一种膜结构钢板折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种膜结构钢板折弯装置，包括工作台、移动板、同步铰接件、两根边缘弯折件、一根中心弯折件以及若干配合弯折件，所述工作台的中间设有一根螺栓柱，该螺栓柱固接齿轮，并通过齿轮分为前后螺纹方向相反的两段螺纹杆，两段所述螺纹杆分别套接上螺母和下螺母，所述上螺母正前端固接中心弯折件，两侧面通过连接件铰接同步铰接件，同步铰接件与若干配合弯折件配合使用，所述下螺母固接移动板，所述移动板的两端与两根边缘弯折件滑动连接；本实用新型专利技术提出的一种膜结构钢板折弯装置，相比较传统的折弯装置具有操作简单，方便使用，有利于提高钢板加工效率的优势。有利于提高钢板加工效率的优势。有利于提高钢板加工效率的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种膜结构钢板折弯装置


[0001]本技术涉及膜结构钢板生产设备
，尤指一种膜结构钢板折弯装置。

技术介绍

[0002]膜结构又叫张拉膜结构(Tensioned Membrane structure)，膜结构建筑是21世纪最具代表性与充满前途的建筑形式。打破了纯直线建筑风格的模式，以其独有的优美曲面造型，简洁、明快、刚与柔、力与美的完美组合，呈现给人以耳目一新的感觉，同时给建筑设计师提供了更大的想象和创造空间。
[0003]钢板是一种膜结构材料，其在生产过程中为了满足施工的需求常常需要将其进行折弯，这就需要用到折弯装置。现有的折弯装置需要人工调节每个折弯件的位置，存在操作繁琐，使用不便，影响钢板加工效率的缺陷。
[0004]为此，本技术提出一种膜结构钢板折弯装置，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种膜结构钢板折弯装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种膜结构钢板折弯装置，包括工作台、移动板、同步铰接件、两根边缘弯折件、一根中心弯折件以及若干配合弯折件，所述工作台的中间设有一根螺栓柱，该螺栓柱固接齿轮，并通过齿轮分为前后螺纹方向相反的两段螺纹杆，两段所述螺纹杆分别套接上螺母和下螺母，所述上螺母正前端固接中心弯折件，两侧面通过连接件铰接同步铰接件，同步铰接件与若干配合弯折件配合使用，所述下螺母固接移动板，所述移动板的两端与两根边缘弯折件滑动连接。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案，所述工作台的后端面对称开设有两个滑槽，移动板的底部设有滑动连接滑槽的滑块。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，所述工作台的前端面安装有多个限位导向块，边缘弯折件、中心弯折件以及配合弯折件穿过限位导向块上的通槽，与限位导向块滑动套设。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述同步铰接件远离上螺母的一端开设有通孔，转轴穿过通孔与同步铰接件转动连接，且转轴在工作台上嵌设的滑轨内水平滑动。
[0010]作为本技术一种优选的技术方案，所述边缘弯折件的顶部固设有“U”形卡块，钢板的两端卡进“U”形卡块的“U”形卡槽内，并通过压板固定住，所述压板)连接调节螺栓。
[0011]作为本技术一种优选的技术方案，所述中心弯折件和配合弯折件的顶部均固设有弯折头，且配合弯折件的底部设置有滑动头。
[0012]作为本技术一种优选的技术方案，所述工作台上还开设有供齿轮穿过的开槽，所述齿轮穿过该开槽啮合主动齿轮，主动齿轮轴连接驱动电机。
[0013]作为本技术一种优选的技术方案，所述移动板连接两边缘弯折件的一端面开
设有供边缘弯折件水平滑动的滑动通道。
[0014]作为本技术一种优选的技术方案，所述同步铰接件连接配合弯折件的一端面开设有供滑动头移动的滑行轨道。
[0015]本技术所达到的有益效果是：本技术提出的一种膜结构钢板折弯装置，作业时，工作人员开启驱动电机即可使得上螺母和下螺母想着相反的方向同步移动，致使两根边缘弯折件向下移动，一根中心弯折件向上移动，若干配合弯折件在同步铰接件的作用下斜向排布，完成钢板的折弯工作，整体操作简单，方便使用，有利于提高钢板加工的效率。
[0016]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术齿轮与主动齿轮啮合图；
[0021]图3为本技术移动板结构示意图；
[0022]图4为本技术同步铰接件结构示意图；
[0023]图5为本技术图1中a的放大结构示意图；
[0024]图6为本技术配合弯折件结构示意图；
[0025]图中标号：1、工作台；2、移动板；3、同步铰接件；4、边缘弯折件；5、中心弯折件；6、配合弯折件；7、螺栓柱；8、齿轮；9、上螺母；10、下螺母；11、连接件；12、滑槽；13、滑块；14、限位导向块；15、转轴；16、“U”形卡块；17、钢板；18、压板；19、调节螺栓；20、弯折头；21、开槽；22、主动齿轮；23、驱动电机；24、滑动头；25、滑动通道；26、滑行轨道。
具体实施方式
[0026]申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例：如图1
‑
6所示，本技术提供的一种膜结构钢板折弯装置，包括工作台1、移动板2、同步铰接件3、两根边缘弯折件4、一根中心弯折件5以及若干配合弯折件6，所述工作台1的中间设有一根螺栓柱7，该螺栓柱7固接齿轮8，并通过齿轮8分为前后螺纹方向相
反的两段螺纹杆，两段所述螺纹杆分别套接上螺母9和下螺母10，旋转时，能够带动上螺母9和下螺母10反方向同步移动；所述上螺母9正前端固接中心弯折件5，两侧面通过连接件11铰接同步铰接件3，同步铰接件3与若干配合弯折件6配合使用，所述下螺母10固接移动板2，所述移动板2的两端与两根边缘弯折件4滑动连接，上螺母9和下螺母10反方向同步移动时，能够带动中心弯折件5和两根边缘弯折件4向反方向移动，形成钢板17弯折的弧形轮廓，与此同时上螺母9还能带动同步铰接件3倾斜移动，使得弧形轮廓最高和最低三个点之间具有过度的斜向支撑，有利于提高钢板17的弯折精度。
[0029]进一步的，所述工作台1的后端面对称开设有两个滑槽12，移动板2的底部设有滑动连接滑槽12的滑块13。
[0030]进一步的，所述工作台1的前端面安装有多个限位导向块14，边缘弯折件4、中心弯折件5以及配合弯折件6穿过限位导向块14上的通槽，与限位导向块14滑动套设，具有导向限位的作用。
[0031]进一步的，所述同步铰接件3远离上螺母9的一端开设有通孔，转轴15穿过通孔与同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜结构钢板折弯装置，其特征在于，包括工作台(1)、移动板(2)、同步铰接件(3)、两根边缘弯折件(4)、一根中心弯折件(5)以及若干配合弯折件(6)，所述工作台(1)的中间设有一根螺栓柱(7)，该螺栓柱(7)固接齿轮(8)，并通过齿轮(8)分为前后螺纹方向相反的两段螺纹杆，两段所述螺纹杆分别套接上螺母(9)和下螺母(10)，所述上螺母(9)正前端固接中心弯折件(5)，两侧面通过连接件(11)铰接同步铰接件(3)，同步铰接件(3)与若干配合弯折件(6)配合使用，所述下螺母(10)固接移动板(2)，所述移动板(2)的两端与两根边缘弯折件(4)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种膜结构钢板折弯装置，其特征在于，所述工作台(1)的后端面对称开设有两个滑槽(12)，移动板(2)的底部设有滑动连接滑槽(12)的滑块(13)。3.根据权利要求1所述的一种膜结构钢板折弯装置，其特征在于，所述工作台(1)的前端面安装有多个限位导向块(14)，边缘弯折件(4)、中心弯折件(5)以及配合弯折件(6)穿过限位导向块(14)上的通槽，与限位导向块(14)滑动套设。4.根据权利要求1所述的一种膜结构钢板折弯装置，其特征在于，所述同步铰接件(3)远离上螺母(9)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周必武，
申请(专利权)人：芜湖美特膜结构有限公司，
类型：新型
国别省市：