一种新型的双色注塑设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的双色注塑设备，其结构包括机体、注塑机构、注塑腔，注塑机构安装在机体顶部右端，注塑腔位于注塑机构左侧，注塑机构设有电机、喷管、进料斗、螺旋叶片、开口，由于注塑机构的螺杆配合的位置存在一定的空间，流体状的材料滞留在喷管内底部，通过甩动机构受到离心力作用与喷管内底部的流体活动配合，将流体甩动往前输送，且通过侧板加快流体的流速，减少流体大量滞留在喷管内底部，减少流体凝固，有利于减小流体前进的阻力，加快注塑机构推动材料前进，由于流体附着在机构外壁，导致机构的重力加大而移动速度减慢，通过卡块的刮片将机构外壁的流体清除，有利于减缓机构的承受力，加快机构移动速度。加快机构移动速度。加快机构移动速度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的双色注塑设备


[0001]本专利技术属于注塑冷却领域，更具体的说，尤其涉及到一种新型的双色注塑设备。

技术介绍

[0002]为了提高产品的美观性和装配等性能，采用双色注塑机将不同材料注塑到统一模具中，双色注塑机的种类有多种，其中水平式注塑机的使用范围广泛，注塑机通过注塑机构将流体的材料沿着喷管推动注塑入模具中；现有技术中水平式注塑机的喷管为水平设置，与注塑机构的螺杆配合的位置存在一定的空间，流体状的材料滞留在喷管内底部，随着注塑次数的增加，材料逐渐凝固，使得流体前进的阻力增大，导致注塑机构推动材料前进的速度减慢。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术水平式注塑机的喷管为水平设置，与注塑机构的螺杆配合的位置存在一定的空间，流体状的材料滞留在喷管内底部，随着注塑次数的增加，材料逐渐凝固，使得流体前进的阻力增大，导致注塑机构推动材料前进的速度减慢，本专利技术提供一种新型的双色注塑设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型的双色注塑设备，其结构包括机体、注塑机构、注塑腔，所述注塑机构安装在机体顶部右端，所述注塑腔位于注塑机构左侧。
[0005]所述注塑机构设有电机、喷管、进料斗、螺旋叶片、开口，所述电机安装在注塑机构右端内壁，所述喷管水平设在注塑机构左端，所述进料斗套在喷管顶面，所述螺旋叶片设在喷管内部，且与电机活动配合，所述开口贯穿螺旋叶片外壁。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述开口设有支撑块、弹条、甩动装置、卡块，所述支撑块位于开口左侧，所述甩动装置通过弹条安装在支撑块左侧内壁，所述卡块固定在支撑块右侧内壁，所述卡块左端的高度比右端的高度低，所述弹条设有两个。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述甩动装置设有顶置板、推杆、侧板，所述顶置板位于甩动装置上方，所述推杆套在顶置板上方，所述侧板固定在顶置板外侧，所述顶置板外壁为凹凸不平的表面。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述推杆设有刀片、弹簧、连接杆、弹球，所述刀片安装在推杆表面，所述弹簧位于刀片与推杆内壁之间，所述刀片通过连接杆和弹簧活动配合，所述弹球位于推杆中心内部，且夹在连接杆内部，所述刀片共设有四个，呈对称分布。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述卡块设有顶板、伸缩杆、排料口、引流槽、刮片、推条，所述顶板通过伸缩杆安装在卡块顶部，所述排料口贯穿伸缩杆底端侧面，所述引流槽贯穿顶板上下表面，所述刮片衔接在顶板上方，所述推条夹在刮片右侧与顶板顶面之间，所述刮片设有四个，且左侧面为弧面状。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述排料口设有顶置块、引流块、挡板、拉绳，所述顶置
块位于排料口上方，所述引流块位于排料口下方，所述挡板安装在顶置块底面，且底面与引流块活动配合，所述拉绳安装在挡板左侧与顶置块底面之间，所述引流块上表面由左往右的高度逐渐降低。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0013]1、由于注塑机构的螺杆配合的位置存在一定的空间，流体状的材料滞留在喷管内底部，通过甩动机构受到离心力作用与喷管内底部的流体活动配合，将流体甩动往前输送，且通过侧板加快流体的流速，减少流体大量滞留在喷管内底部，减少流体凝固，有利于减小流体前进的阻力，加快注塑机构推动材料前进。
[0014]2、由于流体附着在机构外壁，导致机构的重力加大而移动速度减慢，通过卡块的刮片将机构外壁的流体清除，有利于减缓机构的承受力，加快机构移动速度。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种新型的双色注塑设备的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术一种注塑机构正面剖视的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术一种开口侧面剖视的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术一种甩动装置的结构示意图。
[0019]图5为本专利技术一种推杆侧面剖视的结构示意图。
[0020]图6为本专利技术一种卡块侧面剖视的结构示意图。
[0021]图7为本专利技术一种排料口侧面剖视的结构示意图。
[0022]图中：机体-1、注塑机构-2、注塑腔-3、电机-21、喷管-22、进料斗-23、螺旋叶片-24、开口-25、支撑块-a1、弹条-a2、甩动装置-a3、卡块-a4、顶置板-s1、推杆-s2、侧板-s3、刀片-d1、弹簧-d2、连接杆-d3、弹球-d4、顶板-r1、伸缩杆-r2、排料口-r3、引流槽-r4、刮片-r5、推条-r6、顶置块-t1、引流块-t2、挡板-t3、拉绳-t4。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0024]实施例1：
[0025]如附图1至附图5所示：
[0026]本专利技术提供一种新型的双色注塑设备，其结构包括机体1、注塑机构2、注塑腔3，所述注塑机构2安装在机体1顶部右端，所述注塑腔3位于注塑机构2左侧。
[0027]所述注塑机构2设有电机21、喷管22、进料斗23、螺旋叶片24、开口25，所述电机21安装在注塑机构2右端内壁，所述喷管22水平设在注塑机构2左端，所述进料斗23套在喷管22顶面，所述螺旋叶片24设在喷管22内部，且与电机21活动配合，所述开口25贯穿螺旋叶片24外壁。
[0028]其中，所述开口25设有支撑块a1、弹条a2、甩动装置a3、卡块a4，所述支撑块a1位于开口25左侧，所述甩动装置a3通过弹条a2安装在支撑块a1左侧内壁，所述卡块a4固定在支撑块a1右侧内壁，所述卡块a4左端的高度比右端的高度低，有利于卡块a4表面充分与甩动装置a3外壁接触，所述弹条a2设有两个，有利于甩动装置a3受力均匀，加快甩动装置a3的复
位速度。
[0029]其中，所述甩动装置a3设有顶置板s1、推杆s2、侧板s3，所述顶置板s1位于甩动装置a3上方，所述推杆s2套在顶置板s1上方，所述侧板s3固定在顶置板s1外侧，所述顶置板s1外壁为凹凸不平的表面，有利于增大与流体材料的受力面积，加快带动流体的流动，增大流体的流速。
[0030]其中，所述推杆s2设有刀片d1、弹簧d2、连接杆d3、弹球d4，所述刀片d1安装在推杆s2表面，所述弹簧d2位于刀片d1与推杆s2内壁之间，所述刀片d1通过连接杆d3和弹簧d2活动配合，所述弹球d4位于推杆s2中心内部，且夹在连接杆d3内部，所述刀片d1共设有四个，呈对称分布，有利于增大刀片d1与流体材料的接触面积，增大带动流体转动的量，减少流体堆积在喷管22底部。
[0031]本实施例的具体使用方式与作用：
[0032]本专利技术中，将注塑材料放置在注塑机构2的进料斗23中，材料沿着进料斗23流动至喷管22内部，电机21带动螺旋叶片24转动，螺旋叶片24带动流体材料沿着喷管22往前输送注塑至注塑腔3内部，当螺旋叶片24转动时，开口25内部的甩动机构a3受到离心力作用以支撑块a1为支撑点将弹条a2拉动形变，机构沿着卡块a4表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的双色注塑设备，其结构包括机体(1)、注塑机构(2)、注塑腔(3)，所述注塑机构(2)安装在机体(1)顶部右端，所述注塑腔(3)位于注塑机构(2)左侧，其特征在于：所述注塑机构(2)设有电机(21)、喷管(22)、进料斗(23)、螺旋叶片(24)、开口(25)，所述电机(21)安装在注塑机构(2)右端内壁，所述喷管(22)水平设在注塑机构(2)左端，所述进料斗(23)套在喷管(22)顶面，所述螺旋叶片(24)设在喷管(22)内部，且与电机(21)活动配合，所述开口(25)贯穿螺旋叶片(24)外壁。2.根据权利要求1所述的一种新型的双色注塑设备，其特征在于：所述开口(25)设有支撑块(a1)、弹条(a2)、甩动装置(a3)、卡块(a4)，所述支撑块(a1)位于开口(25)左侧，所述甩动装置(a3)通过弹条(a2)安装在支撑块(a1)左侧内壁，所述卡块(a4)固定在支撑块(a1)右侧内壁。3.根据权利要求2所述的一种新型的双色注塑设备，其特征在于：所述甩动装置(a3)设有顶置板(s1)、推杆(s2)、侧板(s3)，所述顶置板(s1)位于甩动装置(a3)上方，所述推杆(s2)套在顶置板(s1)上方，所述侧板(s3)固定在顶置板(s1)外侧。4.根据权利要求3所述的一种新型的双色注塑设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐柏林，
申请(专利权)人：徐柏林，
类型：发明
国别省市：