源线将定量控制器和定时开关与外部电源连接，将进油软管插入装有润滑油的容器内，将底板放在装有润滑油的容
器上，锥形密封垫在连接管和容器之间起到密封作用，同时固定住底板，人员打开抽油泵可以通过连接管和进油软管将容器内润滑油抽至出油软管内排出，人员设置定时开关的设定值，可以控制抽油泵定时工作，润滑油经流量阀时，流量阀可以检测润滑油的流量，并传导给定量控制器，人员设置定量控制器的设定值，当润滑油的流过的量到达定量控制器的设定值时，控制流量阀关闭，达到定量出油的目的。
[0014]2.通过设置散热罩、抽风扇、防尘网罩，人员使用电源线将抽风扇与外部电源连接，防尘网罩套在进油软管底端，可以防止润滑油中的杂质进入抽油泵内，人员打开抽风扇，可以将盒体内热量抽至散热罩内，通过多个散热孔排出，达到对抽油泵进行散热的目的，同时防尘网可以防止外部灰尘落入盒体内，出油软管和进油软管内表面和外表面的不沾层，由特氟龙材料制成，可以防止润滑油粘连在进油软管和出油软管的内外表面。
附图说明
[0015]图1为本技术一种自动定时定量无菌环保润滑油灌装设备的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种自动定时定量无菌环保润滑油灌装设备的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种自动定时定量无菌环保润滑油灌装设备的出油软管和进油软管内外部材料剖面图。
[0018]图中：1、底板；2、盒体；3、散热罩；4、连接管；5、锥形密封垫；6、进油软管；7、出油软管；8、定量控制器；9、定时开关；10、防尘网罩；11、配重块；12、抽油泵；13、流量阀；14、抽风扇；15、防尘网；16、散热孔；17、不沾层。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1-3所示，一种自动定时定量无菌环保润滑油灌装设备，包括底板1、盒体2和散热罩3，所述底板1顶部通过螺栓固定有盒体2，所述盒体2内部通过安装架安装有抽油泵12且抽油泵12一侧通过安装架安装有流量阀13，所述流量阀13一端通过卡箍固定有出油软管7，所述盒体2顶部通过螺栓固定有散热罩3，所述散热罩3内部通过安装架安装有抽风扇14且抽风扇14顶部通过卡槽固定有防尘网15，所述底板1底部套设有连接管4且连接管4外侧套设有锥形密封垫5，所述连接管4底端通过卡箍固定有进油软管6且进油软管6和连接管4内表面和外表面均喷涂有不沾层17，所述盒体2一端通过安装座安装有定量控制器8且定量控制器8一侧通过安装座安装有定时开关9。
[0021]其中，所述出油软管7外侧底端套设有配重块11，所述进油软管6底端套设有防尘网罩10，所述不沾层17为特氟龙材料制成。
[0022]本实施例中如图1和3所示，配重块11使出油软管7底端可以落在容器内底部，防尘网罩10可以防止润滑油中杂质进入抽油泵12内，影响抽油泵12的正常运行，不沾层17可以防止润滑油粘连在进油软管6和出油软管7的内外表面。
[0023]其中，所述散热罩3顶部开设有散热孔16且散热孔16的数量为多个。
[0024]本实施例中如图2所示，多个散热孔16方便散热罩3内热量排出。
[0025]其中，所述定量控制器8的电流输出端通过电源线与流量阀13的电流输入端构成电连接。
[0026]本实施例中如图1和2所示，润滑油经流量阀13时，流量阀13可以检测润滑油的流量，并传导给定量控制器8，人员设置定量控制器8的设定值，当润滑油的流过的量到达定量控制器8的设定值时，控制流量阀13关闭，达到定量出油的目的。
[0027]其中，所述定时开关9的电流输出端通过电源线与抽油泵12的电流输入端构成电连接。
[0028]本实施例中如图1和2所示，人员设置定时开关9的设定值，可以控制抽油泵12定时工作。
[0029]需要说明的是，本技术为一种自动定时定量无菌环保润滑油灌装设备，工作时，人员使用电源线将定量控制器8(厦门恩莱自动化科技有限公司产品，型号ELR23DC)、定时开关9和抽风扇14与外部电源连接，将进油软管6插入装有润滑油的容器内，将底板1放在装有润滑油的容器上，锥形密封垫5在连接管4和容器之间起到密封作用，同时固定住底板1，人员打开抽油泵12可以通过连接管4和进油软管6将容器内润滑油抽至出油软管7内排出，人员设置定时开关9的设定值，可以控制抽油泵12定时工作，润滑油经流量阀13时，流量阀13可以检测润滑油的流量，并传导给定量控制器8，人员设置定量控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动定时定量无菌环保润滑油灌装设备，包括底板(1)、盒体(2)和散热罩(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部通过螺栓固定有盒体(2)，所述盒体(2)内部通过安装架安装有抽油泵(12)且抽油泵(12)一侧通过安装架安装有流量阀(13)，所述流量阀(13)一端通过卡箍固定有出油软管(7)，所述盒体(2)顶部通过螺栓固定有散热罩(3)，所述散热罩(3)内部通过安装架安装有抽风扇(14)且抽风扇(14)顶部通过卡槽固定有防尘网(15)，所述底板(1)底部套设有连接管(4)且连接管(4)外侧套设有锥形密封垫(5)，所述连接管(4)底端通过卡箍固定有进油软管(6)且进油软管(6)和连接管(4)内表面和外表面均喷涂有不沾层(17)，所述盒体(2)一端通过安装座安装有定量控制器(8)且定量控制器(8)一侧通...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍铭，
申请(专利权)人：平湖市立库德润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：