本发明专利技术公开了一种附带膜伸展结构的覆膜装置，包括两块水平设置的固定板，两块所述固定板上均铰接有卷料辊，两块所述固定板之间固定连接有竖直设置的支撑板，两块所述支撑板之间转动连接有多根水平设置的导向辊，且两块所述支撑板之间转动连接有两根水平设置的覆膜辊，两块所述支撑板之间设有两个相互对称的平膜机构，处于下侧的所述平膜机构包括水平设置的浮动盒，所述浮动盒内设有两根水平设置的往复丝杆。本发明专利技术通过设置多根导向辊，可避免因卷料架的固定性缺失或者较弱，导致两种物料在贴合时发生相互偏移以及角度误差；过设置平膜机构，可保证两种物料在贴合前一定保持为舒展且平整的状态。且平整的状态。且平整的状态。
【技术实现步骤摘要】
一种附带膜伸展结构的覆膜装置
[0001]本专利技术涉及印刷处理设备相关
，具体为一种附带膜伸展结构的覆膜装置。
技术介绍
[0002]覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。
[0003]一般的覆膜装置结构较为单一，且只能提供简单的覆膜功能，然而由于两种进行覆膜加工的材料质量均较小，则材料在收卷放卷时，其内部极易产生静电，或者受外界影响，在覆膜输送时，极易出现材料向中间卷曲或者折叠的情况，进而导致覆膜工序出现问题，同时由于材料质量低结构脆弱，难以人力进行复原，且复原过程极易破坏材料本身的结构，同时降低整体材料的覆膜质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种附带膜伸展结构的覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的材料易卷曲且难以复原的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种附带膜伸展结构的覆膜装置，包括两块水平设置的固定板，两块所述固定板上均铰接有卷料辊，两块所述固定板之间固定连接有竖直设置的支撑板，两块所述支撑板之间转动连接有多根水平设置的导向辊，且两块所述支撑板之间转动连接有两根水平设置的覆膜辊，两块所述支撑板之间设有两个相互对称的平膜机构，处于下侧的所述平膜机构包括水平设置的浮动盒，所述浮动盒内设有两根水平设置的往复丝杆，两根所述往复丝杆同轴固定连接，且两根所述往复丝杆上的螺槽旋向相反，两根所述往复丝杆上均套接有往复套筒，所述往复套筒靠近导向辊的一端固定连接有T型的固定栓，所述固定栓上滑动套接有滑动套筒，所述滑动套筒上侧设有水平设置的平膜板，所述滑动套筒通过多根连接杆与平膜板固定连接，且所述滑动套筒通过弹簧与往复套筒外侧壁固定连接。
[0006]优选的，所述浮动盒内侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与往复丝杆其中一端同轴固定连接，另一根所述往复丝杆远离驱动电机的一端转动连接于浮动盒内侧壁。
[0007]优选的，所述浮动盒侧壁上贯穿设有与固定栓与弹簧相匹配的条形槽，所述固定栓通过条形槽延伸出浮动盒。
[0008]优选的，两块所述支撑板相对的侧壁上对应浮动盒的位置均设有转盘，所述转盘靠近浮动盒的侧壁上固定连接有偏心杆，所述浮动盒侧壁上固定连接有与偏心杆相匹配的条型框，所述条型框滑动套设于偏心杆上，所述转盘通过转轴转动连接于支撑板内侧壁，所述固定板上侧设有用于驱动转轴转动的驱动机构。
[0009]优选的，所述驱动机构包括双头电机，所述双头电机固定安装于处于上侧固定板的上端，所述双头电机两侧输出端均同轴固定连接有驱动轴，多根所述转轴远离浮动盒的一端均转动贯穿支撑板并延伸至支撑板外侧设置，处于同一侧的所述驱动轴与多根转轴上均固定套接有皮带轮，处于同一侧的多个所述皮带轮通过皮带相互传动。
[0010]优选的，所述驱动轴上转动套接有多个稳定块，所述稳定块固定连接于固定板上端。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]1、本专利技术通过设置卷料辊与多根导向辊，通过固定位置的卷料辊与导向辊的设置，将两种材料上下分层，进而在进行输送时，工作人员可在水平方向上观测到两种材料之间是否存在贴合误差，进而避免因卷料架的固定性缺失或者较弱，导致两种物料在贴合时发生相互偏移以及角度误差。
[0013]2、本专利技术通过设置平膜机构与转盘，通过驱动机构驱动转盘转动，进而可通过偏心杆与环形框的联合运动，使得浮动盒在竖直方向上进行往复运动，配合浮动盒内部的驱动电机，即可使得两块平膜板同时向两侧推动或向中间聚拢，通过调节转盘与平膜机构的联动方式，即可使得浮动盒在上浮期间，两块平膜板将物料向两侧推平，同时在浮动盒在下沉期间，两块平膜板向中间靠拢复位，以此往复，即可保证两种物料在贴合前一定保持为舒展且平整的状态。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的正面结构剖视图；
[0015]图2为本专利技术中图1的A处结构放大图；
[0016]图3为本专利技术中图1的B
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B向剖视图；
[0017]图4为本专利技术中转盘、偏心杆与环形框的连接方式示意图。
[0018]图中：1、固定板；2、卷料辊；3、支撑板；4、导向辊；5、覆膜辊；6、浮动盒；7、往复丝杆；8、往复套筒；9、固定栓；10、滑动套筒；11、平膜板；12、连接杆；13、弹簧；14、驱动电机；15、条形槽；16、转盘；17、偏心杆；18、条型框；19、转轴；20、双头电机；21、驱动轴；22、皮带轮；23、皮带；24、稳定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本专利技术提供的一种实施例：
[0021]一种附带膜伸展结构的覆膜装置，包括两块水平设置的固定板1，两块固定板1上均铰接有卷料辊2，两块固定板1之间固定连接有竖直设置的支撑板3，两块支撑板3之间转动连接有多根水平设置的导向辊4，且两块支撑板3之间转动连接有两根水平设置的覆膜辊5，两根覆膜辊5均为电动输送辊。
[0022]本专利技术中，卷料辊2与多根导向辊4的设置，通过固定位置的卷料辊2与导向辊4的
设置，将两种材料上下分层，进而在进行输送时，工作人员可在水平方向上观测到两种材料之间是否存在贴合误差，进而避免因卷料架的固定性缺失或者较弱，导致两种物料在贴合时发生相互偏移以及角度误差。
[0023]本专利技术中，两块支撑板3之间设有两个相互对称的平膜机构，处于下侧的平膜机构1包括水平设置的浮动盒6，浮动盒6内设有两根水平设置的往复丝杆7，两根往复丝杆7同轴固定连接，且两根往复丝杆7上的螺槽旋向相反，两根往复丝杆7上对应螺纹起止处均固定套接有限位环用于限制滑动进程。
[0024]本专利技术中，两根往复丝杆7上均套接有往复套筒8，往复套筒8靠近导向辊4的一端固定连接有T型的固定栓9，值得一提的是，浮动盒6侧壁上贯穿设有与固定栓9与弹簧13相匹配的条形槽15，固定栓9通过条形槽15延伸出浮动盒6设置，固定栓9上滑动套接有滑动套筒10，滑动套筒10上侧设有水平设置的平膜板11，滑动套筒10通过多根连接杆12与平膜板11固定连接，且滑动套筒10通过弹簧13与往复套筒8外侧壁固定连接。
[0025]本专利技术中，浮动盒6内侧壁固定安装有驱动电机14，驱动电机14输出端与往复丝杆7其中一端同轴固定连接，另一根往复丝杆7远离驱动电机14的一端转动连接于浮动盒6内侧壁。
[0026]本专利技术中，两块支撑板3相对的侧壁上对应浮动盒6的位置均设有转盘16，转盘16靠近浮动盒6的侧壁上固定连接有偏心杆17，浮动盒6侧壁上固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种附带膜伸展结构的覆膜装置，包括两块水平设置的固定板(1)，其特征在于：两块所述固定板(1)上均铰接有卷料辊(2)，两块所述固定板(1)之间固定连接有竖直设置的支撑板(3)，两块所述支撑板(3)之间转动连接有多根水平设置的导向辊(4)，且两块所述支撑板(3)之间转动连接有两根水平设置的覆膜辊(5)，两块所述支撑板(3)之间设有两个相互对称的平膜机构，处于下侧的所述平膜机构1包括水平设置的浮动盒(6)，所述浮动盒(6)内设有两根水平设置的往复丝杆(7)，两根所述往复丝杆(7)同轴固定连接，且两根所述往复丝杆(7)上的螺槽旋向相反，两根所述往复丝杆(7)上均套接有往复套筒(8)，所述往复套筒(8)靠近导向辊(4)的一端固定连接有T型的固定栓(9)，所述固定栓(9)上滑动套接有滑动套筒(10)，所述滑动套筒(10)上侧设有水平设置的平膜板(11)，所述滑动套筒(10)通过多根连接杆(12)与平膜板(11)固定连接，且所述滑动套筒(10)通过弹簧(13)与往复套筒(8)外侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种附带膜伸展结构的覆膜装置，其特征在于：所述浮动盒(6)内侧壁固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出端与往复丝杆(7)其中一端同轴固定连接，另一根所述往复丝杆(7)远离驱动电机(14)的一端转动连接于浮动盒(6)内侧壁。3.根据权利要求1所述的一种附带膜伸展结构的覆膜装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：申勇，
申请(专利权)人：安徽本色印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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