本发明专利技术属于腊肉制作技术领域，尤其是一种腊肉制作用分切装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱和传输带，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有竖板，所述竖板上转动安装有圆盘，所述圆盘上固定有圆柱块，所述竖板上固定安装有两个轨道板，两个轨道板之间滑动安装有水平设置的升降杆，所述升降杆上开设有水平设置的轨道通孔，所述轨道通孔与圆柱块滑动连接，所述升降杆的底部固定有竖直设置的圆柱杆，圆柱杆的底部固定有切割刀片；本发明专利技术实现给腊肉电动化切割，切割的频率不变，推动腊肉的移动速度不变，实现对腊肉的均匀切割，使得每块腊肉的厚度一样，使得腊肉稳定的移动，不会偏移，提升加工质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种腊肉制作用分切装置
[0001]本专利技术涉及腊肉制作
，尤其涉及一种腊肉制作用分切装置。
技术介绍
[0002]腊肉(bacon)是指肉经腌制后再经过烘烤(或日光下曝晒)的过程所制成的加工品。腊肉的防腐能力强，能延长保存时间，并增添特有的风味，其含有磷，钾，碳水化合物等多种营养成分，主要流行于四川、湖南、重庆、江西等地区。熏好的腊肉，表里一致，煮熟切成片，透明发亮，色泽鲜艳，黄里透红，吃起来味道醇香，肥不腻口，瘦不塞牙，不仅风味独特，而且具有开胃、去寒、消食等功。
[0003]在腊肉制作时，通过人工进行切片，这样效率低下，厚度不均匀，影响制作质量，为此我们提出一种腊肉制作用分切装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种腊肉制作用分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种腊肉制作用分切装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱和传输带，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有竖板，所述竖板上转动安装有圆盘，所述圆盘上固定有圆柱块，所述竖板上固定安装有两个轨道板，两个轨道板之间滑动安装有水平设置的升降杆，所述升降杆上开设有水平设置的轨道通孔，所述轨道通孔与圆柱块滑动连接，所述升降杆的底部固定有竖直设置的圆柱杆，圆柱杆的底部固定有切割刀片，所述底板的上方设有定位台，所述定位台的顶部开设有水平设置的定位槽，定位槽的两侧内壁设有气缸，气缸的活塞杆固定连接有夹板，所述夹板的底部与定位槽的底部内壁滑动接触，所述定位台的顶部固定有杆件，杆件的顶部固定有驱动板，驱动板的底部滑动安装有滑块，滑块的底部固定有推板，推板的底部位于两个夹板之间，所述切割刀片位于定位台的一端，所述传输带位于切割刀片的下方。
[0006]优选的，所述轨道板靠近升降杆的一侧开设有竖直设置的轨道槽，升降杆的两端安装有滑轮，滑轮与轨道槽的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述轨道板靠近升降杆的一侧固定有两个固定块，两个固定块之间固定有导杆，升降杆滑动套设于导杆上。
[0008]优选的，所述驱动板的底部开设有水平设置的驱动槽，滑块与驱动槽的内壁滑动连接，驱动槽内转动安装有水平设置的螺纹杆，螺纹杆与滑块螺纹连接，所述驱动板上设有减速电机，减速电机的输出轴与螺纹杆传动连接。
[0009]优选的，所述竖板上转动安装有水平设置的柱体，所述柱体的一端与圆盘传动连接，所述竖板远离圆盘的一侧设有伺服电机，伺服电机的输出轴与柱体传动连接。
[0010]优选的，所述定位槽的两侧内壁开设有水平设置的导向槽，导向槽内滑动安装有
移动块，移动块固定有横轴，横轴的一端与夹板固定连接。
[0011]优选的，所述定位台的底部固定安装有竖直设置的支撑腿桩，支撑腿桩与底板固定连接。
[0012]优选的，所述竖板的底部固定有两个连接板，两个连接板之间固定有水平板，水平板上开设有竖直设置的安装孔，所述圆柱杆的底部贯穿安装孔，圆柱杆与安装孔的内壁滑动连接。
[0013]本专利技术的有益效果：通过伺服电机带动柱体转动，使得圆盘转动，使得圆柱块进行圆周运动，带动升降杆进行升降运动带动圆柱杆升降运动，带动切割刀片上下运动，通过把腊肉放在两个夹板之间，通过气缸带动夹板移动夹持住腊肉，然后通过减速电机带动螺纹杆转动使得滑块移动使得推板移动推动腊肉缓慢移动，配合切割刀片上下运动，实现给腊肉电动化切割，切割刀片上下运动的频率不变，推动腊肉的移动速度不变，实现对腊肉的均匀切割，使得每块腊肉的厚度一样，加工质量高，同时在腊肉的移动时，通过两个夹板提供轨道，使得腊肉稳定的移动，不会偏移，提升加工质量。
[0014]本专利技术实现给腊肉电动化切割，切割的频率不变，推动腊肉的移动速度不变，实现对腊肉的均匀切割，使得每块腊肉的厚度一样，，使得腊肉稳定的移动，不会偏移，提升加工质量。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的定位台俯视结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的轨道板剖视结构示意图；
[0019]图5为本专利技术的驱动板剖视结构示意图；
[0020]图6为本专利技术的伺服电机安装结构侧视示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、竖板；5、圆盘；6、圆柱块；7、轨道板；8、升降杆；9、轨道通孔；10、伺服电机；11、柱体；12、圆柱杆；13、切割刀片；14、连接板；15、水平板；16、传输带；17、定位台；18、杆件；19、驱动板；20、滑块；21、推板；22、定位槽；23、气缸；24、夹板；25、横轴；26、滑轮；27、减速电机；28、螺纹杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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6，一种腊肉制作用分切装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑柱2和传输带16，支撑柱2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的底部固定安装有竖板4，竖板4上转动安装有圆盘5，圆盘5上固定有圆柱块6，竖板4上固定安装有两个轨道板7，两个轨道板7之间滑动安装有水平设置的升降杆8，升降杆8上开设有水平设置的轨道通孔9，轨道通孔9与圆柱块6滑动连接，升降杆8的底部固定有竖直设置的圆柱杆12，圆柱杆12的底部固定有切割刀片13，底板1的上方设有定位台17，定位台17的顶部开设有水平设置的定位槽22，定位槽22的两侧内壁设有气缸23，气缸23的活塞杆固定连接有夹板24，夹板24的底部与定位
槽22的底部内壁滑动接触，定位台17的顶部固定有杆件18，杆件18的顶部固定有驱动板19，驱动板19的底部滑动安装有滑块20，滑块20的底部固定有推板21，推板21的底部位于两个夹板24之间，切割刀片13位于定位台17的一端，所述传输带16位于切割刀片13的下方。
[0024]在本实施例中，轨道板7靠近升降杆8的一侧开设有竖直设置的轨道槽，升降杆8的两端安装有滑轮26，滑轮26与轨道槽的内壁滑动连接。
[0025]在本实施例中，轨道板7靠近升降杆8的一侧固定有两个固定块，两个固定块之间固定有导杆，升降杆8滑动套设于导杆上。
[0026]在本实施例中，驱动板19的底部开设有水平设置的驱动槽，滑块20与驱动槽的内壁滑动连接，驱动槽内转动安装有水平设置的螺纹杆28，螺纹杆28与滑块20螺纹连接，驱动板19上设有减速电机27，减速电机27的输出轴与螺纹杆28传动连接。
[0027]在本实施例中，竖板4上转动安装有水平设置的柱体11，柱体11的一端与圆盘5传动连接，竖板4远离圆盘5的一侧设有伺服电机10，伺服电机10的输出轴与柱体11传动连接。
[0028]在本实施例中，定位槽22的两侧内壁开设有水平设置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腊肉制作用分切装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)和传输带(16)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定安装有竖板(4)，所述竖板(4)上转动安装有圆盘(5)，所述圆盘(5)上固定有圆柱块(6)，所述竖板(4)上固定安装有两个轨道板(7)，两个轨道板(7)之间滑动安装有水平设置的升降杆(8)，所述升降杆(8)上开设有水平设置的轨道通孔(9)，所述轨道通孔(9)与圆柱块(6)滑动连接，所述升降杆(8)的底部固定有竖直设置的圆柱杆(12)，圆柱杆(12)的底部固定有切割刀片(13)，所述底板(1)的上方设有定位台(17)，所述定位台(17)的顶部开设有水平设置的定位槽(22)，定位槽(22)的两侧内壁设有气缸(23)，气缸(23)的活塞杆固定连接有夹板(24)，所述夹板(24)的底部与定位槽(22)的底部内壁滑动接触，所述定位台(17)的顶部固定有杆件(18)，杆件(18)的顶部固定有驱动板(19)，驱动板(19)的底部滑动安装有滑块(20)，滑块(20)的底部固定有推板(21)，推板(21)的底部位于两个夹板(24)之间，所述切割刀片(13)位于定位台(17)的一端，所述传输带(16)位于切割刀片(13)的下方。2.根据权利要求1所述的一种腊肉制作用分切装置，其特征在于，所述轨道板(7)靠近升降杆(8)的一侧开设有竖直设置的轨道槽，升降杆(8)的两端安装有滑轮(26)，滑轮(26)与轨道槽的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种腊肉制作...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘豪波，
申请(专利权)人：邵阳豪锋食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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