风管自动生产系统技术方案

本申请涉及一种风管自动生产系统，涉及风管加工的领域，其包括放料架、压筋校平机构、冲孔冲角机、第一输送带、第一过渡带、第一轧辘机、第二过渡带、第二轧辘机、第三过渡带、第三轧辘机、第四轧辘机、第二输送带和折边机构，所述折边机构处设有机架，所述机架的相对两侧设有拉绳，所述机架上设有用于对所述拉绳收卷或放卷的收绳组件，所述拉绳靠近所述收绳组件的一端位于所述折边机构的上方，所述拉绳远离所述收绳组件的一端设有用于对钢板夹持固定的夹持机构。本申请具有提高钢板加工的成品率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
风管自动生产系统


[0001]本申请涉及风管加工的领域，尤其是涉及一种风管自动生产系统。

技术介绍

[0002]风管是用于空气输送和分布的管道系统，其广泛应用于各个行业领域中，是工业生产中不可或缺的部件之一。风管常由镀锌铁皮和不锈钢等材料制成一篇申请号为CN201420779778.2的中国专利公开了一种风管生产线，包括：依次连接形成U型状的放料架、压筋校平机构、冲孔冲角机、第一输送带、第一过渡带、第一轧辘机、第二过渡带、第二轧辘机、第三过渡带、第三轧辘机、第四轧辘机、第二输送带和折边机构，所述第一过渡带和所述第二过渡带均用于改变板料输送方向，折边机构。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：制作风管的钢板较薄，当钢板两端分别位于折弯机构两侧，需要在钢板靠近第二输送带的一侧进行折弯以形成L形的钢板时，将钢板待折弯处输送至折边机构处，折边机构将钢板远离第二输送带的一侧向上翻折进行折弯，由于钢板远离第二输送带的一侧长度较长，因此钢板远离第二输送带的一侧在向上翻折过程中容易发生弯折，而降低钢板加工的成品率。

技术实现思路

[0004]为了提高钢板加工的成品率，本申请提供一种风管自动生产系统。
[0005]本申请提供的一种风管自动生产系统采用如下的技术方案：一种风管自动生产系统，包括放料架、压筋校平机构、冲孔冲角机、第一输送带、第一过渡带、第一轧辘机、第二过渡带、第三过渡带、第三轧辘机、第四轧辘机、第二输送带和折边机构，所述折边机构处设有机架，所述机架的相对两侧设有拉绳，所述机架上设有用于对所述拉绳收卷或放卷的收绳组件，所述拉绳靠近所述收绳组件的一端位于所述折边机构的上方，所述拉绳远离所述收绳组件的一端设有用于对钢板夹持固定的夹持机构。
[0006]通过采用上述技术方案，工作时，通过夹持机构将拉绳远离收绳组件的一端与钢板夹紧固定，当折边机构对钢板进行折弯时，收绳组件逐渐对拉绳进行收卷，保持收卷工作、翻折工作同步进行，两侧的拉绳和夹持机构相配合，对向上翻折的钢板两侧进行夹持、承托，使向上翻折的钢板始终保持处于同一平面内，不易发生弯折，从而提高钢板加工的成品率。
[0007]可选的，所述夹持机构包括：夹板、连接杆和锁紧组件；所述夹板设有两个，一个所述夹板与所述拉绳远离所述收绳组件的一端相连接，两个所述夹板平行布设且沿钢板的长度方向布设，所述连接杆倾斜布设，所述连接杆的一端与一个所述夹板远离钢板的一侧相铰接，另一端与另一个所述夹板远离钢板的一侧相铰接，两个所述夹板之间通过所述锁紧组件锁紧固定和分离。
[0008]通过采用上述技术方案，通过锁紧组件，使两个夹板之间分离，并通过连接杆使两个夹板之间产生距离，将待翻折钢板长度方向的相对两侧放在两个夹板之间，转动两个夹
板与钢板相对两侧面相贴合，然后通过锁紧组件使两个夹板被固定，从而实现两个夹板对待翻折钢板之间的夹紧固定，夹板沿钢板的长度方向布设，增大了夹板在钢板长度方向对钢板的夹紧固定，以保证拉绳对待翻折钢板更好的承托。
[0009]可选的，所述锁紧组件包括：插杆、挡板和限位件；两个所述夹板上对称开设有锁紧通孔，所述插杆贯穿两个所述锁紧通孔，所述插杆与所述夹板垂直布设，所述挡板设于所述插杆的一端，所述限位件设于所述插杆的另一端，所述挡板、所述限位件相配合用于将两个所述夹板进行夹紧固定或分离。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要固定待翻折的钢板时，通过限位件，将插杆贯穿两个夹板上的锁紧通孔，限位件和挡板在两个夹板相远离的两侧形成隔挡，同时将两个夹板夹紧固定在一起，实现夹板对待翻折钢板的夹持固定。
[0011]可选的，所述限位件包括：弹簧和限位块；所述插杆远离所述挡板一端的相对两侧开设有固定槽，所述弹簧设有两个，两个所述弹簧分别位于两个所述固定槽内，所述弹簧的一端与所述固定槽的内底壁固定连接，所述限位块设有两个，两个所述限位块分别设于两个所述弹簧的另一端，所述限位块靠近所述弹簧的一端始终位于所述固定槽内，压缩所述弹簧能够使所述限位块没入所述固定槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，摁动两个限位块，弹簧被压缩，使限位块没入固定槽内，便于将插杆贯穿或脱离锁紧通孔，在弹簧回复力的作用下，限位块凸出于固定槽，两个限位块在插杆远离挡板一端形成隔挡，使插杆不易从锁紧通孔中脱离，同时限位块和挡板相配合使两个夹板之间夹紧固定。
[0013]可选的，所述夹持机构包括：固定板、定位板、推板和调节件；所述固定板设于所述拉绳远离所述收绳组件的一端，所述定位板设于所述固定板靠近钢板的一侧，且沿钢板的长度方向布设，所述推板滑动设置于所述固定板靠近钢板的一侧且滑动方向与钢板的长度方向相垂直，所述推板与所述定位板平行布设且均与所述固定板垂直布设；所述固定板靠近钢板的一侧设有调节件，所述调节件位于所述推板远离所述定位板的一侧，所述调节件用于调节所述定位板、所述推板之间的距离，以用于对所述定位板、所述推板之间的钢板进行夹紧固定或分离。
[0014]通过采用上述技术方案，将待翻折钢板的两侧放入定位板、推板之间，通过调节件使推板滑动靠近定位板，从而将待翻折的钢板抵紧固定于定位板上，当需要取下待翻折的钢板时，通过调节件使推板与定位板之间分离，滑动推板远离定位板，从而便于翻折后的钢板取下，操作方便、快捷。
[0015]可选的，所述调节件包括：螺杆和抵接块；所述螺杆设于所述固定板靠近钢板的一侧且与所述固定板垂直布设，所述抵接块呈圆柱状，所述抵接块螺纹套设于所述螺杆上，所述螺杆与所述抵接块呈偏心状布设，拧动所述抵接块，能够使所述定位板、所述推板之间抵紧和分离。
[0016]通过采用上述技术方案，拧动抵接块，使抵接块远离螺杆的一侧与推板远离定位板的一侧抵接，即可实现推板和定位板对钢板的夹紧固定，使抵接块远离螺杆的一侧与推板远离定位板的一侧分离，即可实现钢板与推板和定位板的分离，操作方便、快捷。
[0017]可选的，所述收绳组件包括：套筒、收卷杆、定位件和驱动电机；所述收卷杆位于所述折边机构的上方，所述收卷杆转动安装于所述机架上且转动轴线与钢板的宽度方向相平行，所述驱动电机设于所述机架上且输出端与所述收卷杆的一端固定连接，所述套筒设有两个，两个所述套筒分别滑动套设于所述收卷杆上，且滑动方向与收卷杆的长度方向相同，所述定位件设有多组，所述套筒和所述收卷杆之间分别通过多组所述定位件锁紧定位，两个所述拉绳靠近所述收绳组件的一端分别与两个所述套筒固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，套筒和定位件相配合，便于调节套筒在收卷杆上的位置，从而调节两个拉绳之间的距离以适配不同宽度的钢板，当需要拉绳对待翻折的钢板进行承托时，启动驱动电机，驱动电机驱动收卷杆正向转动，从而将拉绳逐渐收卷在收卷杆上，实现拉绳对翻折钢板更好的承托，驱动电机驱动收卷杆正反向转动，便于调节拉绳远离套筒的一端在待翻折钢板上的位置，实现夹持机构对待翻折钢板良好的夹持、承托。
[0019]可选的，所述定位件为抵紧螺栓，所述套筒的两端分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管自动生产系统，包括：放料架（11）、压筋校平机构（12）、冲孔冲角机（13）、第一输送带（14）、第一过渡带（15）、第一轧辘机（16）、第二过渡带（17）、第三过渡带（18）、第三轧辘机（19）、第四轧辘机（20）、第二输送带（21）和折边机构（22），其特征在于：所述折边机构（22）处设有机架（1），所述机架（1）的相对两侧设有拉绳（2），所述机架（1）上设有用于对所述拉绳（2）收卷或放卷的收绳组件（3），所述拉绳（2）靠近所述收绳组件（3）的一端位于所述折边机构（22）的上方，所述拉绳（2）远离所述收绳组件（3）的一端设有用于对钢板夹持固定的夹持机构（4）。2.根据权利要求1所述的风管自动生产系统，其特征在于：所述夹持机构（4）包括：夹板（41）、连接杆（42）和锁紧组件（43）；所述夹板（41）设有两个，一个所述夹板（41）与所述拉绳（2）远离所述收绳组件（3）的一端相连接，两个所述夹板（41）平行布设且沿钢板的长度方向布设，所述连接杆（42）倾斜布设，所述连接杆（42）的一端与一个所述夹板（41）远离钢板的一侧相铰接，另一端与另一个所述夹板（41）远离钢板的一侧相铰接，两个所述夹板（41）之间通过所述锁紧组件（43）锁紧固定和分离。3.根据权利要求2所述的风管自动生产系统，其特征在于：所述锁紧组件（43）包括：插杆（431）、挡板（432）和限位件（433）；两个所述夹板（41）上对称开设有锁紧通孔，所述插杆（431）贯穿两个所述锁紧通孔，所述插杆（431）与所述夹板（41）垂直布设，所述挡板（432）设于所述插杆（431）的一端，所述限位件（433）设于所述插杆（431）的另一端，所述挡板（432）、所述限位件（433）相配合用于将两个所述夹板（41）进行夹紧固定或分离。4.根据权利要求3所述的风管自动生产系统，其特征在于：所述限位件（433）包括：弹簧（4331）和限位块（4332）；所述插杆（431）远离所述挡板（432）一端的相对两侧开设有固定槽，所述弹簧（4331）设有两个，两个所述弹簧（4331）分别位于两个所述固定槽内，所述弹簧（4331）的一端与所述固定槽的内底壁固定连接，所述限位块（4332）设有两个，两个所述限位块（4332）分别设于两个所述弹簧（4331）的另一端，所述限位块（4332）靠近所述弹簧（4331）的一端始终位于所述固定槽内，压缩所述弹簧（4331）能够使所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：武汉军鹏伟业通风设备有限公司，
类型：发明
国别省市：