一种小型全自动立式覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型全自动立式覆膜机，其结构包括维修板、调节装置、控制面板、放置处、传动箱、覆膜辊、电控箱、锁扣、覆膜机主体、固定脚架,维修板嵌入安装于覆膜机主体上并且采用间隙配合，放置处与调节装置为一体化结构，传动箱安装于覆膜机主体上方，本实用新型专利技术一种小型全自动立式覆膜机，在根据不同的物料能够通过控制面板启动传动电机进行调节，电机带动固定块进行旋转，使得右侧的活塞左右移动，通过单向阀抽取油箱内的油液并推入油缸内，进而提高升降杆高度，使得放置板提高，而在需要降低高度时通过旋转回流阀使其油液能够回到油箱中即可降低放置板高度，方便调节物料高度，操作快捷。操作快捷。操作快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种小型全自动立式覆膜机


[0001]本技术是一种小型全自动立式覆膜机，属于覆膜


技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
[0003]现有技术公开了申请号为：CN201620632758.1的一种覆膜机的送料平衡装置及覆膜机，其中送料平衡装置包括：一平衡轴、以及设置在平衡轴两侧的支撑臂，平衡轴和两个支撑臂形成凹形送料平衡装置，支撑臂设置在覆膜机座上，平衡轴与覆膜机收料轴平行，覆膜产品从平衡轴上经过至覆膜机收料轴处成卷，但是该现有技术覆膜机在针对不同厚度的物料进行覆膜工作时操作复杂，不易进行操作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种小型全自动立式覆膜机，以解决覆膜机在针对不同厚度的物料进行覆膜工作时操作复杂，不易进行操作的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种小型全自动立式覆膜机，其结构包括维修板、调节装置、控制面板、放置处、传动箱、覆膜辊、电控箱、锁扣、覆膜机主体、固定脚架,所述维修板嵌入安装于覆膜机主体上并且采用间隙配合，所述放置处与调节装置为一体化结构，所述传动箱安装于覆膜机主体上方，所述覆膜辊嵌入安装于传动箱上并且采用间隙配合，所述电控箱安装于覆膜机主体上方，所述调节装置包括有防护外壳、固定块、滑动槽、单向阀、油缸、升降杆、放置板、活塞、传动电机、连接管、油箱、回流阀，所述防护外壳内设有升降杆，所述固定块外表面与滑动槽内表面相贴合，所述滑动槽通过焊接固定于活塞左侧，所述单向阀嵌入安装于连接管上并且采用间隙配合，所述油缸通过焊接固定于防护外壳内，所述升降杆安装于放置板下方，所述放置板与防护外壳相贴合，所述连接管设有两个分别安装于油缸左侧，所述油箱嵌入安装于防护外壳内，所述回流阀嵌入安装于连接管内。
[0006]进一步地，所述调节装置嵌入安装于覆膜机主体上并且采用间隙配合，所述控制面板通过焊接固定于调节装置上方。
[0007]进一步地，所述锁扣与电控箱为一体化结构，所述固定脚架设有四个分别安装于覆膜机主体下方。
[0008]进一步地，所述防护外壳与覆膜机主体为一体化结构。
[0009]进一步地，所述维修板是长为150cm、宽为30cm、高为5cm的长方体，所述控制面板是长为30cm、宽为8cm、高为8cm的长方体。
[0010]进一步地，所述维修板由耐磨钢制成，具有硬度较高、耐磨性优良的特点。
[0011]进一步地，所述控制面板的型号为NVIDIA，具有显卡性能充分，芯片质量好的作用。
[0012]有益效果
[0013]本技术一种小型全自动立式覆膜机，在根据不同的物料能够通过控制面板启动传动电机进行调节，电机带动固定块进行旋转，使得右侧的活塞左右移动，通过单向阀抽取油箱内的油液并推入油缸内，进而提高升降杆高度，使得放置板提高，而在需要降低高度时通过旋转回流阀使其油液能够回到油箱中即可降低放置板高度，方便调节物料高度，操作快捷。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种小型全自动立式覆膜机的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种小型全自动立式覆膜机的调节装置的截面示意图；
[0017]图3为本技术一种小型全自动立式覆膜机的调节装置的截面示意图。
[0018]图中：维修板
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1、调节装置
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2、控制面板
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3、放置处
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4、传动箱
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5、覆膜辊
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6、电控箱
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7、锁扣
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8、覆膜机主体
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9、固定脚架
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10、防护外壳
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201、固定块
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202、滑动槽
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203、单向阀
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204、油缸
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205、升降杆
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206、放置板
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207、活塞
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208、传动电机
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209、连接管
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210、油箱
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211、回流阀
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212。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图2，本技术提供一种小型全自动立式覆膜机技术方案：其结构包括维修板1、调节装置2、控制面板3、放置处4、传动箱5、覆膜辊6、电控箱7、锁扣8、覆膜机主体9、固定脚架10,所述维修板1嵌入安装于覆膜机主体9上并且采用间隙配合，所述放置处4与调节装置2为一体化结构，所述传动箱5安装于覆膜机主体9上方，所述覆膜辊6嵌入安装于传动箱5上并且采用间隙配合，所述电控箱7安装于覆膜机主体9上方，所述调节装置2包括有防护外壳201、固定块202、滑动槽203、单向阀204、油缸205、升降杆206、放置板207、活塞208、传动电机209、连接管210、油箱211、回流阀212，所述防护外壳201内设有升降杆206，所述固定块202外表面与滑动槽203内表面相贴合，所述滑动槽203通过焊接固定于活塞208左侧，所述单向阀204嵌入安装于连接管210上并且采用间隙配合，所述油缸205通过焊接固定于防护外壳201内，所述升降杆206安装于放置板207下方，所述放置板207与防护外壳201相贴合，所述连接管210设有两个分别安装于油缸205左侧，所述油箱211嵌入安装于防护外壳201内，所述回流阀212嵌入安装于连接管210内，所述调节装置2嵌入安装于覆膜机主体9上并且采用间隙配合，所述控制面板3通过焊接固定于调节装置2上方，所述锁扣8与电控箱7为一体化结构，所述固定脚架10设有四个分别安装于覆膜机主体9下方，所述防护外壳201与覆膜机主体9为一体化结构，所述维修板1是长为150cm、宽为3cm、高为35cm的长方体，所
述控制面板3是长为30cm、宽为8cm、高为8cm的长方体，所述维修板1由耐磨钢制成，具有硬度较高、耐磨性优良的特点，所述控制面板3的型号为NVIDIA，具有显卡性能充分，芯片质量好的作用。
[0021]本专利所说的传动电机209传动电机的型号为JB527
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97，具有效率高，噪音低的特点，所述单向阀204是流体只能沿进水口流动，出水口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型全自动立式覆膜机，其特征在于：其结构包括维修板(1)、调节装置(2)、控制面板(3)、放置处(4)、传动箱(5)、覆膜辊(6)、电控箱(7)、锁扣(8)、覆膜机主体(9)、固定脚架(10),所述维修板(1)嵌入安装于覆膜机主体(9)上并且采用间隙配合，所述放置处(4)与调节装置(2)为一体化结构，所述传动箱(5)安装于覆膜机主体(9)上方，所述覆膜辊(6)嵌入安装于传动箱(5)上并且采用间隙配合，所述电控箱(7)安装于覆膜机主体(9)上方，所述调节装置(2)包括有防护外壳(201)、固定块(202)、滑动槽(203)、单向阀(204)、油缸(205)、升降杆(206)、放置板(207)、活塞(208)、传动电机(209)、连接管(210)、油箱(211)回流阀(212)，所述防护外壳(201)内设有升降杆(206)，所述固定块(202)外表面与滑动槽(203)内表面相贴合，所述滑动槽(203)通过焊接固定于活塞(208)左侧，所述单向阀(204)嵌入安装于连接管(210)上并且采用间隙配合，所述油缸(205)通过焊接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅世龙，
申请(专利权)人：傅世龙，
类型：新型
国别省市：