一种用于聚酰亚胺膜的覆膜设备制造技术

技术编号:27496740 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-02 18:18
本发明专利技术公开了一种用于聚酰亚胺膜的覆膜设备,涉及聚酰亚胺膜技术领域,其技术方案是:包括覆膜设备本体、壳体、涂胶装置、固定切割装置、传送带一、拉膜装置、压膜装置一、切割装置、传送带二和压膜装置二,所述覆膜设备本体外表面设有壳体,所述壳体一侧内壁安装有精密轴承一,所述精密轴承一一侧固定连接转动轴一,所述转动轴一外表面套接料辊,所述壳体一侧内壁安装有精密轴承二,所述精密轴承二一侧固定连接转动轴二,本发明专利技术的具有可以同时对板材顶部和底部进行覆膜,并且具有自动拉膜、刷胶、自动精准切割板材周围多余出来的聚酰亚胺膜,达到节省人力,提高覆膜效率优点。提高覆膜效率优点。提高覆膜效率优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚酰亚胺膜的覆膜设备


[0001]本专利技术涉及聚酰亚胺膜
,具体涉及一种用于聚酰亚胺膜的覆膜设备。

技术介绍

[0002]聚酰亚胺膜包括均苯型聚酰亚胺薄膜和联苯型聚酰亚胺薄膜两类,覆膜又称“过塑”、“裱胶”、“覆膜”等,是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用,覆膜已被广泛用于书刊的封面,画册,纪念册,明信片,产品说明书,挂历和地图等进行表面装帧及保护。
[0003]现有的聚酰亚胺膜的覆膜设备,不能快速对板材顶部和底部同时进行覆膜,刷胶时不均匀,需要手动去刷或者采用喷射的方式,这两种方式都容易导致刷胶不均匀压膜时聚酰亚胺膜起泡,并且在拉膜和切除覆膜后板材周围多余的膜时,需要工作人员手动去拉扯和切割,浪费时间和人力,精准度不高且覆膜的效率不高,实用性不强。

技术实现思路

[0004]为此,本专利技术提供一种用于聚酰亚胺膜的覆膜设备,通过设置了两组料辊、拉扯辊、转动辊和涂胶装置,两组固定切割装置,拉膜装置、压膜装置一、切割装置一和切割装置二,若干个液压缸、电动滑轨和电动伸缩杆,四组刀片座和刀片,解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于聚酰亚胺膜的覆膜设备,包括覆膜设备本体、壳体、涂胶装置、固定切割装置、传送带一、拉膜装置、压膜装置一、切割装置、传送带二和压膜装置二,所述覆膜设备本体外表面设有壳体,所述壳体一侧内壁安装有精密轴承一,所述精密轴承一一侧固定连接转动轴一,所述转动轴一外表面套接料辊,所述壳体一侧内壁安装有精密轴承二,所述精密轴承二一侧固定连接转动轴二,所述转动轴二外表面套接拉扯辊,所述壳体一侧内壁安装有精密轴承三,所述精密轴承三一侧固定连接转动轴三,所述转动轴三外表面套接转动辊,所述壳体左侧内壁安装有固定杆,所述固定杆一端固定连接涂胶装置,所述涂胶装置内壁开设胶腔,所述涂胶装置一侧内壁安装有精密轴承四,所述精密轴承四一侧固定连接转动轴四,所述转动轴四外表面套接涂胶辊,所述涂胶装置左侧外表面安装有胶管,所述胶管一端固定连接储胶箱,所述储胶箱顶部开设进胶口,所述壳体一侧内壁安装有精密齿轮轨一,所述精密齿轮轨一内壁啮合连接齿轮带,所述齿轮带内壁啮合连接转动齿轮一,齿轮带内壁啮合连接转动齿轮二,所述转动齿轮二固定连接伺服电机输出端,所述转动齿轮一一侧套接转动杆一,所述转动杆一一端安装有固定切割装置,所述固定切割装置顶部安装有电动滑轨一,所述电动滑轨一顶部设有滑动座一,所述滑动座一一侧固定连接固定杆,所述固定杆一端固定连接刀片座一,所述刀片座一底部安装有刀片一,所述转动杆一一端固定连接限位板一,所述限位板一一侧固定连接转动杆二,所述固定切割装置一侧安装有撑杆,所述撑杆一端安装有固定板,所述固定切割装置一侧安装有电动伸缩杆一,所述壳体一侧内壁安装有传送带一,所述壳体一侧内壁装开设滑动槽,所述滑动槽内壁设有滑动梁,所述滑动梁一端固定连接拉膜装置,所述拉膜装置
内壁安装有伺服电机,所述伺服电机输出端安装有传动轴,所述传动轴一端固定连接斜齿轮组,所述斜齿轮组内壁套接转动杆二,所述转动杆二外表面套接转动齿轮三,所述转动杆二一端安装有转动轴承一,所述壳体一侧外表面安装有精密齿轮轨二,所述滑动梁一侧固定连接液压缸一,所述液压缸一输出端固定连接移动杆一,所述移动杆一外表面套接固定环一,所述固定环一一侧外表面开设开孔,所述滑动梁底部固定安装有滑动板,所述滑动板底端固定连接限位板二,所述滑动板外表面套接夹板,所述夹板一侧固定连接固定卡块,所述滑动梁底部安装有底橡胶凸块,所述夹板顶部安装有顶橡胶凸块,所述壳体一侧内壁安装有横梁,所述横梁底部安装有液压缸二,所述液压缸二底部安装有压膜装置一,所述压膜装置一顶部安装有压板,所述压板内壁套接加热棒,所述壳体一侧内壁安装有切割装置,所述切割装置一侧安装有电动滑轨二,所述电动滑轨二一侧设有滑动座二,所述滑动座二一侧固定连接电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二一端固定连接刀片座二,所述刀片座二底部固定连接刀片二,所述壳体一侧内壁安装有传送带二。
[0006]优选的,所述料辊通过转动轴一和精密轴承一与壳体内壁转动连接,所述拉扯辊通过精密轴承二和转动轴二与壳体内壁转动连接,所述转动辊通过精密轴承三、转动轴三与壳体内壁转动连接,所述料辊、精密轴承一、转动轴一、料辊、精密轴承二、转动轴二、拉扯辊、精密轴承三、转动轴三和转动辊均匀安装在壳体内壁,所述料辊、精密轴承一、转动轴一、料辊、精密轴承二、转动轴二、拉扯辊、精密轴承三、转动轴三和转动辊的数量设置为两组。
[0007]优选的,所述涂胶辊通过精密轴承四和转动轴四与涂胶装置转动连接,所述涂胶装置均匀安装在壳体一侧内壁,所述涂胶装置的数量设置为两组。
[0008]优选的,所述固定切割装置通过精密齿轮轨一和齿轮带与壳体内壁滑动连接,所述刀片座一和刀片一通过电动滑轨一和滑动座一与固定切割装置滑动连接,所述电动滑轨一、滑动座一、固定杆、刀片座一、刀片一均匀安装在固定切割装置顶部,所述电动滑轨一、滑动座一、固定杆、刀片座一、刀片一均匀安装在固定切割装置的数量设置为两组,所述刀片一和固定板在同一条水平线上,所述固定切割装置均匀安装在壳体一侧内壁,所述固定切割装置的数量设置为两组,所述固定板通过电动伸缩杆一与固定切割装置移动连接。
[0009]优选的,所述拉膜装置通过滑动梁和滑动槽与壳体一侧内壁滑动连接,所述转动杆二通过转动轴承一与拉膜装置内壁转动连接,所述转动轴承一与拉膜装置内壁固定连接,所述转动齿轮三与精密齿轮轨二啮合连接。
[0010]优选的,所述夹板与滑动板滑动连接,所述拉膜装置均匀安装在壳体一侧内壁,所述拉膜装置的数量设置为四组,所述开孔与固定卡块可拆卸连接,所述固定卡块与开孔大小相同,所述固定卡块一侧为弧形,所述底橡胶凸块通过移动杆一和液压缸一与顶橡胶凸块开合连接。
[0011]优选的,所述压膜装置一和液压缸二均匀安装在横梁底部和壳体底部内壁,所述压膜装置一和液压缸二的数量设置为两组,所述两组所述压膜装置一之间通过液压缸二开合连接。
[0012]优选的,所述切割装置均匀安装在壳体一侧内壁,所述切割装置的数量设置为两组,所述滑动座二通过电动滑轨二与切割装置滑动连接,所述刀片座二和刀片二通过电动伸缩杆二与切割装置移动连接。
[0013]优选的,所述横梁底部安装有液压缸三,所述液压缸三输出端安装有移动杆二,所述移动杆二外表面套接固定环二,所述固定环二底部固定连接压膜装置二,所述压膜装置二一侧内壁安装有转动轴承二,所述转动轴承二一侧安装有转动杆三,所述转动杆三外表面套接加热压膜棒。
[0014]优选的,所述压膜装置二、固定环二、移动杆二和液压缸三均匀安装在横梁底部和壳体底部内壁,所述压膜装置二、固定环二、移动杆二和液压缸三的数量设置为两组,所述加热压膜棒通过与转动轴承二和转动杆三与压膜装置二转动连接,所述压膜装置二与横梁通过液压缸三移动连接。
[0015]本专利技术的有益效果是:
[0016]1、料辊通过转动轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚酰亚胺膜的覆膜设备,包括覆膜设备本体(100)、壳体(101)、涂胶装置(200)、固定切割装置(300)、传送带一(400)、拉膜装置(500)、压膜装置一(600)、切割装置(700)、传送带二(800)和压膜装置二(900),其特征在于:所述覆膜设备本体(100)外表面设有壳体(101),所述壳体(101)一侧内壁安装有精密轴承一(102),所述精密轴承一(102)一侧固定连接转动轴一(103),所述转动轴一(103)外表面套接料辊(104),所述壳体(101)一侧内壁安装有精密轴承二(105),所述精密轴承二(105)一侧固定连接转动轴二(106),所述转动轴二(106)外表面套接拉扯辊(107),所述壳体(101)一侧内壁安装有精密轴承三(108),所述精密轴承三(108)一侧固定连接转动轴三(109),所述转动轴三(109)外表面套接转动辊(110),所述壳体(101)左侧内壁安装有固定杆(207),所述固定杆(207)一端固定连接涂胶装置(200),所述涂胶装置(200)内壁开设胶腔(208),所述涂胶装置(200)一侧内壁安装有精密轴承四(201),所述精密轴承四(201)一侧固定连接转动轴四(202),所述转动轴四(202)外表面套接涂胶辊(203),所述涂胶装置(200)左侧外表面安装有胶管(204),所述胶管(204)一端固定连接储胶箱(205),所述储胶箱(205)顶部开设进胶口(206),所述壳体(101)一侧内壁安装有精密齿轮轨一(111),所述精密齿轮轨一(111)内壁啮合连接齿轮带(308),所述齿轮带(308)内壁啮合连接转动齿轮一(307),齿轮带(308)内壁啮合连接转动齿轮二(309),所述转动齿轮二(309)固定连接伺服电机(310)输出端,所述转动齿轮一(307)一侧套接转动杆一(306),所述转动杆一(306)一端安装有固定切割装置(300),所述固定切割装置(300)顶部安装有电动滑轨一(301),所述电动滑轨一(301)顶部设有滑动座一(302),所述滑动座一(302)一侧固定连接固定杆(303),所述固定杆(303)一端固定连接刀片座一(304),所述刀片座一(304)底部安装有刀片一(305),所述转动杆一(306)一端固定连接限位板一(312),所述限位板一(312)一侧固定连接转动杆二(311),所述固定切割装置(300)一侧安装有撑杆(313),所述撑杆(313)一端安装有固定板(314),所述固定切割装置(300)一侧安装有电动伸缩杆一(315),所述壳体(101)一侧内壁安装有传送带一(400),所述壳体(101)一侧内壁装开设滑动槽(113),所述滑动槽(113)内壁设有滑动梁(503),所述滑动梁(503)一端固定连接拉膜装置(500),所述拉膜装置(500)内壁安装有伺服电机一(512),所述伺服电机一(512)输出端安装有传动轴(513),所述传动轴(513)一端固定连接斜齿轮组(514),所述斜齿轮组(514)内壁套接转动杆二(515),所述转动杆二(515)外表面套接转动齿轮三(516),所述转动杆二(515)一端安装有转动轴承一(517),所述壳体(101)一侧外表面安装有精密齿轮轨二(114),所述滑动梁(503)一侧固定连接液压缸一(501),所述液压缸一(501)输出端固定连接移动杆一(502),所述移动杆一(502)外表面套接固定环一(509),所述固定环一(509)一侧外表面开设开孔(507),所述滑动梁(503)底部固定安装有滑动板(504),所述滑动板(504)底端固定连接限位板二(506),所述滑动板(504)外表面套接夹板(505),所述夹板(505)一侧固定连接固定卡块(508),所述滑动梁(503)底部安装有底橡胶凸块(510),所述夹板(505)顶部安装有顶橡胶凸块(511),所述壳体(101)一侧内壁安装有横梁(112),所述横梁(112)底部安装有液压缸二(602),所述液压缸二(602)底部安装有压膜装置一(600),所述压膜装置一(600)顶部安装有压板(603),所述压板(603)内壁套接加热棒(601),所述壳体(101)一侧内壁安装有切割装置(700),所述切割装置(700)一侧安装有电动滑轨二(701),所述电动滑轨二(701)一侧设有滑动座二(703),所述滑动座二(703)一侧固定连接电动伸缩杆二(702),所述电动伸缩杆二(702)一端固定连接刀片座
二(704),所述刀片座二(704)底部固定连接刀片二(705),所述壳体(101)一侧内壁安装有传送带二(800)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺膜的覆膜设备,其特征在于:所述料辊(104)通过转动轴一(103)和精密轴承一(102)与壳体(101)内壁转动连接,所述拉扯辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐作骏
申请(专利权)人:江阴骏友电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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