一种燃烧窑炉及裂解设备制造技术

本申请公开了一种燃烧窑炉及裂解设备，其中，燃烧窑炉包括：燃烧窑体；补气系统，设置于燃烧窑体，补气系统设置有沿燃烧窑体的轴向排布的多个气体出口，气体出口与燃烧窑体的燃烧腔连通，用于向燃烧腔中通入助燃气体或降温气体，每个气体出口均设置有控制阀门；温度传感器，设置于燃烧窑体，控制阀门根据温度传感器检测的温度开启和关闭。当燃烧窑炉的燃烧器关闭时，根据温度传感器检测的温度，通过控制轴向不同位置的控制阀门的启闭，通过补气系统向燃烧腔内通入降温气体，降低燃烧腔内的温度，从而达到降温的作用，进而控制燃烧腔内轴向不同位置的降温气体的通入，从而方便了燃烧窑体内的温度的控制，从而保证整个燃烧腔内的温度为统一恒定。为统一恒定。为统一恒定。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧窑炉及裂解设备


[0001]本专利技术涉及有机物裂解设备
，特别涉及一种燃烧窑炉。本专利技术还涉及一种包含该燃烧窑炉的裂解设备。

技术介绍

[0002]裂解设备通常包括裂解筒和燃烧窑炉，燃烧窑炉的两端与裂解筒的外筒壁转动密封，燃烧窑炉固定不动，裂解筒相对燃烧窑炉转动。燃烧窑炉中燃烧产生的热量为裂解筒供热。但是，现有的燃烧窑炉的温度不易调节。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种燃烧窑炉，以便于温度控制。
[0004]本专利技术的另一个目的在于提供一种包含该燃烧窑炉的裂解设备，以便于温度控制。
[0005]为达到上述目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]一种燃烧窑炉，包括：
[0007]燃烧窑体；
[0008]补气系统，设置于所述燃烧窑体，所述补气系统设置有沿燃烧窑体的轴向排布的多个气体出口，所述气体出口与所述燃烧窑体的燃烧腔连通，用于向燃烧腔中通入助燃气体或降温气体，每个所述气体出口均设置有控制阀门；
[0009]温度传感器，设置于所述燃烧窑体，所述控制阀门根据所述温度传感器检测的温度开启和关闭。
[0010]优选地，在上述的燃烧窑炉中，所述补气系统包括沿所述燃烧窑体的轴向排布的多个补气管，所述补气管的轴线平行于所述燃烧窑体的轴线，每个所述补气管开设有多个沿轴向布置的所述气体出口。
[0011]优选地，在上述的燃烧窑炉中，所述燃烧窑体的平行于所述燃烧窑体的竖直轴截面的两侧窑壁上均设置有所述补气系统。
[0012]优选地，在上述的燃烧窑炉中，还包括设置于所述燃烧窑体顶部的用于排出所述燃烧腔内多余热气的调温管道，所述调温管道中设置有风机。
[0013]优选地，在上述的燃烧窑炉中，还包括设置于所述燃烧窑体的喷水系统，所述喷水系统设置有多个沿所述燃烧窑体的轴向排布的喷水口，所述喷水口用于向所述燃烧腔中喷洒降温液体。
[0014]优选地，在上述的燃烧窑炉中，所述喷水系统包括沿所述燃烧窑体的轴向排布的多个输水管，所述输水管的轴线平行于所述燃烧窑体的轴线，每个所述输水管开设有多个沿轴向布置的所述喷水口。
[0015]优选地，在上述的燃烧窑炉中，所述喷水口为雾化喷水口。
[0016]优选地，在上述的燃烧窑炉中，所述燃烧窑体包括：
[0017]窑座，所述窑座包括内窑壁和外窑壁，所述内窑壁和所述外窑壁之间形成隔热腔，所述隔热腔内夹设有隔热棉，所述隔热棉的厚度小于所述隔热腔的厚度；
[0018]窑顶，密封盖设于所述窑座的顶部，所述窑顶和所述窑座围成所述燃烧腔。
[0019]优选地，在上述的燃烧窑炉中，所述窑顶包括沿所述燃烧窑体的轴向排布的多个独立设置的窑盖，相邻所述窑盖之间密封连接。
[0020]本专利技术还提供了一种裂解设备，包括燃烧窑炉和裂解筒，所述燃烧窑炉的两端分别与所述裂解筒的外筒壁转动密封连接，所述燃烧窑炉为如以上任一项所述的燃烧窑炉。
[0021]优选地，在上述的裂解设备中，还包括设置于裂解筒的外壁且位于所述燃烧窑炉内的多个拨料板。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]本专利技术提供的燃烧窑炉包括燃烧窑体、补气系统和温度传感器，补气系统设置于燃烧窑体，补气系统设置有沿燃烧窑体的轴向排布的多个气体出口，气体出口与燃烧窑体的燃烧腔连通，用于向燃烧腔中通入助燃气体或降温气体，每个气体出口均设置有控制阀门。工作时，当燃烧窑炉内的燃烧器开启时，通过补气系统向燃烧腔内通入助燃气体，增加燃烧腔中的氧气，起到辅助燃烧的作用。当燃烧器关闭时，通过补气系统向燃烧腔内通入降温气体，如常温空气或冷空气，降低燃烧腔内的温度，从而达到降温的作用。且补气系统的多个气体出口沿燃烧窑体的轴向排布，每个气体出口均设置有控制阀门，温度传感器检测燃烧腔内部温度，因此，根据温度传感器检测的温度，通过控制轴向不同位置的控制阀门的开启和闭合，进而控制燃烧腔内轴向不同位置的降温气体的通入，从而方便了燃烧窑体内的温度的控制，从而保证整个燃烧腔内的温度为统一恒定。
[0024]本专利技术提供的裂解设备采用了本申请中的燃烧窑炉，因此，能够通过补气系统向燃烧腔中轴向任意位置通入降温气体，对燃烧腔的轴向任意位置的温度进行控制，从而方便了燃烧窑体内的温度的控制，从而保证整个燃烧腔内的温度为统一恒定。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术实施例提供的一种裂解设备的主视示意图；
[0027]图2为图1中的局部放大示意图；
[0028]图3为本专利技术实施例提供的一种燃烧窑炉的截面示意图；
[0029]图4为本专利技术实施例提供的一种燃烧窑炉的另一截面示意图。
[0030]其中，1为裂解炉、2为排气口、3为燃烧窑体、31为窑座、311为外窑壁、312为内窑壁、313为隔热棉、32为窑盖、33为排渣口、4为观察口、5为调温管道、6为燃烧器、7为补气系统、71为补气管、72为气体出口、8为温度传感器、9为拨料板。
具体实施方式
[0031]本专利技术的核心是提供了一种燃烧窑炉，便于温度控制。
[0032]本专利技术还提供了一种包含该燃烧窑炉的裂解设备，便于温度控制。
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]请参考图1-图4，本专利技术实施例提供了一种燃烧窑炉，包括燃烧窑体3、补气系统7和温度传感器8；其中，燃烧窑体3固定不动，燃烧窑体3上沿轴向开设有多个观察口4，用于观察燃烧腔内不同轴向位置的燃烧情况；燃烧窑体3上沿轴向设置有多个燃烧器6，用于实现燃烧腔内轴向多点点火燃烧；补气系统7设置于燃烧窑体3，补气系统7设置有沿燃烧窑体3的轴向排布的多个气体出口72，气体出口72与燃烧窑体3的燃烧腔连通，用于向燃烧腔中通入助燃气体或降温气体，每个气体出口72均设置有控制阀门；温度传感器8设置于燃烧窑体3，优选地沿燃烧窑体3的轴向布置多个温度传感器8，控制阀门根据温度传感器8检测的温度开启和关闭。
[0035]该燃烧窑炉工作时，当燃烧窑体3内的燃烧器6开启时，通过补气系统7向燃烧腔内通入助燃气体，助燃气体可以为空气或氧气，以增加燃烧腔中的氧气，起到辅助燃烧的作用。当燃烧器6关闭时，燃烧腔内温度过高时，通过补气系统7向燃烧腔内通入降温气体，如常温空气或冷空气，降低燃烧腔内的温度，从而达到降温的作用。且补气系统7的多个气体出口72沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧窑炉，其特征在于，包括：燃烧窑体(3)；补气系统(7)，设置于所述燃烧窑体(3)，所述补气系统(7)设置有沿燃烧窑体(3)的轴向排布的多个气体出口(72)，所述气体出口(72)与所述燃烧窑体(3)的燃烧腔连通，用于向燃烧腔中通入助燃气体或降温气体，每个所述气体出口(72)均设置有控制阀门；温度传感器(8)，设置于所述燃烧窑体(3)，所述控制阀门根据所述温度传感器(8)检测的温度开启和关闭。2.根据权利要求1所述的燃烧窑炉，其特征在于，所述补气系统(7)包括沿所述燃烧窑体(3)的轴向排布的多个补气管(71)，所述补气管(71)的轴线平行于所述燃烧窑体(3)的轴线，每个所述补气管(71)开设有多个沿轴向布置的所述气体出口(72)。3.根据权利要求2所述的燃烧窑炉，其特征在于，所述燃烧窑体(3)的平行于所述燃烧窑体(3)的竖直轴截面的两侧窑壁上均设置有所述补气系统(7)。4.根据权利要求1所述的燃烧窑炉，其特征在于，还包括设置于所述燃烧窑体(3)顶部的用于排出所述燃烧腔内多余热气的调温管道(5)，所述调温管道(5)中设置有风机。5.根据权利要求1所述的燃烧窑炉，其特征在于，还包括设置于所述燃烧窑体(3)的喷水系统，所述喷水系统设置有多个沿所述燃烧窑体(3)的轴向排布的喷水口，所述喷水口用于向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江艳存，王贵山，
申请(专利权)人：招远市汇潮新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：