一种果粒酸奶瓶装灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种果粒酸奶瓶装灌装机，包括用于生发果粒酸奶的容置罐和与所述容置罐连接的真空泵，所述容置罐和真空泵固定在机架上，所述机架上设有由马达驱动前移且位于所述容置罐下方的输送链，所述输送链的链节上设有用于固定灌装瓶的夹座，所述容置罐上设有若干能够升降的灌装嘴机构，所述马达能够驱动所述输送链上的夹座与所述灌装嘴机构对应，升降所述灌装嘴机构能够使其与所述夹座上的灌装瓶密封对接，与现有技术相比，本实用新型专利技术改变现有旋转架以及提升机构配合使得灌装瓶上升的结构，由灌装嘴机构直接完成升降动作，简化机械结构，并且提高灌装效率。并且提高灌装效率。并且提高灌装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种果粒酸奶瓶装灌装机


[0001]本技术涉及果粒酸奶加工设备的
，特别是一种果粒酸奶瓶装灌装机。

技术介绍

[0002]灌装是酸奶成品的最后一道工序，也是一道关键工序，目前在液态奶乳制品中，加果粒的产品越来越多，其对灌装设备的要求越来越高。
[0003]现有技术的灌装机一般包括主轴、旋转架和灌装装置，旋转架与主轴相连接，该种灌装装置自身不具有升降功能，因此旋转架上的灌装瓶无法与灌装装置的灌装口对接，因此需采用提升机构与旋转架连接，提升机构用于将灌装瓶从预设位置升高至灌装位置，灌装装置再对瓶子或者塑料盒进行灌装，从而完成对乳品的灌装操作。该种灌装方式，机械结构复杂，而且严重降低了乳品的生产效率，同时采用旋转架的形式输送灌装瓶，无法直接应用于果粒酸奶加工生产线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种果粒酸奶瓶装灌装机，能够利用灌装口自身的升降达到与灌装瓶的快速对接，提高加工效率和灌装质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种果粒酸奶瓶装灌装机，包括用于生发果粒酸奶的容置罐和与所述容置罐连接的真空泵，所述容置罐和真空泵固定在机架上，所述机架上设有由马达驱动前移且位于所述容置罐下方的输送链，所述输送链的链节上设有用于固定灌装瓶的夹座，所述容置罐上设有若干能够升降的灌装嘴机构，所述马达能够驱动所述输送链上的夹座与所述灌装嘴机构对应，升降所述灌装嘴机构能够使其与所述夹座上的灌装瓶密封对接。
[0006]作为优选，所述灌装嘴机构包括竖直设置且延伸至容置罐内的输送管、套置在所述输送管外的升降套以及用于使输送管底部密封的控制阀，所述升降套的底部设有用于与灌装瓶的瓶口密封连接的密封堵头，所述升降套的顶部与升降气缸连接，所述升降气缸能够依次驱动所述升降套和控制阀下压，下压所述升降套能够使密封堵头与夹座上的灌装瓶密封，下压所述控制阀能够使所述输送管的底部开启。
[0007]作为优选，所述灌装嘴机构还包括安装座，所述输送管经安装座固定在所述容置罐的底部并位于输送链的上方，所述输送管设置在安装座的中心，所述控制阀包括滑动套置在安装座上的滑动管以及位于滑动管端部的阀片，所述阀片与滑动管之间设有排料口，所述升降套经传动组件滑动套置在所述滑动管上，所述升降气缸固定在安装座上，所述升降气缸驱动升降套移动并由所述传动组件带动所述滑动管移动。
[0008]作为优选，所述传动组件包括开设在所述滑动管侧壁上的限位槽，所述升降套上设有径向向所述限位槽凸起的凸起部，所述凸起部位于所述限位槽内，所述限位槽内套设由位于所述凸起部上方和下方的第一支撑弹簧和第二支撑弹簧，所述第一支撑弹簧向下支
撑所述凸起部能够使滑动管上的阀片封堵在输送管上，所述第二支撑弹簧向上支撑所述凸起部，能够使所述凸起部带动滑动管向下移动。
[0009]作为优选，所述机架上设有架设在输送链上方的支撑架，所述容置罐和真空泵固定在所述支撑架上，所述真空泵经管道与所述容置罐的内腔连通。
[0010]本技术的有益效果：本技术利用输送链逐个输送待灌装的灌装瓶，当其位置与灌装嘴机构对应时，利用灌装嘴机构的升降运动，使其与灌装瓶密封对接，结合真空泵的使用，将容置罐抽成负压，通过对接灌装瓶内的空气抽至容置罐内，同时，容置罐内的果粒酸奶由灌装嘴机构进入灌装瓶，与现有技术相比，本技术改变现有旋转架以及提升机构配合使得灌装瓶上升的结构，由灌装嘴机构直接完成升降动作，简化机械结构，并且提高灌装效率。
[0011]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是本技术的连接示意图；
[0013]图2是图1的A处放大图；
[0014]图中：1-容置罐、2-真空泵、3-机架、4-马达、5-输送链、6-夹座、7-输送管、 8-升降套、9-密封堵头、10-升降气缸、11-安装座、12-滑动管、13-阀片、14
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排料口、15-第一支撑弹簧、16-第二支撑弹簧、17-支撑架、18-限位槽、19-凸起部。
【具体实施方式】
[0015]参阅图1至图2，本技术包括用于生发果粒酸奶的容置罐1和与所述容置罐1连接的真空泵2，所述容置罐1和真空泵2固定在机架3上，所述机架3 上设有由马达4驱动前移且位于所述容置罐1下方的输送链5，所述输送链5的链节上设有用于固定灌装瓶的夹座6，所述容置罐1上设有若干能够升降的灌装嘴机构，所述马达4能够驱动所述输送链5上的夹座6与所述灌装嘴机构对应，升降所述灌装嘴机构能够使其与所述夹座6上的灌装瓶密封对接。改变现有旋转架以及提升机构配合使得灌装瓶上升的结构，采用输送链5水平输送待灌装的灌装瓶，便于配套在果粒酸奶加工生产线上，并且由灌装嘴机构直接完成升降动作，便于与灌装瓶完成密封对接，简化机械结构，并且提高灌装效率。
[0016]具体的，所述灌装嘴机构包括竖直设置且延伸至容置罐1内的输送管7、套置在所述输送管7外的升降套8以及用于使输送管7底部密封的控制阀，所述升降套8的底部设有用于与灌装瓶的瓶口密封连接的密封堵头9，所述升降套8 的顶部与升降气缸10连接，所述升降气缸10能够依次驱动所述升降套8和控制阀下压，下压所述升降套8能够使密封堵头9与夹座6上的灌装瓶密封，下压所述控制阀能够使所述输送管7的底部开启。真空泵2将容置罐1抽成负压，容置罐1内气压低于外界气压，升降气缸10驱动所述升降套8下压时，密封堵头9首先与灌装瓶密封对接，然后控制阀开启，此时输送管7连通灌装瓶和容置罐1，灌装瓶内的空气通过输送管7抽至容置罐1内，同时，容置罐1内的果粒酸奶会通过输送管7进入灌装瓶内。
[0017]具体的，所述灌装嘴机构还包括安装座11，所述输送管7经安装座11固定在所述容置罐1的底部并位于输送链5的上方，所述输送管7设置在安装座11 的中心，所述控制阀包
括滑动套置在安装座11上的滑动管12以及位于滑动管12端部的阀片13，所述阀片13与滑动管12之间设有排料口14，所述升降套8 经传动组件滑动套置在所述滑动管12上，所述升降气缸10固定在安装座11上，所述升降气缸10驱动升降套8移动并由所述传动组件带动所述滑动管12移动。利用控制阀的结构，使得升降套8的升降运动能够带动滑动管12，从而达到传动连接，当阀片13盖设在输送管7底部时，输送管7呈关闭状态；当其移除时，输送管7能够完成对灌装瓶的抽真空运动和灌装动作。
[0018]具体的，所述传动组件包括开设在所述滑动管12侧壁上的限位槽18，所述升降套8上设有径向向所述限位槽18凸起的凸起部19，所述凸起部19位于所述限位槽18内，所述限位槽18内套设由位于所述凸起部19上方和下方的第一支撑弹簧15和第二支撑弹簧16，所述第一支撑弹簧15向下支撑所述凸起部14 能够使滑动管12上的阀片13封堵在输送管7上，所述第二支撑弹簧16向上支撑所述凸起部19，能够使所述凸起部19带动滑动管12向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果粒酸奶瓶装灌装机，包括用于生发果粒酸奶的容置罐(1)和与所述容置罐(1)连接的真空泵(2)，其特征在于：所述容置罐(1)和真空泵(2)固定在机架(3)上，所述机架(3)上设有由马达(4)驱动前移且位于所述容置罐(1)下方的输送链(5)，所述输送链(5)的链节上设有用于固定灌装瓶的夹座(6)，所述容置罐(1)上设有若干能够升降的灌装嘴机构，所述马达(4)能够驱动所述输送链(5)上的夹座(6)与所述灌装嘴机构对应，升降所述灌装嘴机构能够使其与所述夹座(6)上的灌装瓶密封对接。2.根据权利要求1所述的一种果粒酸奶瓶装灌装机，其特征在于：所述灌装嘴机构包括竖直设置且延伸至容置罐(1)内的输送管(7)、套置在所述输送管(7)外的升降套(8)以及用于使输送管(7)底部密封的控制阀，所述升降套(8)的底部设有用于与灌装瓶的瓶口密封连接的密封堵头(9)，所述升降套(8)的顶部与升降气缸(10)连接，所述升降气缸(10)能够依次驱动所述升降套(8)和控制阀下压，下压所述升降套(8)能够使密封堵头(9)与夹座(6)上的灌装瓶密封，下压所述控制阀能够使所述输送管(7)的底部开启。3.根据权利要求2所述的一种果粒酸奶瓶装灌装机，其特征在于：所述灌装嘴机构还包括安装座(11)，所述输送管(7)经安装座(11)固定在所述容置罐(1)的底部并位于输送链(5)的上方，所述输送管(7)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李一清，
申请(专利权)人：浙江一景乳业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：