一种无腐蚀环保切削液灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无腐蚀环保切削液灌装装置，属于灌装装置技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座顶端固定连接有载物板，所述载物板上表面固定连接有灌装箱、电动伸缩架和限位板且电动伸缩架和限位板均有多个，所述限位板之间镶嵌连接有灌装瓶，所述灌装箱左侧壁安装有控制面板，所述电动伸缩架顶端固定连接有横板，所述横板上表面镶嵌连接有灌装器且两侧固定连接有复位弹簧，所述灌装箱内部顶端固定连接有推动器，本实用新型专利技术一种无腐蚀环保切削液灌装装置，使实现切削液的灌装，同时能进行多次灌装，提高灌装效率，加快生产速度，同时能根据需求调节灌装装置与密封器皿之间的距离，方便进行灌装。

【技术实现步骤摘要】
一种无腐蚀环保切削液灌装装置
本技术涉及灌装装置
，尤其涉及一种无腐蚀环保切削液灌装装置。
技术介绍
在化工领域通常会使用到切削液，切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。目前，切削液在生产加工后通常需要对其进行灌装，传统的灌装方式为人工灌装，灌装效率低。而，现有的自动灌装设备，在灌装切削液时，容易造成切削液灌洒、灌漏，十分浪费材料。专利号201721008330.0的公布了一种液体灌装设备，用于往密封器皿内灌装液体，包括一输液装置、压盖、灌液装置、断电开关；所述灌液装置包括注入管、活动件及弹性件；所述活动件远离所述断电开关的一端设有出液口，所述注入管连通所述输液装置及所述活动件的出液口；所述活动件收到外力抵顶时相对所述压盖移动预设距离后与所述断电开关抵接并触发该断电开关。上述液体灌装设备，将待灌液的密封器皿放置于压盖的下方，驱动装置带动压盖下压，由注射管试探是否需要进行灌液，若需要，注射管伸入密封器皿内，再由输液装置将盛装器内的液体输送至灌液装置，将液体灌入密封器皿中，防止液体发生迸溅；若不需要，注射管上升触碰断电开关，关闭输液装置，防止灌液。现有技术的灌装装置有以下缺点：1、只能单个进行灌装，灌装速度慢，造成生产效率低，同时不能调节灌装装置与密封器皿之间的距离，不能根据需求调节位置，为此，我们提出一种无腐蚀环保切削液灌装装置。r>
技术实现思路
本技术提供一种无腐蚀环保切削液灌装装置，使实现切削液的灌装，同时能进行多次灌装，提高灌装效率，加快生产速度，同时能根据需求调节灌装装置与密封器皿之间的距离，方便进行灌装。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种无腐蚀环保切削液灌装装置，包括支撑底座和推动器，所述支撑底座顶端固定连接有载物板，所述载物板上表面固定连接有灌装箱、电动伸缩架和限位板且电动伸缩架和限位板均有多个，所述限位板之间镶嵌连接有灌装瓶，所述灌装箱左侧壁安装有控制面板，所述电动伸缩架顶端固定连接有横板，所述横板上表面镶嵌连接有灌装器且两侧固定连接有复位弹簧，所述灌装箱内部顶端固定连接有推动器，所述灌装箱上表面安装有储液箱，所述储液箱底端镶嵌连接有导液管，且导液管延伸至灌装器内部。可选的，所述灌装器由压板、下压杆、出液器和出液头组成，所述压板位于下压杆顶端，所述下压杆下部分与储液器镶嵌连接，所述出液头位于出液器底端。可选的，所述储液箱上表面安装有箱盖，所述储液箱内部放置有切削液。可选的，所述电动伸缩架与推动器均通过导线与控制面板电性连接，所述灌装器内部安装有单向阀。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种无腐蚀环保切削液灌装装置：1、载物板上表面安装有多个限位板，限位板之间放置有灌装瓶，限位板将灌装瓶稳定固定在载物板上表面进行灌装，同时限位板两侧安装有电动伸缩架，电动伸缩架顶端固定有横板，横板上表面镶嵌有灌装器，横板将灌装器固定在灌装瓶上端，灌装器由压板、下压杆、出液器和出液头组成，出液器有多个且位于与灌装瓶相对应，电动伸缩架的电流输出端与灌装箱左侧壁上的控制面板的电流输出端连接，通过控制面板接通电源，电动伸缩架能带动灌装器上下移动，能将出液头移动到灌装瓶口内部，灌装箱内部顶端安装有推动器且上表面安装有储液箱，储液箱内部放置有切削液，同时储液箱通过导液管与灌装器连接，切削液通过导液管进入灌装器内部，通过控制面板控制推动器向下推动，带动压板下压，压板带动下压板下压，下压板下压切削液，切削液通过出液头灌装到灌装瓶内，同时能进行多次灌装，提高灌装效率，方便进行灌装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种无腐蚀环保切削液灌装装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种无腐蚀环保切削液灌装装置的灌装器的结构示意图；图中：1、支撑底座；2、载物板；3、电动伸缩架；4、灌装箱；5、控制面板；6、限位板；7、灌装瓶；8、横板；9、复位弹簧；10、灌装器；11、储液箱；12、导液管；13、推动器；14、压板；15、下压杆；16、出液器；17、出液头。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种无腐蚀环保切削液灌装装置进行详细的说明。参考图1～图2所示，本技术实施例提供的一种无腐蚀环保切削液灌装装置，包括支撑底座1和推动器13，所述支撑底座1顶端固定连接有载物板2，所述载物板2上表面固定连接有灌装箱4、电动伸缩架3和限位板6且电动伸缩架3和限位板6均有多个，所述限位板6之间镶嵌连接有灌装瓶7，所述灌装箱4左侧壁安装有控制面板5，所述电动伸缩架3顶端固定连接有横板8，所述横板8上表面镶嵌连接有灌装器10且两侧固定连接有复位弹簧9，所述灌装箱4内部顶端固定连接有推动器13，所述灌装箱4上表面安装有储液箱11，所述储液箱11底端镶嵌连接有导液管12，且导液管12延伸至灌装器10内部。示例的，通过灌装器10使实现切削液的灌装，同时通过多个出液器16能进行多次灌装，提高灌装效率，加快生产速度，同时能根据需求通过调节电动伸缩架3来间接调节灌装装置与密封器皿之间的距离，方便进行灌装。参考图2所示，所述灌装器10由压板14、下压杆15、出液器16和出液头17组成，所述压板14位于下压杆15顶端，所述下压杆15下部分与出液器16镶嵌连接，所述出液头17位于出液器16底端。示例的，通过控制面板5控制推动器13向下推动，带动压板14下压，压板14带动下压杆15下压，下压杆15下压出液器16内部的切削液，切削液通过出液头17灌装到灌装瓶7内，同时能进行多次灌装，提高灌装效率，方便进行灌装。参考图1所示，所述储液箱上表面安装有箱盖，所述储液箱内部放置有切削液。示例的，打开箱盖将切削液倒入储液箱11内部进行储存，盖上箱盖保持内部密封，防止切削液受到污染。参考图1所示，所述电动伸缩架3与推动器13均通过导线与控制面板5电性连接，所述灌装器内部安装有单向阀。示例的，通过导线连接导线速度快，使用寿命长，同时通过控制面板5能使电动伸缩架3与推动器13分开工作，互不干扰，单向阀使切削液只能单向流动，防止回流。使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无腐蚀环保切削液灌装装置，包括支撑底座(1)和推动器(13)，其特征在于，所述支撑底座(1)顶端固定连接有载物板(2)，所述载物板(2)上表面固定连接有灌装箱(4)、电动伸缩架(3)和限位板(6)且电动伸缩架(3)和限位板(6)均有多个，所述限位板(6)之间镶嵌连接有灌装瓶(7)，所述灌装箱(4)左侧壁安装有控制面板(5)，所述电动伸缩架(3)顶端固定连接有横板(8)，所述横板(8)上表面镶嵌连接有灌装器(10)且两侧固定连接有复位弹簧(9)，所述灌装箱(4)内部顶端固定连接有推动器(13)，所述灌装箱(4)上表面安装有储液箱(11)，所述储液箱(11)底端镶嵌连接有导液管(12)，且导液管(12)延伸至灌装器(10)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种无腐蚀环保切削液灌装装置，包括支撑底座(1)和推动器(13)，其特征在于，所述支撑底座(1)顶端固定连接有载物板(2)，所述载物板(2)上表面固定连接有灌装箱(4)、电动伸缩架(3)和限位板(6)且电动伸缩架(3)和限位板(6)均有多个，所述限位板(6)之间镶嵌连接有灌装瓶(7)，所述灌装箱(4)左侧壁安装有控制面板(5)，所述电动伸缩架(3)顶端固定连接有横板(8)，所述横板(8)上表面镶嵌连接有灌装器(10)且两侧固定连接有复位弹簧(9)，所述灌装箱(4)内部顶端固定连接有推动器(13)，所述灌装箱(4)上表面安装有储液箱(11)，所述储液箱(11)底端镶嵌连接有导液管(12)，且导液管(12)延伸至灌装器(10)内部。

【专利技术属性】
技术研发人员：伍铭，
申请(专利权)人：平湖市立库德润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33