一种高平滑度弧形弯折装置制造方法及图纸

技术编号:28151212 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-22 00:52
本实用新型专利技术公开了一种高平滑度弧形弯折装置,属于机械零件技术领域,包括弧形杆A和弧形杆B,所述弧形杆A和弧形杆B内部顶端开设有滑槽B,所述滑槽B内部滑动连接有滑板,所述弧形杆A一端过盈连接有扣接结构,所述弧形杆B一端固定安装有卡锁结构,所述卡锁结构包括凹槽,所述凹槽内部两侧过盈连接有挡块,所述凹槽两侧开设有通槽,所述通槽开设在挡块的下方。本实用新型专利技术通过安装的弧形杆A和弧形杆B,能够将弧形杆A和弧形杆B通过滑槽A和滑槽B拉长,从而使得弧形杆A和弧形杆B之间的距离增大,使得弧形杆A和弧形杆B组成的弯折装置的匹配度增加,能够匹配不同的零件,使得零件之间的组合更加便捷。的组合更加便捷。的组合更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高平滑度弧形弯折装置


[0001]本技术涉及机械零件
,尤其涉及一种高平滑度弧形弯折装置。

技术介绍

[0002]在机械设备的加工和组装的过程过,会需要各种折弯件,与焊接件相比,折弯件其外形美观,强度高,加工方便快捷,但是目前大多折弯设备结构复杂,折弯效率低,且不便于拆卸,导致维护保养陈本高的问题。
[0003]专利号CN205496311U公布了一种组合式弧形折弯装置,涉及机械折弯
,本技术基座和机架,所述的基座为方形座,基座上并排设置有多个可拆卸的折弯底座,折弯底座成长方体形状,相邻两个折弯底座之间的间距相同,折弯底座上表面开设有截面为圆弧状的弧形凹槽,折弯底座上设置有压块,压块上设置有与弧形凹槽配合的半球状凸起结构,所述的机架为门型结构,机架顶部内侧设置有多个与折弯底座一一对应的升降气缸,升降气缸下方与压块连接,所述的每个折弯底座下方均设置有三个定位脚,相邻两个定位脚的距离相等,所述的基座上设置有与定位脚配合的定位槽,本技术具有结构简单、工作效率高及稳定性强的优点。
[0004]上述弧形折弯装置在使用时具有以下几个缺点:1、上述弧形折弯装置在使用时只是一种固定大小的弧形折弯装置,当所需的弧形折弯装置较大或者较小时,使得工人的安装工作变得较为麻烦。
[0005]2、上述弧形折弯装置在使用时只能采用一个弧形折弯装置,在使用时无法使用多个弧形折弯装置,使得弧形折弯装置在使用时具有局限性。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种高平滑度弧形弯折装置,旨在通过安装的弧形杆A和弧形杆B,能够将弧形杆A和弧形杆B通过滑槽A和滑槽B拉长,从而使得弧形杆A和弧形杆B之间的距离增大,使得弧形杆A和弧形杆B组成的弯折装置的匹配度增加,能够匹配不同的零件,使得零件之间的组合更加便捷,提高使用效果。
[0007]本技术提供的具体技术方案如下:
[0008]本技术提供的一种高平滑度弧形弯折装置,包括弧形杆A和弧形杆B,所述弧形杆A和弧形杆B内部顶端开设有滑槽B,所述滑槽B内部滑动连接有滑板,所述弧形杆A一端过盈连接有扣接结构,所述弧形杆B一端固定安装有卡锁结构,所述卡锁结构包括凹槽,所述凹槽内部两侧过盈连接有挡块,所述凹槽两侧开设有通槽,所述通槽开设在挡块的下方,所述弧形杆A和弧形杆B表面镶嵌连接有金属涂层,且所述金属涂层材料为金属铬。
[0009]可选的,所述通槽内部插接有顶针,所述顶针一端过盈连接有按柄。
[0010]可选的,所述扣接结构包括安装座,所述安装座表面镶嵌连接有扣杆,所述扣杆的一端过盈连接有倒钩。
[0011]可选的,所述弧形杆A和弧形杆B内部开设有滑槽A,所述滑槽A内部滑动连接有滑
杆。
[0012]可选的,所述顶针的材料为不锈钢,所述扣杆材料为铁质材料。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过安装的滑槽A、滑槽B、滑杆和滑板,使用时,当弧形弯折装置的长度过长或者过短时,可以将弧形杆A和弧形杆B向两侧拉伸,使得滑槽A和滑槽B内部的滑杆和滑板伸长,从而使得弧形杆A和弧形杆B之间的距离增大,使得此弯折装置能够改变型号和规格,使得其的匹配程度大大增加,能够适配不同的零部件的安装。
[0015]2、本技术通过安装的扣接结构和卡锁结构,使用时,可以将两个弯折装置一端扣接结构扣接在另外一个弯折装置的卡锁结构内部,使得扣接结构内部安装座顶端的扣杆一侧的倒钩插接在卡锁结构凹槽内部,使得倒钩钩锁在挡块的底端,从而使得倒钩牢牢将两个弯折装置扣接在一起,当需要拆卸组合在一起的弯折装置时,可以按住卡锁结构内部的按柄,使得顶针在通槽内部滑动,将倒钩向内部顶起,减少倒钩两端之间的距离,从而将倒钩从挡块内部的间隙取出,完成弯折装置的拆卸,使得弯折装置的拆卸和组合更加便捷、高效。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种高平滑度弧形弯折装置的剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例的一种高平滑度弧形弯折装置的扣接结构结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例的一种高平滑度弧形弯折装置的卡锁结构结构示意图。
[0020]图中:1、弧形杆A;2、弧形杆B;3、滑槽A;4、滑杆;5、滑槽B;6、滑板;7、扣接结构;8、卡锁结构;9、凹槽;10、挡块;11、通槽;12、顶针;13、按柄;14、安装座;15、扣杆;16、倒钩;17、金属涂层。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种高平滑度弧形弯折装置进行详细的说明。
[0023]参考图1和图2所示,本技术实施例提供的一种高平滑度弧形弯折装置,包括弧形杆A1和弧形杆B2,所述弧形杆A1和弧形杆B2内部顶端开设有滑槽B5,所述滑槽B5内部滑动连接有滑板6,所述弧形杆A1一端过盈连接有扣接结构7,所述弧形杆B2一端固定安装有卡锁结构8,所述卡锁结构8包括凹槽9,所述凹槽9内部两侧过盈连接有挡块10,所述凹槽9两侧开设有通槽11,所述通槽11开设在挡块10的下方,所述弧形杆A1和弧形杆B2表面镶嵌
连接有金属涂层17,且所述金属涂层17材料为金属铬,通过安装的弧形杆A和弧形杆B,能够将弧形杆A和弧形杆B通过滑槽A和滑槽B拉长,从而使得弧形杆A和弧形杆B之间的距离增大,使得弧形杆A和弧形杆B组成的弯折装置的匹配度增加,能够匹配不同的零件,使得零件之间的组合更加便捷,提高使用效果。
[0024]参照图1和图2所示,所述通槽11内部插接有顶针12,所述顶针12一端过盈连接有按柄13,通过安装的按柄,能够将扣杆顶曲,使得扣杆变形。
[0025]参照图3所示,所述扣接结构7包括安装座14,所述安装座14表面镶嵌连接有扣杆15,所述扣杆15的一端过盈连接有倒钩16,通过安装的扣杆,能够将此弯折装置扣接组合。
[0026]参照图1所示,所述弧形杆A1和弧形杆B2内部开设有滑槽A3,所述滑槽A3内部滑动连接有滑杆4,通过安装的滑槽A,能够将此弯折装置伸长延伸。
[0027]参照图2和图3所示,所述顶针12的材料为不锈钢,所述扣杆15材料为铁质材料,通过安装的铁质扣杆,能够使得扣杆容易变形,从而能够便于弯折装置的拆卸。
[0028]本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高平滑度弧形弯折装置,包括弧形杆A(1)和弧形杆B(2),其特征在于,所述弧形杆A(1)和弧形杆B(2)内部顶端开设有滑槽B(5),所述滑槽B(5)内部滑动连接有滑板(6),所述弧形杆A(1)一端过盈连接有扣接结构(7),所述弧形杆B(2)一端固定安装有卡锁结构(8),所述卡锁结构(8)包括凹槽(9),所述凹槽(9)内部两侧过盈连接有挡块(10),所述凹槽(9)两侧开设有通槽(11),所述通槽(11)开设在挡块(10)的下方,所述弧形杆A(1)和弧形杆B(2)表面镶嵌连接有金属涂层(17),且所述金属涂层(17)材料为金属铬。2.根据权利要求1所述的一种高平滑度弧形弯折装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:董泽军
申请(专利权)人:嘉兴鼎实机械制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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