一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷涂装置领域，具体为一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，包括底板、基座、定位轴、缓冲块、圆台部、驱动组件，驱动组件包括伺服电机、主动齿轮、中间齿轮、从动齿轮。本实用新型专利技术所达到的有益效果是：设置定位轴，将玻璃瓶倒挂在定位轴上，使得玻璃瓶的瓶底亦能喷涂到，进而降低了喷涂盲区，提高喷涂效率，通过驱动组件驱动两个定位轴同步转动，使得能够同步对两个玻璃瓶进行喷涂，设置滑动柱、压缩弹簧、卡块，通过压缩弹簧对卡块的弹性抵顶，使得缓冲块对玻璃瓶倒挂在定位轴的过程进行减震缓冲，避免对玻璃瓶产生较大的作用力而破损。而破损。而破损。

【技术实现步骤摘要】
一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂装置领域，具体为一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置。

技术介绍

[0002]玻璃瓶作为重要的包装产品，其使用量较大，在生产过程中，通常需要对玻璃瓶的瓶身进行喷涂，即，使用喷枪将涂料喷射在玻璃瓶的瓶身上，由于传统的喷枪设备喷射角度\范围单一，导致玻璃瓶各处喷涂不均匀，进而导致喷涂质量低。
[0003]鉴于此，中国专利号CN209797784U公开了一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，涉及玻璃瓶生产设备
，包括固定底座，所述固定底座的上端固定设置有支撑架，所述支撑架的上端固定设置有固定板，所述固定底座的内部底端位置处固定设置有四个轴承座，所述轴承座的上端转动连接有转动轴，所述转动轴的上端固定设置有玻璃瓶卡盘，所述固定板的上端固定设置有涂料储存箱。本技术设置了主动齿轮、轴承座、第一电机、转动轴、从动齿轮、固定底座和玻璃瓶卡盘，能够同时对多个玻璃瓶进行喷涂处理，玻璃瓶在喷涂过程中能够发生转动改变喷涂方位，使得玻璃瓶的喷涂着色效果更加均匀充分，提高了玻璃瓶的喷涂效率与生产质量。
[0004]上述现有技术中的喷涂设备通过玻璃瓶的旋转解决了喷涂不均的问题，但是上述技术方案中，玻璃瓶的瓶底与卡盘接触，导致瓶底部位可能产生喷涂盲区。
[0005]为解决上述问题，因此我们提出一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0007]本技术提供一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，包括一底板及通过安装立柱平行设于底板上方的基座，所述基座长度方向两端上通过安装转轴各竖直转动连接有定位轴，待喷涂的玻璃瓶口部穿进定位轴，使所述玻璃瓶倒挂在定位轴上，所述定位轴上端设有弹性抵顶玻璃瓶瓶底内壁的缓冲块，所述定位轴下端部同轴设有硅胶材质制成的圆台部，所述圆台部的直径自上而下依次递增，使所述圆台部与玻璃瓶的瓶口卡合，所述定位轴转动时，所述圆台部以摩擦传动形式驱动玻璃瓶转动，两个所述定位轴由驱动组件驱动其同步转动，所述驱动组件包括竖直安装在基座上的伺服电机，所述伺服电机上驱动连接有主动齿轮，所述基座上通过安装转轴转动连接有两个与主动齿轮啮合的中间齿轮，两个所述定位轴上各同轴固接有从动齿轮，两个所述从动齿轮分别与两个中间齿轮啮合。
[0008]优选地，所述定位轴与玻璃瓶瓶口的内径适配。
[0009]优选地，所述缓冲块由橡胶材质制成。
[0010]优选地，所述定位轴上同轴滑配穿设有滑动柱，所述滑动柱穿出定位轴顶部的一端与缓冲块同轴连接，其另一端设有卡块，相应的，所述定位轴内开设有供卡块卡合且能竖直自由滑动的卡槽，所述卡槽内竖直安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧弹力方向两端分别抵
顶卡槽内底壁及卡块。
[0011]优选地，所述定位轴外壁上设有多个与卡槽连通的通槽。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：设置定位轴，将玻璃瓶倒挂在定位轴上，使得玻璃瓶的瓶底亦能喷涂到，进而降低了喷涂盲区，提高喷涂效率，通过驱动组件驱动两个定位轴同步转动，使得能够同步对两个玻璃瓶进行喷涂，设置滑动柱、压缩弹簧、卡块，通过压缩弹簧对卡块的弹性抵顶，使得缓冲块对玻璃瓶倒挂在定位轴的过程进行减震缓冲，避免对玻璃瓶产生较大的作用力而破损。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置的总装立体结构示意图；
[0015]图2是图1中立体结构的侧视角度示意图；
[0016]图3是图1中立体结构的正视示意图；
[0017]图4是图3中立体结构的局部剖视示意图；
[0018]图中：1
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底板，2
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从动齿轮，3
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中间齿轮，4
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主动齿轮，5
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伺服电机，6
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立柱，7
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基座，8
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卡槽，9
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通槽，10
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滑动柱，11
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缓冲块，12
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玻璃瓶，13
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定位轴，14
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卡块，15
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压缩弹簧，16
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圆台部。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0020]如图1
‑
4所示，一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，包括一底板1及通过安装立柱6平行设于底板1上方的基座7，所述基座7长度方向两端上通过安装转轴各竖直转动连接有定位轴13，待喷涂的玻璃瓶12口部穿进定位轴13，使所述玻璃瓶12倒挂在定位轴13上，所述定位轴13上端设有弹性抵顶玻璃瓶12瓶底内壁的缓冲块11，所述定位轴13下端部同轴设有硅胶材质制成的圆台部16，所述圆台部16的直径自上而下依次递增，使所述圆台部16与玻璃瓶12的瓶口卡合，所述定位轴13转动时，所述圆台部16以摩擦传动形式驱动玻璃瓶12转动，两个所述定位轴13由驱动组件驱动其同步转动，所述驱动组件包括竖直安装在基座7上的伺服电机5，所述伺服电机5上驱动连接有主动齿轮4，所述基座7上通过安装转轴转动连接有两个与主动齿轮4啮合的中间齿轮3，两个所述定位轴13上各同轴固接有从动齿轮2，两个所述从动齿轮2分别与两个中间齿轮3啮合。
[0021]所述定位轴13与玻璃瓶12瓶口的内径适配，使得玻璃瓶12倒挂在定位轴13上后不会出现较大幅度的窜动\摆动。
[0022]所述缓冲块11由橡胶材质制成，降低对玻璃瓶的作用力。
[0023]所述定位轴13上同轴滑配穿设有滑动柱10，所述滑动柱10穿出定位轴13顶部的一
端与缓冲块11同轴连接，其另一端设有卡块14，相应的，所述定位轴13内开设有供卡块14卡合且能竖直自由滑动的卡槽8，所述卡槽8内竖直安装有压缩弹簧15，所述压缩弹簧15弹力方向两端分别抵顶卡槽8内底壁及卡块14。
[0024]所述定位轴13外壁上设有多个与卡槽8连通的通槽9，设置通槽9，使得卡块14在卡槽8内滑动时，不会产生空气压缩现象，进而使得卡块14能够较顺畅地进行滑动。
[0025]本技术的原理及优点：将玻璃瓶12的瓶口穿进定位轴13，在重力作用下，玻璃瓶12下落，缓冲块11接触玻璃瓶12的瓶底内壁，进而使玻璃瓶12倒挂在定位轴13上，且瓶口内壁与圆台部16卡紧，由于圆台部16与玻璃瓶12的瓶口内壁为摩擦传动形式，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，其特征在于：包括一底板（1）及通过安装立柱（6）平行设于底板（1）上方的基座（7），所述基座（7）长度方向两端上通过安装转轴各竖直转动连接有定位轴（13），待喷涂的玻璃瓶（12）口部穿进定位轴（13），使所述玻璃瓶（12）倒挂在定位轴（13）上，所述定位轴（13）上端设有弹性抵顶玻璃瓶（12）瓶底内壁的缓冲块（11），所述定位轴（13）下端部同轴设有硅胶材质制成的圆台部（16），所述圆台部（16）的直径自上而下依次递增，使所述圆台部（16）与玻璃瓶（12）的瓶口卡合，所述定位轴（13）转动时，所述圆台部（16）以摩擦传动形式驱动玻璃瓶（12）转动，两个所述定位轴（13）由驱动组件驱动其同步转动，所述驱动组件包括竖直安装在基座（7）上的伺服电机（5），所述伺服电机（5）上驱动连接有主动齿轮（4），所述基座（7）上通过安装转轴转动连接有两个与主动齿轮（4）啮合的中间齿轮（3），两个所述定位轴（13）上各同轴固...

【专利技术属性】
技术研发人员：文德利，
申请(专利权)人：湖南华兴玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：