一种高压锅锅盖冲压加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种高压锅锅盖冲压加工工艺，其使用了一种冲压加工装置，该装置包括底座与成型单元，底座上表面设置有成型单元。本发明专利技术可以解决目前对于高压锅锅盖进行冲压加工时，存在以下问题：通过人工手拿的方式对将制作旋转台的毛坯件放置在现有的冲压装置上，而且在毛坯件冲压完成后还是由人工手动取下成型的旋转台，这样的取放方式使得人手多次处于冲压装置内，使得工人一直处于危险之中，而且对于上下料的方式也会导致旋转台冲压效率的下降，还有现有的冲压装置冲压不同尺寸的旋转台时需要更换冲压装置内的模具，这个过程费时费力，影响旋转台的整体生产进度。影响旋转台的整体生产进度。影响旋转台的整体生产进度。

【技术实现步骤摘要】
一种高压锅锅盖冲压加工工艺


[0001]本专利技术涉及冲压加工领域，具体的说是一种高压锅锅盖冲压加工工艺。

技术介绍

[0002]高压锅又叫压力锅，压力煲，是一种厨房的锅具。压力锅通过液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象，对水施加压力，使水可以达到较高温度而不沸腾，以加快炖煮食物的效率。用它可以将被蒸煮的食物加热到100℃以上，在高海拔地区，利用压力锅可避免水沸点降低而不易煮熟食物的问题，高压锅自身的质量对于其使用起到至关重要的作用，尤其是高压锅的密封性能尤为重要，高压锅盖是影响其密封性重要部件，高压锅盖的制造加工的工艺是不容忽视的。
[0003]目前对于高压锅锅盖进行冲压加工时，存在以下问题：1.通过人工手拿的方式对将制作锅盖的锅盖毛坯件放置在现有的冲压装置上，而且在锅盖毛坯件冲压完成后还是由人工手动取下成型的锅盖，这样的取放方式使得人手多次处于冲压装置内，使得工人一直处于危险之中；2.对于上下料的方式也会导致锅盖冲压效率的下降，还有现有的冲压装置冲压不同尺寸的锅盖时需要更换冲压装置内的模具，这个过程费时费力，影响锅盖的整体生产进度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压锅锅盖冲压加工工艺，其使用了一种冲压加工装置，该装置包括底座(1)与成型单元(2)，其特征在于：底座(1)上表面设置有成型单元(2)；其中：所述成型单元(2)包括成型框体(20)、驱动组件(21)、一号滑道(22)、成型滑板(23)、成型支台(24)、成型支座(25)、二号滑道(26)、成型支块(27)、成型丝杠(28)与成型压板(29)，底座(1)上表面设置有成型框体(20)，成型框体(20)内上方内壁设置有驱动组件(21)，成型框体(20)内下方延其长度方向的两个内侧壁对称开设有一号滑道(22)，一号滑道(22)之间滑动安装有成型滑板(23)，驱动组件(21)与成型滑板(23)的两端之前直接连接，成型滑板(23)上表面中间设置有成型支台(24)，成型框体(20)内部中间设置有成型支座(25)，成型支座(25)中间设置有成型槽，成型槽的左右两侧对称开设有二号滑道(26)，二号滑道(26)内滑动安装有成型支块(27)，且二号滑道(26)内穿过成型丝杠(28)，成型支块(27)与成型丝杠(28)之间通过螺纹配合连接，驱动组件(21)与成型丝杆的一端之间通过齿牙啮合的方式连接，驱动组件(21)中间下方设置有成型压板(29)，成型支块(27)上表面与成型压板(29)下表面配合接触；所述驱动组件(21)包括驱动支板(210)、驱动电机(211)、一号齿轮(212)、一号齿条(213)、驱动齿盘(214)、驱动滑道(215)、驱动滑板(216)、驱动长杆(217)、二号齿条(218)与二号齿轮(219)，成型框体(20)内上方内壁设置有驱动支板(210)，驱动支板(210)中间设置有驱动电机(211)，驱动支板(210)两端对称设置有两组一号齿轮(212)，每组一号齿轮(212)数量是三个且呈横向水平放置相互啮合连接，驱动电机(211)输出端与其离得最近的一个一号齿轮(212)通过带传动连接，且位于每组一号齿轮(212)中间位置上下滑动设置有一号齿条(213)，位于每组一号齿轮(212)内两侧的一号齿轮(212)上设置有驱动齿盘(214)，所述驱动齿盘(214)为120
°
的扇形结构，一号齿条(213)与驱动齿盘(214)啮合连接，成型框体(20)上方延其长度方向的两个内侧壁对称开设有驱动滑道(215)，驱动滑道(215)之间滑动安装有驱动滑板(216)，一号齿条(213)下端与驱动滑板(216)连接，成型压板(29)位于驱动滑板(216)下表面中间位置，成型支座(25)的两端滑动安装有驱动长杆(217)，驱动滑板(216)与驱动长杆(217)的上端连接，成型滑板(23)与驱动长杆(217)下端连接，驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新科，厉兆荣，包咚咚，
申请(专利权)人：朱新科，
类型：发明
国别省市：