一种抗燃液压油组合物及其制备方法技术

本发明专利技术属于抗燃液压油技术领域，本发明专利技术提供了一种抗燃液压油组合物及其制备方法。本发明专利技术的抗燃液压油由以下原料组成：97

【技术实现步骤摘要】
一种抗燃液压油组合物及其制备方法


[0001]本专利技术属于抗燃液压油
，本专利技术提供了一种抗燃液压油组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]液压传动是凭借处于密闭容器内的液体压力能的传递来操作工作部件，由于其体积小、质量轻、反应灵敏、传递平稳、安装方便、易于操作，因而广泛用于船舶的舵机、锚机、导航系统以及阀门的开关遥控系统等，液压介质是液压传动中传递能量的介质，在液压设备中起着传递能量、润滑设备、防腐防锈及冷却等重要作用。如果说油泵是整个液压系统的心脏，那么液压介质就是液压系统的血液，它对液压系统的工作可靠性及寿命起着至关重要的作用。大量的事实表明，70％以上的液压故障是由工作介质引起的，因此，正确选择和使用液压介质对提高液压系统的工作性能及工作可靠性、安全性和延长寿命周期都有十分重要的意义。目前最广泛采用的抗燃液压油是水
‑
乙二醇液体,但其在使用中存在腐蚀金属和润滑性不良等问题。
[0003]目前，制备的抗燃液压油中均需要加入大量的添加剂，不仅使用成本高，而且影响油品的粘度，从而大大影响机械的使用性能和使用寿命，而且对于以多元醇酯作为基础油的抗燃效果不佳，一般在400℃下可能就会发生着火，且抗磨效果差等问题。
[0004]因此，如何提高抗燃液压油的抗燃、抗磨效果等性能成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种抗燃液压油组合物及其制备方法。
[0006]本专利技术提供了一种抗燃液压油组合物，按重量百分比，由以下组分的原料制备而成：
[0007]97
‑
98％ 三羟甲基多元醇酯；
[0008]0.25
‑
0.5％ 胺类抗氧剂；
[0009]0.25
‑
0.5％ 酚类抗氧剂；
[0010]0.4
‑
0.6％ 氨基甲酸酯；
[0011]0.6
‑
1.0％ 氨基甲酸锌；
[0012]0.1
‑
0.3％ 铁缓蚀剂；
[0013]0.05
‑
0.1％ 铜缓蚀剂；
[0014]10
‑
20ppm 消泡剂；
[0015]10
‑
30ppm 油溶性破乳剂。
[0016]进一步，所述三羟甲基多元醇酯为三羟甲基丙烷油酸酯、三羟甲基丙烷酯、三羟甲基丙烷辛癸酸酯中的一种或几种混合。
[0017]作为优选，选择三羟甲基丙烷油酸酯、三羟甲基丙烷辛癸酸酯按质量比为1:3复配
后的基础油，和氨基甲酸酯、氨基甲酸锌协同后可以显著改善抗燃液压油的抗磨性和抗燃效果。
[0018]进一步，所述胺类抗氧剂选自二烷基二苯胺、4,4'
‑
二异辛基二苯胺、双辛基二苯胺、二壬基二苯胺、丁辛基二苯胺中的一种或几种混合；胺类抗氧剂可以起到提高油品的耐老化性，延长换油周期的作用效果。
[0019]进一步，所述酚类抗氧剂选自2,6
‑
二叔丁基对甲酚、4,4'
‑
亚甲基双(2,6
‑
二叔丁基苯酚)、IRGANOX L115(德国BASF巴斯夫)抗氧化剂中的一种或几种混合；酚类抗氧剂可以起到提高油品的耐老化性，抑制污泥生成的作用效果。
[0020]其中，氨基甲酸酯的加入可以起到抗氧、极压、阻燃、无灰和抗磨的作用效果。氨基甲酸锌可以起到防腐、极压、抗磨、抗氧、阻燃等的作用效果。且作为优选，本专利技术将氨基甲酸酯和氨基甲酸锌按质量2～3:3～5进行配比，可以制得的液压油具有良好的抗磨性和抗燃效果，延长了液压油和液压元件的使用寿命，提高了液压机械的工作效率，满足精密仪器的应用要求。
[0021]进一步，所述铁缓蚀剂选自咪唑啉衍生物，如BXH
‑
102(湖北本心环保科技股份有限公司)等。
[0022]进一步，所述铜缓蚀剂选自苯骈三氮唑或噻二唑衍生物中的一种或多种。
[0023]进一步，所述消泡剂选自有机硅或非硅消泡剂，有利于减少泡沫。如二甲基硅油、乙基硅油和甲苯基硅油、聚二甲基硅醚、XST
‑
E200非硅型消泡剂等。
[0024]进一步，加入油溶性破乳剂可以快速实现油水分离，如BXG
‑
403(湖北本心环保科技股份有限公司)、T1001、DL32等中的一种。
[0025]抗燃液压油的制备方法为：以重量百分比计，取三羟甲基多元醇酯、胺类抗氧剂、酚类抗氧剂、氨基甲酸酯、氨基甲酸锌、铁缓蚀剂、铜缓蚀剂，加入反应釜中加热至40～50℃，并以1000～2000r/min的速度搅拌30～40min后，然后将消泡剂、油溶性破乳剂加入反应釜中，加热至40～50℃，以500～1000r/min速度搅拌30～40min，搅拌混合后得到抗燃液压油。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0027]本专利技术选择特定的基础油和氨基甲酸酯、氨基甲酸锌等组分进行复配，最终得到的抗燃液压油不仅制备方法简单、润滑性能好，而且显著提高抗燃液压油的抗磨性和抗燃效果，且添加剂少，成本降低，环境友好，更有利于低温使用。
具体实施方式
[0028]下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0029]实施例1
[0030]97.4％三羟甲基多元醇酯(三羟甲基丙烷油酸酯和三羟甲基丙烷辛癸酸酯按质量比为1:3复配)；
[0031]0.5％ 胺类抗氧剂(4,4'
‑
二异辛基二苯胺)；
[0032]0.5％ 酚类抗氧剂(2,6
‑
二叔丁基对甲酚)；
[0033]0.6％ 氨基甲酸酯；
[0034]0.7％ 氨基甲酸锌；
[0035]0.24％ 铁缓蚀剂(咪唑啉衍生物，如BXH
‑
102)；
[0036]0.056％ 铜缓蚀剂(苯骈三氮唑)；
[0037]10ppm 消泡剂(二甲基硅油)；
[0038]30ppm 油溶性破乳剂(T1001)。
[0039]以重量百分比计，取三羟甲基多元醇酯、胺类抗氧剂、酚类抗氧剂、氨基甲酸酯、氨基甲酸锌、铁缓蚀剂、铜缓蚀剂，加入反应釜中加热至40℃，并以2000r/min的速度搅拌30min后，然后将消泡剂、油溶性破乳剂加入反应釜中，加热至50℃，以500r/min速度搅拌40min，搅拌混合后得到抗燃液压油。
[0040]实施例2
[0041]97.6％三羟甲基多元醇酯(三羟甲基丙烷油酸酯和三羟甲基丙烷辛癸酸酯按质量比为1:3复配)；
[0042]0.3％ 胺类抗氧剂(二烷基二苯胺)；
[0043]0.3％ 酚类抗氧剂(IRGANOX L115)；
[0044]0.5％ 氨基甲酸酯；
[0045]1.0％ 氨基甲酸锌；
[0046]0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗燃液压油组合物，其特征在于，按重量百分比，由以下原料组成：97
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98％三羟甲基多元醇酯；0.25
‑
0.5％胺类抗氧剂；0.25
‑
0.5％酚类抗氧剂；0.4
‑
0.6％氨基甲酸酯；0.6
‑
1.0％氨基甲酸锌；0.1
‑
0.3％铁缓蚀剂；0.05
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0.1％铜缓蚀剂；10
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20ppm消泡剂；10
‑
30ppm油溶性破乳剂。2.根据权利要求1所述抗燃液压油组合物，其特征在于：所述三羟甲基多元醇酯为三羟甲基丙烷油酸酯、三羟甲基丙烷酯、三羟甲基丙烷辛癸酸酯中的一种或几种混合。3.根据权利要求2所述抗燃液压油组合物，其特征在于：所述三羟甲基多元醇酯由三羟甲基丙烷油酸酯、三羟甲基丙烷辛癸酸酯按质量比为1:3复配得到。4.根据权利要求1所述抗燃液压油组合物，其特征在于：胺类抗氧剂选自二烷基二苯胺、4,4'
‑
二异辛基二苯胺、双辛基二苯胺、二壬基二苯胺、丁辛基二苯胺中...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿伟，
申请(专利权)人：常州龙邦润滑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：