一种新型球形石墨加工工艺制造技术

技术编号:28130108 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-19 11:50
本发明专利技术公开一种新型球形石墨加工工艺,包括:获取生产线出料点的加工料数据,并与预设标准数据进行比较;当所获取的加工料数据达到预设标准数据时,在该出料点设置用于囤积物料的周转仓;当周转仓内囤积物料达到生产线下一设备的最大吃料量时,将周转仓内物料投入下一生产设备继续生产。本申请通过改进传统球形石墨的流水线生产工艺,增加囤积周转步骤,在能够达到球化效果的前提下,减少了不必要的产能浪费,提高了生产效率,减少了磨机对球形石墨的破坏;出产的球形石墨比表面积低;在等待周转仓囤积满一吨料的时间,后半段的粉碎机是停止运转的,节省电费,降低成本20%以上。降低成本20%以上。降低成本20%以上。

【技术实现步骤摘要】
一种新型球形石墨加工工艺


[0001]本专利技术属于石墨加工
,具体地说涉及一种新型球形石墨加工工艺。

技术介绍

[0002]球形石墨材料具有良好的导电性,结晶度高,成本低,理论嵌锂容量高,充放电电位低且平坦等特点,是目前作为锂离子电池负极材料重要部分,是国内外锂离子电池生产用负极材料的换代产品,具有优良的导电性和化学稳定性,充放电容量高,循环寿命长,绿色环保。现在的球化生产线通常采用如CN201610216626.5所描述的顺次连接的多级粉碎生产线,但这种生产线存在生产效率低下、产能浪费的问题,例如每小时投入1吨原料,但每12小时只会出产4吨成品,严重影响生产进度,并且浪费原料资源及加工能源。
[0003]因此,现有技术还有待于进一步发展和改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种新型球形石墨加工工艺。本专利技术提供如下技术方案:
[0005]一种新型球形石墨加工工艺,包括:
[0006]获取生产线出料点的加工料数据,并与预设标准数据进行比较;
[0007]当所获取的加工料数据达到预设标准数据时,在该出料点设置用于囤积物料的周转仓;
[0008]当周转仓内囤积物料达到生产线下一设备的最大吃料量时,将周转仓内物料投入下一生产设备继续生产。
[0009]进一步的,暂停周转仓之后的生产线设备直至周转仓内囤积物料达到下一设备最大吃料量。
[0010]进一步的,获取生产线出料点的加工料数据的方法为:根据生产线物料的加工工序,对生产线的各出料点的加工料数据进行实时监控。
[0011]进一步的,所述加工料数据包括粒度、比表面积和振实,所述标准数据包括粒度、比表面积和振实。
[0012]进一步的,当所获取的加工料数据未达到预设标准数据时,延长该设备的加工时长,直至获取的加工料数据达到预设标准数据。
[0013]进一步的,所述周转仓为移动式周转仓。
[0014]进一步的,所述周转仓设置有用于连接生产线出料口的连接口以及用于释放囤积物料的周转出仓口。
[0015]进一步的,当周转仓内囤积物料未达生产线下一设备的最大吃料量时,继续等待该设备生产或增加并行加工设备同时加工相同规格物料。
[0016]进一步的,包括:将石墨原料投入80型粉碎机中进行粗碎,粗碎后的石墨进入60型粉碎机继续粗破,然后进入50型粉碎机开始精细破碎,细碎后的石墨进入30型粉碎机中进
行整形分级,最终成品进入过筛机进行筛分处理。
[0017]进一步的,球形石墨分级后经过除尘器进行除尘处理。
[0018]有益效果:
[0019]本申请通过改进传统球形石墨的流水线生产工艺,增加囤积周转步骤,在能够达到球化效果的前提下,减少了不必要的产能浪费,提高了生产效率,减少了磨机对球形石墨的破坏;出产的球形石墨比表面积低;在等待周转仓囤积满一吨料的时间,后半段的粉碎机是停止运转的,因而能够节省电费,降低成本20%以上。
附图说明
[0020]图1是本专利技术具体实施例中一种新型球形石墨加工工艺结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合本专利技术的附图,对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0022]如图1所示,一种新型球形石墨加工工艺,包括:
[0023]S100、获取生产线出料点的加工料数据,并与预设标准数据进行比较;
[0024]S200、当所获取的加工料数据达到预设标准数据时,在该出料点设置用于囤积物料的周转仓;
[0025]S300、当周转仓内囤积物料达到生产线下一设备的最大吃料量时,将周转仓内物料投入下一生产设备继续生产。
[0026]现有石墨球化生产线在生产过程中,由于不断分级研磨,过程中必然会产生不符合要求的小颗粒,并且部分小颗粒会随着设备中的引风机抽走,导致投入下一级设备的料量不断降低的情况,而对于固定吃料量的设备来说,投料量少会增加加工料与设备之间的碰撞,造成暴力破碎现象,研磨是通过将鳞片石墨不断研磨而实现球化,而破碎的破坏性大,直接将鳞片石墨破坏,不能达到球化的效果,因此生产球形石墨需要的是研磨工艺,而非破碎工艺,所以投料量少会间接导致最终合格产品量较少,产能浪费,因此,通过监控各个出料点的加工料数据(粒度、比表、振实),若加工料数据达到预设标准数据,则将出料口处的物料引入周转仓内囤积,直至周转仓内囤积达到下一生产设备的最大吃料量时,再进一步执行后续研磨工序,从而避免了已达标的物料过度研磨以及后续设备投料量不够的问题。
[0027]进一步的,暂停周转仓之后的生产线设备直至周转仓内囤积物料达到下一设备最大吃料量。在等待周转仓囤积满一吨料的时间,后半段的粉碎机是停止运转的,通过暂停周转仓之后的生产线设备,能够有效节省电费,降低费用成本20%以上。
[0028]进一步的,获取生产线出料点的加工料数据的方法为:根据生产线物料的加工工序,对生产线的各出料点的加工料数据进行实时监控。随着原料在生产线中不断从上游研磨加工到下游,此过程中会经过多次设备转换,在每次转换之前,监测物料在该设备中出料
口的加工结果是否达标,进而判断是否需要将该设备内已完成加工目标的物料进行转移,避免过度加工,优化加工时间,提升每一步骤物料的加工质量。
[0029]进一步的,所述加工料数据包括粒度、比表面积和振实,所述标准数据包括粒度、比表面积和振实。分别使用激光粒度仪、密度仪和比表面积仪检测加工的球形石墨颗粒的粒度、振实和比表面积,从而得到对应该时刻该生产设备内的加工料数据。
[0030]进一步的,当所获取的加工料数据未达到预设标准数据时,延长该设备的加工时长,直至获取的加工料数据达到预设标准数据。不同尺寸标准的球形石墨具备不同的标准数据参数,因此预设标准数据需要根据实际生产需求来确定具体数值。
[0031]进一步的,所述周转仓为移动式周转仓。移动式周转仓底部设置有万向轮,万向轮上设置有自锁装置,避免因外力触碰过度滑动,通过设置移动式周转仓,方便机动调整周转仓的位置,使得不同工序的周转仓可以共享,有效减少周转仓设置的数量,降低企业生产成本。一般一条产线上周转仓数量为1个。
[0032]进一步的,所述周转仓设置有用于连接生产线出料口的连接口以及用于释放囤积物料的周转出仓口。周转仓结构基于生产线的粉碎机结构设计,方便从粉碎机直接将物料导入周转仓内,或者直接从周转仓内将囤积的物料导入生产线的粉碎机内。
[0033]进一步的,当周转仓内囤积物料未达生产线下一设备的最大吃料量时,继续等待该设备生产或增加并行加工设备同时加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型球形石墨加工工艺,其特征在于,包括:获取生产线出料点的加工料数据,并与预设标准数据进行比较;当所获取的加工料数据达到预设标准数据时,在该出料点设置用于囤积物料的周转仓;当周转仓内囤积物料达到生产线下一设备的最大吃料量时,将周转仓内物料投入下一生产设备继续生产。2.根据权利要求1所述的一种新型球形石墨加工工艺,其特征在于,暂停周转仓之后的生产线设备直至周转仓内囤积物料达到下一设备最大吃料量。3.根据权利要求1所述的一种新型球形石墨加工工艺,其特征在于,获取生产线出料点的加工料数据的方法为:根据生产线物料的加工工序,对生产线的各出料点的加工料数据进行实时监控。4.根据权利要求1所述的一种新型球形石墨加工工艺,其特征在于,所述加工料数据包括粒度、比表面积和振实,所述标准数据包括粒度、比表面积和振实。5.根据权利要求1所述的一种新型球形石墨加工工艺,其特征在于,当所获取的加工料数据未达到预设标准数据时,延长该...

【专利技术属性】
技术研发人员:李焱雄刘军德李清泉栾小贺
申请(专利权)人:青岛洛唯新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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