一种甘氨酸回收的结晶装置制造方法及图纸

技术编号:28115220 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-18 18:29
本实用新型专利技术公开了一种甘氨酸回收的结晶装置,涉及甘氨酸结晶领域。本实用新型专利技术包括装置主体,装置主体的顶部连接有安装框,安装框的内部上方安装有气缸,气缸的输出端连接有活塞杆,活塞杆的底端安装有电机,电机的输出端连接有旋转轴,旋转轴的外表面中间套接有安装套,安装套的外圈通过连接杆连接有抛洒板,本实用新型专利技术通过转盘和抛洒板,旋转轴在向下移动时带动转盘和刮板同时进行三百六十度旋转,转盘内的抛洒板承接进料管进入的甘氨酸,多个抛洒板在旋转时对甘氨酸进行破碎抛洒,将甘氨酸分散的抛洒到装置主体的内部,大大提高了待结晶甘氨酸原料的分散程度,提高了甘氨酸原料的吸热速度,从而提高了结晶效率。从而提高了结晶效率。从而提高了结晶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种甘氨酸回收的结晶装置


[0001]本技术涉及甘氨酸结晶领域,具体为一种甘氨酸回收的结晶装置。

技术介绍

[0002]甘氨酸是内源性抗氧化剂还原性谷胱甘肽的组成氨基酸,机体发生严重应激时常外源补充,有时也称为半必需氨基酸,固态的甘氨酸为白色单斜晶系或六方晶系的晶体或白色结晶粉末,无臭,无毒[2];在水中易溶,在乙醇或乙醚中几乎不溶。沸点:233℃,熔点:240℃(dec.)(lit.),用于制药工业、生化试验及有机合成,是氨基酸系列中结构最为简单,人体非必需的一种氨基酸,溶于极性溶剂,而难溶于非极性溶剂,而且具有较高的沸点和熔点,通过水溶液酸碱性的调节可以使甘氨酸呈现不同的分子形态。
[0003]现有技术公开了专利号为CN201920155864.9的一种甘氨酸制备的结晶器,中降膜蒸发器通过蒸汽分离器与MVR蒸发浓缩器相连,MVR蒸发浓缩器设置在蒸汽分离器与降膜蒸发器的上方;蒸汽分离器设置在结晶器本体的中间部位,降膜蒸发器设置在蒸汽分离器的周向侧面上,降膜蒸发器的换热器内壳构成蒸汽分离器的外壁,蒸汽分离器的底部入口处设置旋转件,旋转件的下方设置集液器,蒸汽分离器的中间部位还设置用于将蒸汽运动方向转变成垂直向上的导流器,导流器与旋转件的转轴相连。针对现有的甘氨酸制备的结晶器存在的问题,该技术提供一种甘氨酸制备的结晶器,它可以实现提高热能利用率及节省装置空间,但在结晶时,会有很多晶体沾附在内壁上,刮取不方便一般的刮板只能刮取一部分的晶体,且在晶体结晶时,甘氨酸的结晶速度慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决晶体沾附在装置的内壁刮取不便和结晶速度慢的问题,提供一种甘氨酸回收的结晶装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种甘氨酸回收的结晶装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部连接有安装框,所述安装框的内部上方安装有气缸,所述气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆的底端安装有电机,所述电机的输出端连接有旋转轴,所述旋转轴的外表面中间套接有安装套,所述安装套的外圈通过连接杆连接有抛洒板,所述抛洒板的一端连接有转盘,所述旋转轴的两侧下方均连接有刮板,所述刮板的一端连接有刮头,所述装置主体的一侧上方连接有进料管,所述装置主体的底部连接有出料口,所述装置主体的内部两侧连接有结晶板,所述装置主体的内壁安装有冷凝管。
[0006]优选的,所述连接杆和抛洒板均设置有多个,且多个所述连接杆和抛洒板呈环形分布。
[0007]优选的,所述刮头呈梯形,且所述刮头的顶部和底部均呈尖角状。
[0008]优选的,所述刮头与结晶板之间紧密接触。
[0009]优选的,所述装置主体的底部两侧均安装有支撑腿。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术通过转盘和抛洒板,使用人员先将冷凝管内注入冷却水,通过进料管通入甘氨酸,启动电机和气缸,气缸启动带动活塞杆进行运作,活塞杆带动电机上下运行,电机启动带动旋转轴进行旋转,通过旋转轴和活塞杆的配合,活塞杆带动旋转轴向下移动,旋转轴在向下移动时带动转盘和刮板同时进行三百六十度旋转,转盘内的抛洒板承接进料管进入的甘氨酸,多个抛洒板在旋转时对甘氨酸进行破碎抛洒,将甘氨酸分散的抛洒到装置主体的内部,大大提高了待结晶甘氨酸原料的分散程度,提高了甘氨酸原料的吸热速度,从而提高了结晶效率;
[0012]2、本技术通过刮板和刮头,分散的甘氨酸在装置主体内进行结晶,晶体结晶到结晶板上,刮板在转动时带动刮头对结晶板上的结晶进行刮取,刮板在活塞杆的作用下,自上而下对结晶板进行全方位刮取,刮头顶部和底部的尖角,在刮板上下滑动时对结晶板上的晶体进行刮除,结晶落入出料口进行排出,方便对晶体进行刮取,从而对装置主体内部全方位进行刮取。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的转盘结构示意图;
[0015]图3为本技术的冷凝管结构示意图;
[0016]图4为本技术的A处放大结构示意图。
[0017]图中:1、装置主体;2、结晶板;3、进料管;4、刮板;5、气缸;6、安装框;7、活塞杆;8、电机;9、旋转轴;10、连接杆;11、出料口;12、转盘;13、安装套;14、抛洒板;15、冷凝管;16、刮头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0020]请参阅图1

4,一种甘氨酸回收的结晶装置,包括装置主体1、结晶板2、进料管3、刮板4、气缸5、安装框6、活塞杆7、电机8、旋转轴9、连接杆10、出料口11、转盘12、安装套13、抛
洒板14、冷凝管15和刮头16,装置主体1的顶部连接有安装框6,安装框6的内部上方安装有气缸5,气缸5的输出端连接有活塞杆7,活塞杆7的底端安装有电机8,电机8的输出端连接有旋转轴9,旋转轴9的外表面中间套接有安装套13,安装套13的外圈通过连接杆10连接有抛洒板14,抛洒板14的一端连接有转盘12,旋转轴9的两侧下方均连接有刮板4,刮板4的一端连接有刮头16,装置主体1的一侧上方连接有进料管3,装置主体1的底部连接有出料口11,装置主体1的内部两侧连接有结晶板2,装置主体1的内壁安装有冷凝管15。
[0021]请着重参阅图,连接杆10和抛洒板14均设置有多个,且多个连接杆10和抛洒板14呈环形分布,通过连接杆10带动抛洒板14进行转动。
[0022]请着重参阅图1和4,刮头16呈梯形,且刮头16的顶部和底部均呈尖角状,通过刮头16顶部和底部的尖角,在刮板4上下滑动时对结晶板2上的晶体进行刮除。
[0023]请着重本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甘氨酸回收的结晶装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部连接有安装框(6),所述安装框(6)的内部上方安装有气缸(5),所述气缸(5)的输出端连接有活塞杆(7),所述活塞杆(7)的底端安装有电机(8),所述电机(8)的输出端连接有旋转轴(9),所述旋转轴(9)的外表面中间套接有安装套(13),所述安装套(13)的外圈通过连接杆(10)连接有抛洒板(14),所述抛洒板(14)的一端连接有转盘(12),所述旋转轴(9)的两侧下方均连接有刮板(4),所述刮板(4)的一端连接有刮头(16),所述装置主体(1)的一侧上方连接有进料管(3),所述装置主体(1)的底部连接有出料口(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯志强
申请(专利权)人:河北广瑞生物制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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