一种液氦储罐的焊接及检验工装和方法技术

本发明专利技术公开了一种液氦储罐的焊接及检验工装和方法，属于液氦储罐的生产，包括底座，所述底座上安装有罐体安装座、主管安装座、支管安装座，所述主管安装座上安装有竖直方向的主管滑轨，所述主管滑轨上安装有主管固定件，所述支管安装座上安装有水平方向的支管滑轨，所述支管滑轨上安装有检验工装，所述检验工装上设有若干个支管孔，通过所述检验工装的移动可以在焊接的同时对管道之间的相对位置进行检验，从而保证焊接后各个管道之间的相对位置精度，解决了现有技术中，多接管式罐体产品在焊接后各个管道之间的相对位置容易发生偏差，导致影响后续安装的问题。致影响后续安装的问题。致影响后续安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液氦储罐的焊接及检验工装和方法


[0001]本专利技术涉及液氦储罐的生产，尤其是涉及一种液氦储罐的焊接及检验工装和方法。

技术介绍

[0002]液氦储罐在生产过程中，需要在罐体上焊接多个管道，而由于在焊接时，罐体和管道都有可能发生一定程度的形变，从而导致焊接后罐体上连接的多个管道的相对位置偏差较大，影响后续的安装。
[0003]现有的焊接方法为：将各部分管道与罐体主体组对，对结合处先进行点焊固定，再用角度尺调整管道角度朝向，随后将各部焊缝满焊，这种方法操作较为复杂，并且调整结果也并不准确，实用性不好。
[0004]例如，在中国专利文献上公开的“一种家用空调储液罐及其焊接加工方法”，其公告号为CN201310117342.7，其家用空调储液罐包括上钢衬铜罐体、下钢衬铜罐体及分别采用五银低温焊料焊接在该上钢衬铜罐体上的进气钢衬铜管和回气钢衬铜管，上钢衬铜罐体的下端口塞进下钢衬铜罐体的上端口后采用五银低温焊料焊接结合；进气钢衬铜管和回气钢衬铜管的进口端向上伸出上钢衬铜罐体的顶部，其出口端分别伸进该上钢衬铜罐体和下钢衬铜罐体构成的容置空间内，该回气钢衬铜管伸进上述容置空间内的部位弯曲成U型结构，该U型结构的弯位处焊接有回油管口，进气钢衬铜管和回气钢衬铜管在上钢衬铜罐体外的安装高度齐平，回气钢衬铜管的出口高度应高于进气钢衬铜管的出口高度；该专利技术可以使焊接更为方便，然而其不足之处在于，在焊接过程中，各处的管道可能发生形变，导致焊接完成后，管道之间的相对位置发生较大偏差，影响后续的安装。
专利技术内容
[0005]本专利技术是为了克服现有技术中，多接管式罐体产品在焊接后各个管道之间的相对位置容易发生偏差，导致影响后续安装的问题，提供一种液氦储罐的焊接及检验工装和方法，可以在焊接的同时对管道之间的相对位置进行检验，从而保证焊接后各个管道之间的相对位置精度。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术，一种液氦储罐的焊接及检验工装，包括底座，所述底座上安装有罐体安装座、主管安装座、支管安装座，所述主管安装座上安装有竖直方向的主管滑轨，所述主管滑轨上安装有与主管滑轨滑动连接的主管固定件，所述支管安装座上安装有水平方向的支管滑轨，所述支管滑轨上安装有检验工装，所述检验工装上设有若干个支管孔。
[0007]通过所述主管滑轨可以使主管在竖直方向上移动到焊接位置，通过所述支管滑轨可以使支管在竖直方向上移动到焊接位置，通过所述检验工装在支管滑轨上的相对移动，可以以主管为参考，检验支管相对主管的位置，当支管位置发生偏差时，所述检验工装内的支管孔会卡紧在支管上，待工人将支管位置校正后，再继续进行焊接。
[0008]作为优选，所述检验工装包括与所述支管滑块、固定座、检验座，所述支管滑块滑动连接在所述支管滑轨上，所述固定座固定安装在所述支管滑块上，所述固定座和检验座上均设有所述支管孔，需要被焊接的管道同时穿过所述固定座和检验座上的支管孔；所述固定座在一个点对支管进行定位，通过所述检验座的移动，可以检验支管剩余部分的位置精度，当支管发生形变导致位置偏差时，所述检验座与支管会卡紧。
[0009]作为优选，所述检验座上距离固定座较远的一侧上设有滚轮槽，所述滚轮槽中安装有滚轮，所述滚轮与所述需要被焊接的管道相切；在检验座移动时，通过所述滚轮可以对支管进行校直，并且校直过程中，支管表面与滚轮之间不会产生相对滑动，从而避免支管表面被磨损。
[0010]作为优选，所述固定座和检验座之间通过进给螺母连接，所述固定座外侧设有外螺纹，所述进给螺母内侧设有与所述固定座外侧适配的内螺纹，所述进给螺母与所述检验座之间安装有止推轴承；当拧动所述进给螺母时，螺母与所述固定座会发生轴向上的相对移动，从而带动检验座与固定座之间发生轴向上的相对移动；通过拧动螺母的方式来控制检验座的移动，更加省力，便于将支管校正到正确的位置。
[0011]作为优选，所述固定座与检验座之间安装有垫圈，所述垫圈可以避免螺母拧动过程中固定座与检验座压坏。
[0012]作为优选，所述固定座上设有与所述支管孔连通的第一顶丝孔，所述固定座上设有与所述支管孔连通的第二顶丝孔，通过所述第一顶丝孔可以将固定座与支管相对固定，从而便于焊接的进行，通过所述第二顶丝孔可以将检验座与支管相对固定，从而便于检验的进行。
[0013]本专利技术，一种液氦储罐的焊接及检验方法，其特征是，其步骤包括：
①
将液氦储罐的罐体安装在所述罐体安装座上；
②
将需要焊接到液氦储罐上的主管和支管分别安装在主管安装座和支管安装座上；
③
通过移动所述主管固定件和所述支管滑块使需要焊接到液氦储罐上的主管和支管与液氦储罐上的安装位置贴合；
④
通过点焊将液氦储罐与主管、支管相对固定；
⑤
沿支管的方向移动所述检验工装，若检验工装与支管卡紧，则对支管进行校正，若检验工装可以顺畅移动，说明支管与主管的相对位置符合要求。
[0014]因此，本专利技术具有如下有益效果：（1）可以在焊接的同时对管道之间的相对位置进行检验，从而保证焊接后各个管道之间的相对位置精度；（2）可以以较为省力的方式对产生偏差的管道进行校正。
附图说明
[0015]图1是本专利技术实施例一的一种俯视结构示意图。
[0016]图2是本专利技术实施例一在安装了罐体和管道后的一种俯视结构示意图。
[0017]图3是本专利技术实施例一在安装了罐体和管道后的一种结构示意图。
[0018]图4是本专利技术实施例二的一种俯视结构示意图。
[0019]图5是本专利技术实施例二的一种在检验工装处的局部剖视示意图。
[0020]图中：1、罐体
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2、主管
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3、支管
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4、底座
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5、罐体安装座
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6、主管安装座
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7、支管安装座
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8、主管滑轨
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9、主管固定件
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10、支管滑轨
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11、检验工装
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12、滑块
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13、固定座
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14、检验座
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15、腰孔
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16、沟槽
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17、进给螺母
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18、止推轴承
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19、滚轮槽
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20、滚轮
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21、垫圈
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22、第一顶丝孔
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23、第二顶丝孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术做进一步的描述。
[0022]实施例一，如图1
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3所示，一种液氦储罐的焊接及检验工装，用于将若干根管道焊接到液氦储罐上，所述的若干根管道包括一根竖直方向的主管2和水平方向、位于液氦储罐的罐体1两侧的六本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液氦储罐的焊接及检验工装，其特征是，包括底座，所述底座上安装有罐体安装座、主管安装座、支管安装座，所述主管安装座上安装有竖直方向的主管滑轨，所述主管滑轨上安装有与主管滑轨滑动连接的主管固定件，所述支管安装座上安装有水平方向的支管滑轨，所述支管滑轨上安装有检验工装，所述检验工装上设有若干个支管孔。2.根据权利要求1所述的一种液氦储罐的焊接及检验工装，其特征是，所述检验工装包括与所述支管滑块、固定座、检验座，所述支管滑块滑动连接在所述支管滑轨上，所述固定座固定安装在所述支管滑块上，所述固定座和检验座上均设有所述支管孔，需要被焊接的管道同时穿过所述固定座和检验座上的支管孔。3.根据权利要求2所述的一种液氦储罐的焊接及检验工装，其特征是，所述检验座上距离固定座较远的一侧上设有滚轮槽，所述滚轮槽中安装有滚轮，所述滚轮与所述需要被焊接的管道相切。4.根据权利要求2所述的一种液氦储罐的焊接及检验工装，其特征是，所述固定座和检验座之间通过进给螺母连接，所述固定座外侧设有外螺纹，所述进给螺母内侧设有与所述固定座外侧适配的内螺纹，所述进给螺母与所述检验座之间安装有止推轴承。5.根据权利要求2所述的一种液氦储罐的焊接及检验工装，其特征是，所述固定座与...

【专利技术属性】
技术研发人员：白帆，谢如应，
申请(专利权)人：杭州大和热磁电子有限公司，
类型：发明
国别省市：