本发明专利技术属于腊肉加工技术领域，尤其是一种腊肉加工用旋转烘干装置，包括底板，所述底板的顶部滑动安装有滑板，所述滑板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有圆管，所述圆管的内壁设有多个呈环形均匀设置的加热棒，所述圆管的底部内壁设有接收盘,圆管的底部设有输送管，所述接收盘的两侧开设有水平设置的插槽，所述圆管的两侧螺纹安装有插杆，所述插杆的一端延伸至插槽内；本发明专利技术通过拆分和组合装置，方便腊肉的上料和拿取，使用方便，使得腊肉在圆周运动受热的同时进行自转，受热均匀，烘干效果好，提升加工品质。提升加工品质。提升加工品质。
【技术实现步骤摘要】
一种腊肉加工用旋转烘干装置
[0001]本专利技术涉及腊肉加工
，尤其涉及一种腊肉加工用旋转烘干装置。
技术介绍
[0002]腊肉是指肉经腌制后再经过烘烤的过程所制成的加工品。腊肉的防腐能力强，能延长保存时间，并增添特有的风味，其含有磷，钾，碳水化合物等多种营养成分。
[0003]现有的腊肉加工用旋转烘干装置在使用时，多个腊肉挂在挂钩上组成环形，转动受热烘干，但是每一件腊肉不转动，使得腊肉受热不均匀，影响烘干质量，同时在上料和下料时不便进行操作，不便腊肉的拿取。为此我们提出一种腊肉加工用旋转烘干装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种腊肉加工用旋转烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种腊肉加工用旋转烘干装置，包括底板，所述底板的顶部滑动安装有滑板，所述滑板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有圆管，所述圆管的内壁设有多个呈环形均匀设置的加热棒，所述圆管的底部内壁设有接收盘,圆管的底部设有输送管，所述接收盘的两侧开设有水平设置的插槽，所述圆管的两侧螺纹安装有插杆，所述插杆的一端延伸至插槽内，所述圆管的顶部两侧固定有连接块，连接块的顶部固定有限位槽，所述底板的顶部固定有支撑杆，支撑杆的顶部固定有顶板，所述顶板的底部设有两个导杆，两个导杆之间滑动安装有底部为敞口设有的筒体，所述顶板上设有气缸，气缸的活塞杆与筒体传动连接，所述筒体的底部内壁转动安装有转轴，所述转轴的底部固定安装有圆形盒体，所述圆形盒体的底部转动安装有多个呈环形均匀设置的圆柱杆，圆柱杆的底部设有挂钩，所述转轴的顶部设有伺服电机，伺服电机的输出轴与多个圆柱杆传动连接，所述伺服电机的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴传动连接，所述导杆的底部滑动安装有竖直设置的限位杆，限位杆与限位槽适配。
[0006]优选的，所述转轴的顶部转动安装有竖直设置的驱动杆，伺服电机的输出轴与驱动杆传动连接，驱动杆的底部贯穿转轴延伸至圆形盒体内并传动连接有齿轮一，所述圆柱杆的顶部延伸至圆形盒体内并传动连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合。
[0007]优选的，所述顶板的顶部滑动安装有竖直设置的升降杆，升降杆的顶部连接有升降板，气缸的活塞杆与升降板固定连接，升降杆的底部贯穿顶板与筒体固定连接。
[0008]优选的，所述导杆上设有空腔，空腔内设有竖直设置的推杆电机，所述限位杆的顶部延伸至空腔内，所述推杆电机的推杆与限位杆传动连接。
[0009]优选的，所述底板的顶部开设有水平设置的滑槽，滑板的底部固定有滑轮，滑轮与滑槽的内壁滚动连接，滑槽内转动安装有水平设置的丝杆，底板上设有双向电机,双向电机的输出轴与丝杆传动连接。
[0010]优选的，所述筒体的顶部开设有安装槽，驱动电机安装于安装槽内，驱动电机的输
出上固定套设有皮带轮一，所述转轴上固定套设有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二通过皮带传动连接。
[0011]优选的，所述圆管和筒体的横截面结构均为相同的圆形结构，圆管和筒体的横截面内径相同。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013]通过挂钩挂上要加工的腊肉，双向电机带动丝杆转动使得滑板水平移动，使得圆管移动到筒体的正下方，使得气缸带动升降板下降使得升降杆下降带动筒体抵压在圆管的顶部，然后通过推杆电机带动限位杆下降进入到限位槽内，实现圆管与筒体的稳定连接，方便腊肉的上料和拿取，通过拆分和组合装置，方便腊肉的上料和拿取，使用方便。
[0014]通过启动加热棒对腊肉进行烘干，同时通过驱动电机带动转轴转动使得圆形盒体转动，实现多个挂钩上的腊肉做环形运动，同时通过伺服电机带动驱动杆转动使得齿轮一转动，使得齿轮二转动带动圆柱杆转动，实现挂钩和腊肉的自身转动受热，使得腊肉在圆周运动受热的同时进行自转，受热均匀，烘干效果好，提升加工品质。
[0015]本专利技术通过拆分和组合装置，方便腊肉的上料和拿取，使用方便，使得腊肉在圆周运动受热的同时进行自转，受热均匀，烘干效果好，提升加工品质。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的上料状态结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的加工烘干状态结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的圆形盒体俯视结构剖视示意图；
[0019]图4为图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的导杆剖视结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的滑板安装结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、滑板；3、支撑柱；4、圆管；5、加热棒；6、接收盘；7、输送管；8、插槽；9、插杆；10、连接块；11、限位槽；12、支撑杆；13、顶板；14、导杆；15、转轴；16、圆形盒体；17、圆柱杆；18、挂钩；19、驱动电机；20、伺服电机；21、筒体；22、限位杆；23、驱动杆；24、齿轮一；25、齿轮二；26、推杆电机；27、双向电机；28、丝杆；29、气缸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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6，一种腊肉加工用旋转烘干装置，包括底板1，底板1的顶部滑动安装有滑板2，滑板2的顶部固定安装有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定安装有圆管4，圆管4的内壁设有多个呈环形均匀设置的加热棒5，圆管4的底部内壁设有接收盘6,圆管4的底部设有输送管7，接收盘6的两侧开设有水平设置的插槽8，圆管4的两侧螺纹安装有插杆9，插杆9的一端延伸至插槽8内，圆管4的顶部两侧固定有连接块10，连接块10的顶部固定有限位槽11，底板1的顶部固定有支撑杆12，支撑杆12的顶部固定有顶板13，顶板13的底部设有两个导杆14，两个导杆14之间滑动安装有底部为敞口设有的筒体21，顶板13上设有气缸29，气缸29的活塞杆与筒体21传动连接，筒体21的底部内壁转动安装有转轴15，转轴15的底部固定安装有
圆形盒体16，圆形盒体16的底部转动安装有多个呈环形均匀设置的圆柱杆17，圆柱杆17的底部设有挂钩18，转轴15的顶部设有伺服电机20，伺服电机20的输出轴与多个圆柱杆17传动连接，伺服电机20的顶部设有驱动电机19，驱动电机19的输出轴与转轴15传动连接，导杆14的底部滑动安装有竖直设置的限位杆22，限位杆22与限位槽11适配。
[0025]在本实施例中，转轴15的顶部转动安装有竖直设置的驱动杆23，伺服电机20的输出轴与驱动杆23传动连接，驱动杆23的底部贯穿转轴15延伸至圆形盒体16内并传动连接有齿轮一24，圆柱杆17的顶部延伸至圆形盒体16内并传动连接有齿轮二25，齿轮二25与齿轮一24啮合。
[0026]在本实施例中，顶板13的顶部滑动安装有竖直设置的升降杆，升降杆的顶部连接有升降板，气缸29的活塞杆与升降板固定连接，升降杆的底部贯穿顶板13与筒体21固定连接。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腊肉加工用旋转烘干装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部滑动安装有滑板(2)，所述滑板(2)的顶部固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定安装有圆管(4)，所述圆管(4)的内壁设有多个呈环形均匀设置的加热棒(5)，所述圆管(4)的底部内壁设有接收盘(6),圆管(4)的底部设有输送管(7)，所述接收盘(6)的两侧开设有水平设置的插槽(8)，所述圆管(4)的两侧螺纹安装有插杆(9)，所述插杆(9)的一端延伸至插槽(8)内，所述圆管(4)的顶部两侧固定有连接块(10)，连接块(10)的顶部固定有限位槽(11)，所述底板(1)的顶部固定有支撑杆(12)，支撑杆(12)的顶部固定有顶板(13)，所述顶板(13)的底部设有两个导杆(14)，两个导杆(14)之间滑动安装有底部为敞口设有的筒体(21)，所述顶板(13)上设有气缸(29)，气缸(29)的活塞杆与筒体(21)传动连接，所述筒体(21)的底部内壁转动安装有转轴(15)，所述转轴(15)的底部固定安装有圆形盒体(16)，所述圆形盒体(16)的底部转动安装有多个呈环形均匀设置的圆柱杆(17)，圆柱杆(17)的底部设有挂钩(18)，所述转轴(15)的顶部设有伺服电机(20)，伺服电机(20)的输出轴与多个圆柱杆(17)传动连接，所述伺服电机(20)的顶部设有驱动电机(19)，驱动电机(19)的输出轴与转轴(15)传动连接，所述导杆(14)的底部滑动安装有竖直设置的限位杆(22)，限位杆(22)与限位槽(11)适配。2.根据权利要求1所述的一种腊肉加工用旋转烘干装置，其特征在于，所述转轴(15)的顶部转动安装有竖直设置的驱动杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘豪波，
申请(专利权)人：邵阳豪锋食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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