本实用新型专利技术公开了一种注塑机的物料输送用便捷装置，具体涉及注塑机技术领域，包括装置本体，所述装置本体的顶端固定安装有熔融箱，所述熔融箱的底端固定焊接有固定底板，所述熔融箱的顶端相通有进料口，所述熔融箱的底端相通有输送管，所述装置本体的底端固定安装有底座，所述底座的底面固定粘接有垫片，所述装置本体的内部固定安装有第一轴承座，所述第一轴承座的一侧表面固定安装有输送辊，所述输送辊的另一端可拆卸安装有第二轴承座。本实用新型专利技术通过设置高分子材料层，利用了高分子材料层的疏水疏油性，使得熔融状态下的注塑原料不易粘接在输送辊的外表面，使得输送辊后期的清洗和除杂工作流程较为简便，增加了该装置的实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的物料输送用便捷装置
[0001]本技术涉及注塑机
，更具体地说，本技术涉及一种注塑机的物料输送用便捷装置。
技术介绍
[0002]螺杆就是，外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆具有不同的头，有六角螺杆还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等，螺杆是在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作的，因此，螺杆必须耐高温，高温下不变形；耐磨损，寿命长；耐腐蚀，物料具有腐蚀性；高强度，可承受大扭矩，高转速，其中螺杆在注塑机领域也得到了重要的应用和发扬，尤其时螺杆式注塑机在进行原料注塑时，需要用到一根较大的输送螺杆，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，因此螺杆式注塑机内部的螺杆，在螺杆式注塑机的工作中，具有重要的作用和意义，是螺杆式注塑机在工作中不可或缺的一种装置。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
[0004]一、现有装置在使用时，由于该装置内部是输送螺杆会与高温熔融状态下的注塑原料直接接触，高温熔融状态下的注塑原料会伤害到输送螺杆的表面，高温熔融状态下的注塑原料还会粘接在输送螺杆的表面，不利于输送螺杆的后期清洗工作，降低了该装置的实用性。
[0005]二、现有装置在使用时，由于该装置内部的输送螺杆在使用时，输送螺杆在承受较重的高温熔融状态下的注塑原料的压力时，会发生一些的位移和抖动，不利于该装置的持续工作，增加了输送螺杆在使用时的故障几率，降低了该装置的使用价值和安全性。
[0006]因此亟需提供一种稳定，并且易于清洗的注塑机的物料输送用便捷装置。
技术实现思路
[0007]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种注塑机的物料输送用便捷装置，通过设置高分子材料层，利用了高分子材料层的疏水疏油性，使得熔融状态下的注塑原料不易粘接在输送辊的外表面，使得输送辊后期的清洗和除杂工作流程较为简便，增加了该装置的实用性，提高了该装置的经济性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机的物料输送用便捷装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端固定安装有熔融箱，所述熔融箱的底端固定焊接有固定底板，所述熔融箱的顶端相通有进料口，所述熔融箱的底端相通有输送管，所述装置本体的底端固定安装有底座，所述底座的底面固定粘接有垫片，所述装置本体的内部固定安装有第一轴承座，所述第一轴承座的一侧表面固定安装有输送辊，所述输送辊的另一端可拆卸安装有第二轴承座，所述装置本体的一侧表面固定安装有固定块，所述固定块的表面固定安装有送料口，所述输送辊的表面焊接有钢制材料层，所述钢制材料层的表面固定
粘接有高分子材料层，所述输送管的表面固定连接有支撑杆。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述熔融箱的材质为金属质构件。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述进料口位于熔融箱的左侧顶端，且进料口的内壁表面光滑。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述输送管位于熔融箱的底端左侧，且输送管贯穿装置本体的左侧顶端，且输送管位于输送辊的左侧顶端上方。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述第一轴承座和第二轴承座的结构相同，且第一轴承座和第二轴承座的内部均涂抹有一层润滑油。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述输送辊的底端表面与装置本体的底面存在一定的间隔。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述高分子材料层的厚度值范围为零点五毫米至一毫米，且高分子材料层涂抹在输送辊的各个表面。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述支撑杆的右端表面固定安装在装置本体的内部右侧，且支撑杆的材质为金属质构件。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、本技术通过设置高分子材料层，利用了高分子材料层的疏水疏油性，使得熔融状态下的注塑原料不易粘接在输送辊的外表面，使得输送辊后期的清洗和除杂工作流程较为简便，增加了该装置的实用性，提高了该装置的经济性。
[0018]2、本技术通过设置第一轴承底座和第二轴承底座，利用了第一轴承座和第二轴承座将输送辊的两端固定起来，使得输送辊在工作时稳定性极好，不易发生抖动和位移，大大增加了该装置的实用性和工作时的安全性，增加了该装置的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的高分子材料层结构示意图。
[0021]图3为本技术的输送管结构示意图。
[0022]图4为本技术的装置本体结构示意图。
[0023]附图标记为：1、装置本体；2、熔融箱；3、固定底板；4、进料口；5、输送管；6、底座；7、垫片；8、第一轴承座；9、输送辊；10、第二轴承座； 11、固定块；12、送料口；13、钢制材料层；14、高分子材料层；15、支撑杆；16、圆孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如附图1-4所示的一种注塑机的物料输送用便捷装置，包括装置本体1，装置本体1的顶端固定安装有熔融箱2，熔融箱2的底端固定焊接有固定底板 3，熔融箱2的顶端相通有进料口4，熔融箱2的底端相通有输送管5，装置本体1的底端固定安装有底座6，底座6的底面
固定粘接有垫片7，装置本体 1的内部固定安装有第一轴承座8，第一轴承座8的一侧表面固定安装有输送辊9，输送辊9的另一端可拆卸安装有第二轴承座10，装置本体1的一侧表面固定安装有固定块11，固定块11的表面固定安装有送料口12，输送辊9 的表面焊接有钢制材料层13，钢制材料层13的表面固定粘接有高分子材料层 14，输送管5的表面固定连接有支撑杆15，装置本体1的左侧顶端开设有圆孔16，熔融箱2的材质为金属质构件，进料口4位于熔融箱2的左侧顶端，且进料口4的内壁表面光滑，输送管5位于熔融箱2的底端左侧，且输送管5 贯穿装置本体1的左侧顶端，且输送管5位于输送辊9的左侧顶端上方，输送辊9的底端表面与装置本体1的底面存在一定的间隔，支撑杆15的右端表面固定安装在装置本体1的内部右侧，且支撑杆15的材质为金属质构件。
[0026]具体参考说明书附图1，第一轴承座8和第二轴承座10的结构相同，且第一轴承座8和第二轴承座10的内部均涂抹有一层润滑油。
[0027]实施方式具体为：利用了第一轴承座8和第二轴承座10将输送辊9的两端固定起来，使得输送辊9在工作时稳定性极好，不易发生抖动和位移，大大增加了该装置的实用性和工作时的安全性。
[0028]具体参考说明书附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机的物料输送用便捷装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的顶端固定安装有熔融箱(2)，所述熔融箱(2)的底端固定焊接有固定底板(3)，所述熔融箱(2)的顶端相通有进料口(4)，其特征在于：所述熔融箱(2)的底端相通有输送管(5)，所述装置本体(1)的底端固定安装有底座(6)，所述底座(6)的底面固定粘接有垫片(7)，所述装置本体(1)的内部固定安装有第一轴承座(8)，所述第一轴承座(8)的一侧表面固定安装有输送辊(9)，所述输送辊(9)的另一端可拆卸安装有第二轴承座(10)，所述装置本体(1)的一侧表面固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)的表面固定安装有送料口(12)，所述输送辊(9)的表面焊接有钢制材料层(13)，所述钢制材料层(13)的表面固定粘接有高分子材料层(14)，所述输送管(5)的表面固定连接有支撑杆(15)，所述装置本体(1)的左侧顶端开设有圆孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的物料输送用便捷装置，其特征在于：所述熔融箱(2)的材质为金属质构件。3.根据权利要求1所述的一种注塑机的物料输送用便捷装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊专，
申请(专利权)人：樊专，
类型：新型
国别省市：
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