本发明专利技术涉及易开盖生产装备技术领域，公开了一种用于在线拉环高速成型的环料驱动输送装置，包括步进电机、第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板转动连接有驱动滚轮和压紧滚轮；下固定板上固连有固定座，固定座转动连接有自摆杆，两根自摆杆之间转动连接有从动轮和限位轮；固定座固定连接有探头安装板，探头安装板上固定安装有第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关和第二接近开关均与自摆杆处于同一平面上且均朝向自摆杆方向，第一接近开关和第二接近开关均与步进电机电连接。本发明专利技术有效地降低环料开卷过程的抖动，保证环料输送的及时性和稳定性，提高金属罐盖的生产速度。生产速度。生产速度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于在线拉环高速成型的环料驱动输送装置
[0001]本专利技术涉及易开盖生产装备
，尤其涉及一种用于在线拉环高速成型的环料驱动输送装置。
技术介绍
[0002]易开盖又叫易拉盖，是用来密封罐头带有拉环的盖子，属于金属包装制品；根据盖子外形不同可分为圆盖和异形盖(椭圆盖、方盖、马蹄盖等)；易开盖的生产工艺比较复杂，分为：落料、基本盖冲压成型、卷边(圆边)、注胶、组合成型(起泡、刻线、铆合、整形等)、刻线喷涂、激光打二维码等。而随着易开盖生产技术不断提高发展，易开盖的生产速度也越来越快，目前已经从原有的100次/分生产速度已经提升到750次/分，生产速度的大幅提升对生产线各个组成部分的技术提出更高的要求。在高速生产时，由于极大的惯性和振动作用，组合成型送料器拉料时出现料带晃动，进而导致拉环成型的打乱、故障停机，影响生产效率及产品质量。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种用于在线拉环高速成型的环料驱动输送装置，能有效地降低环料开卷过程的抖动，保证环料输送的及时性和稳定性，提高金属罐盖的生产速度。
[0004]本专利技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0005]一种用于在线拉环高速成型的环料驱动输送装置，包括步进电机，以及平行设置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间转动的连接有驱动滚轮和压紧滚轮，所述驱动滚轮由步进电机驱动，所述驱动滚轮和压紧滚轮之间具有缝隙；所述驱动滚轮上方的第一安装板与第二安装板之间固定连接有上固定板，所述驱动滚轮下方的第一安装板与第二安装板之间固定连接有下固定板，所述下固定板上固定连接有固定座，所述固定座的两端均转动连接有自摆杆，远离所述固定座一端的两根自摆杆之间转动连接有从动轮，所述从动轮与固定座之间的两根自摆杆之间转动连接有限位轮；所述固定座靠近压紧滚轮的一侧固定连接有探头安装板，所述探头安装板上固定安装有第一接近开关，所述固定座远离探头安装板的一侧上固定连接有第二接近开关，所述第一接近开关和第二接近开关均与自摆杆处于同一平面上且均朝向自摆杆方向，所述第一接近开关和第二接近开关均与步进电机电连接。
[0006]进一步，所述第一安装板和第二安装板远离驱动滚轮的一侧均横向的设置有端部开口的腰型槽，所述压紧滚轮的两端均固定连接有第一转轴，所述第一转轴的端部均套设有第一轴承，所述第一轴承滑动的设置在腰型槽内，所述腰型槽的开口端嵌入的固定安装有固定凸块，所述固定凸块上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端与第一轴承的边缘固定连接。如此，可以通过旋拧调节螺栓，调节第一轴承在腰型槽内的位置，从而调节压紧滚轮与驱动滚轮之间的间距，料带穿过驱动滚轮与压紧
滚轮之间的间隙向下，从而达到压紧环料驱动输送的目的。
[0007]进一步，所述第二安装板上设置有带座轴承，所述驱动滚轮远离步进电机的一端固定连接在带座轴承上。带座轴承的设置可以使得驱动滚轮旋转起来更加的顺畅，摩擦和噪音更小。
[0008]进一步，所述压紧滚轮与驱动滚轮之间缝隙上方的第一安装板和第二安装板上固定安装有限位条，所述限位条的基准面与驱动滚轮和压紧滚轮两轴面垂直布置，且限位条与驱动滚轮外径切面重合。限位条的设置可以对料带进行限位，顺利的进入到压紧滚轮与驱动滚轮之间的缝隙。
[0009]进一步，所述步进电机与驱动滚轮之间固定连接有减速器。减速器的设置可以使得降低驱动滚轮的转速，更精切的调整料带的输送长度。
[0010]进一步，所述减速器上固定连接有安装支架。如此，可以将本装置整体通过安装支架固定在环料开卷机出料位置。
[0011]进一步，所述固定座的两端均开设有盲孔，所述盲孔内设置有第二轴承，所述第二轴承内固定连接有第二转轴，所述第二转轴的端部均设置有螺纹孔，两根自摆杆分别螺纹连接在两个螺纹孔内。第二轴承的设置使得摆杆在摆动时摩擦力更小，摆动更加的顺畅，噪音也更小。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013]本专利技术的料带在输送过程中，环料驱动输送装置与送料器之间的料带长度会缩短，因料带的拉力使自摆杆逆时针旋转，当摆杆覆盖到第二接近开关时，触发信号，步进电机启动，驱动滚轮逆时针转动，输送料带，装置与送料器之间的料带长度会变长，自摆杆因自重顺时针摆动，直至触发第一接近开关，输出信号，使步进电机停机，料带停止输送；环料驱动输送装置在组合成型生产过程中，周期性的进行上述动作，使装置与送料器之间保持一定的料带长度，提高料带输送的及时性、稳定性，减少料带的上下窜动、送料器的拉力和开卷过程的抖动，保证了料带输送的及时性和稳定性，有效地提高了金属罐盖的质量和生产速度。
附图说明
[0014]图1是本专利技术一种用于在线拉环高速成型的环料驱动输送装置的正视结构示意图；
[0015]图2为本专利技术图1的俯视图；
[0016]图3为本专利技术图1的侧视图。
[0017]其中，步进电机1、第一安装板2、第二安装板3、减速器4、安装支架5、带座轴承6、驱动滚轮7、压紧滚轮8、腰型槽9、第一转轴10、第一轴承11、固定凸块12、调节螺栓13、限位条14、上固定板15、下固定板16、固定座17、自摆杆18、从动轮19、限位轮20、探头安装板21、第一接近开关22、第二接近开关23、限位螺钉24。
具体实施方式
[0018]以下将结合附图对本专利技术进行详细说明：
[0019]如图1～图3所示：一种用于在线拉环高速成型的环料驱动输送装置，包括步进电
机1以及平行设置的第一安装板2和第二安装板3，步进电机1连接有减速器4，减速器4上通过螺栓固定连接有安装支架5，通过安装支架5把装置整体通过安装支架5固定在环料开卷机出料位置。
[0020]第二安装板3上安装有带座轴承6，第一安装板2和第二安装板3之间转动的连接有驱动滚轮7和压紧滚轮8，驱动滚轮7由步进电机1驱动的减速器4带动旋转，驱动滚轮7远离减速器4的一端固定连接在带座轴承6上，驱动滚轮7和压紧滚轮8之间具有缝隙，第一安装板2和第二安装板3的左侧均横向的开设有端部向左开口的腰型槽9，压紧滚轮8的两端均焊接有第一转轴10，第一转轴10的端部均套设有第一轴承11，第一轴承11滑动的设置在腰型槽9内，腰型槽9的开口端嵌入的通过螺栓固定安装有固定凸块12，固定凸块上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有调节螺栓13，调节螺栓13的右端与第一轴承11的边缘焊接。
[0021]压紧滚轮8与驱动滚轮7之间缝隙上方的第一安装板2和第二安装板3上通过螺栓固定安装有限位条14，限位条14的基准面与驱动滚轮7和压紧滚轮8两轴面垂直布置，且限位条14与驱动滚轮7外径切面重合，驱动滚轮7上方的第一安装板2与第二安装板3之间通过螺栓固定连接有上固定板15，驱动滚轮7下方的第一安装板2与第二安装板3之间通过螺栓固定连接有下固定板16，下固定板16上通过螺栓固定连接有固定座17，固定座17的两端均转动连接有自摆杆18，具体为：固定座17的两端均开设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于在线拉环高速成型的环料驱动输送装置，其特征在于：包括步进电机，以及平行设置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间转动的连接有驱动滚轮和压紧滚轮，所述驱动滚轮由步进电机驱动，所述驱动滚轮和压紧滚轮之间具有缝隙；所述驱动滚轮上方的第一安装板与第二安装板之间固定连接有上固定板，所述驱动滚轮下方的第一安装板与第二安装板之间固定连接有下固定板，所述下固定板上固定连接有固定座，所述固定座的两端均转动连接有自摆杆，远离所述固定座一端的两根自摆杆之间转动连接有从动轮，所述从动轮与固定座之间的两根自摆杆之间转动连接有限位轮；所述固定座靠近压紧滚轮的一侧固定连接有探头安装板，所述探头安装板上固定安装有第一接近开关，所述固定座远离探头安装板的一侧上固定连接有第二接近开关，所述第一接近开关和第二接近开关均与自摆杆处于同一平面上且均朝向自摆杆方向，所述第一接近开关和第二接近开关均与步进电机电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于在线拉环高速成型的环料驱动输送装置，其特征在于：所述第一安装板和第二安装板远离驱动滚轮的一侧均横向的设置有端部开口的腰型槽，所述压紧滚轮的两端均固定连接有第一转轴，所述第一转轴的端部均套设有第一轴承，所述第一轴承滑动的设...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆轶，王其芳，吴静，陈雄毅，覃献平，
申请(专利权)人：义乌市易开盖实业公司，
类型：发明
国别省市：
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