一种无菌包装室空气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种无菌包装室空气处理系统，涉及无菌包装室技术领域，包括无菌包装室，所述无菌包装室的顶端设置有氧气箱，且氧气箱的顶端连接有连接管，所述连接管的底端连接有反应仓，且反应仓的内壁设置有电极，所述反应仓的底端连接有贯穿至无菌包装室内部的排放口，所述无菌包装室的两侧皆设置有过滤箱，且过滤箱的一侧安装有盒盖。本实用新型专利技术通过设置氧气箱、反应仓、电极和出气口，通过电极高压电离氧气产生臭氧排放至无菌包装室内部，对病毒、细菌进行消杀，有效解决了无菌包装室需要消杀细菌、病毒的问题，通过设置风机、进气口、滤网、进气管和负离子净化器，通过风机和滤网，有效解决了缺少过滤灰尘装置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无菌包装室空气处理系统
本技术涉及无菌包装室
，具体为一种无菌包装室空气处理系统。
技术介绍
无菌室一般为四到五平方米、高2.5米的独立小房间(与外间隔离)，专辟于微生物实验室内，可以用板材和玻璃建造，无菌室外要设一个缓冲间，错开门向，以免气流带进杂菌，无菌室和缓冲间都必须密闭、室内装备的换气设备必须有空气过滤装置，在获得了无菌环境和无菌材料后，只有保持无菌状态，才能对某种特定的已知微生物进行研究，无菌包装室即为一种在无菌室环境下进行包装的屋室。现有的无菌包装室需要对环境空气中的病毒、细菌进行消杀，才可以进行无菌包装作业，其次现有的无菌包装室缺少一种过滤装置，导致灰尘等颗粒物无法被有效过滤，影响加工环境。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的无菌包装室消杀细菌、病毒不彻底和缺少过滤灰尘装置的问题，提供一种无菌包装室空气处理系统。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无菌包装室空气处理系统，包括无菌包装室，所述无菌包装室的顶端设置有氧气箱，且氧气箱的顶端连接有连接管，所述连接管的底端连接有反应仓，且反应仓的内壁设置有电极，所述反应仓的底端连接有贯穿至无菌包装室内部的排放口，所述无菌包装室的两侧皆设置有过滤箱，且过滤箱的一侧安装有盒盖，所述盒盖的内壁设置有进气口，且盒盖的一侧位于过滤箱的内部安装有滤网，所述滤网的一侧安装有风机，且风机的一侧位于无菌包装室的内壁设置有进气管，所述进气管的一侧连接有负离子净化器，且负离子净化器的输出端设置有出气口，所述盒盖的底端固定有顶杆，且顶杆的底端安装有一号触电块，所述一号触电块的一侧连接有二号触电块，且一号触电块的底端安装有复位弹簧，所述过滤箱的内壁设置有滑槽，且滑槽的内部设置有滑轮。优选地，所述顶杆贯穿至盒盖的外部，且盒盖通过顶杆与过滤箱卡合连接。优选地，所述风机、负离子净化器和电极均通过导线与外界电源电性连接。优选地，所述二号触电块通过导线与风机电性连接。优选地，所述滤网与过滤箱通过滑槽与滑轮滑动连接。优选地，所述滑轮的数量为多组，且多组滑轮等距分布在滑槽的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置氧气箱、反应仓、电极和出气口，通过电极高压电离氧气产生臭氧排放至无菌包装室内部，对病毒、细菌进行消杀，有效解决了无菌包装室需要消杀细菌、病毒的问题；2、本技术通过设置风机、进气口、滤网、进气管和负离子净化器，通过风机和滤网，将空气中的颗粒物经过滤网过滤后吸入负离子净化器中，随后通过负离子净化器将除尘除异味的空气排放至无菌包装室内部，最后通过盒盖的打开与闭合控制风机的工作状态，保证了更换滤网的安全性，有效解决了缺少过滤灰尘装置的问题。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的盒盖结构图；图3为本技术的滤网安装图；图4为本技术的A处局部放大图。图中：1、无菌包装室；2、氧气箱；3、连接管；4、反应仓；5、电极；6、排放口；7、过滤箱；8、盒盖；9、进气口；10、滤网；11、风机；12、进气管；13、负离子净化器；14、出气口；15、顶杆；16、一号触电块；17、复位弹簧；18、二号触电块；19、滑槽；20、滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的风机(HY)、负离子净化器(KQ-02)可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，一种无菌包装室空气处理系统，包括无菌包装室1，无菌包装室1的顶端设置有氧气箱2，且氧气箱2的顶端连接有连接管3，连接管3的底端连接有反应仓4，且反应仓4的内壁设置有电极5，反应仓4的底端连接有贯穿至无菌包装室1内部的排放口6，无菌包装室1的两侧皆设置有过滤箱7，且过滤箱7的一侧安装有盒盖8，盒盖8的内壁设置有进气口9，且盒盖8的一侧位于过滤箱7的内部安装有滤网10，滤网10的一侧安装有风机11，且风机11的一侧位于无菌包装室1的内壁设置有进气管12，进气管12的一侧连接有负离子净化器13，且负离子净化器13的输出端设置有出气口14，盒盖8的底端固定有顶杆15，且顶杆15的底端安装有一号触电块16，一号触电块16的一侧连接有二号触电块18，且一号触电块16的底端安装有复位弹簧17，过滤箱7的内壁设置有滑槽19，且滑槽19的内部设置有滑轮20。请着重参阅图2，顶杆15贯穿至盒盖8的外部，且盒盖8通过顶杆15与过滤箱7卡合连接，便于控制风机11的运行状态。请着重参阅图1，风机11、负离子净化器13和电极5均通过导线与外界电源电性连接，便于风机11、负离子净化器13和电极5得电工作。请着重参阅图2，二号触电块18通过导线与风机11电性连接，便于二号触电块18控制风机11工作。请着重参阅图3，滤网10与过滤箱7通过滑槽19与滑轮20滑动连接，便于滤网10的快速安装与拆卸。请着重参阅图4，滑轮20的数量为多组，且多组滑轮20等距分布在滑槽19的内部，便于多组滑轮20实现滤网10的快速拆卸。工作原理：首先，启动风机11，空气经过进气口9和滤网10被吸入进气管12中，在此过程中，空气中的颗粒物体被滤网10过滤，随后气体通过进气管12进入到负离子净化器13的输入端口，负离子净化器13将空气处理完成后，通过负离子净化器13的输出端口和出气口14将净化过的气体排入无菌包装室1的内部，使用一段时间后，需要对滤网10进行清洗更换，在此过程中，打开盒盖8，此时盒盖8底端的顶杆15从一号触电块16端面撤离，随后复位弹簧17将一号触电块16弹起，此时二号触电块18与一号触电块16断开连接，因此风机11断电停止工作，此时作业人员便可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无菌包装室空气处理系统，包括无菌包装室(1)，其特征在于：所述无菌包装室(1)的顶端设置有氧气箱(2)，且氧气箱(2)的顶端连接有连接管(3)，所述连接管(3)的底端连接有反应仓(4)，且反应仓(4)的内壁设置有电极(5)，所述反应仓(4)的底端连接有贯穿至无菌包装室(1)内部的排放口(6)，所述无菌包装室(1)的两侧皆设置有过滤箱(7)，且过滤箱(7)的一侧安装有盒盖(8)，所述盒盖(8)的内壁设置有进气口(9)，且盒盖(8)的一侧位于过滤箱(7)的内部安装有滤网(10)，所述滤网(10)的一侧安装有风机(11)，且风机(11)的一侧位于无菌包装室(1)的内壁设置有进气管(12)，所述进气管(12)的一侧连接有负离子净化器(13)，且负离子净化器(13)的输出端设置有出气口(14)，所述盒盖(8)的底端固定有顶杆(15)，且顶杆(15)的底端安装有一号触电块(16)，所述一号触电块(16)的一侧连接有二号触电块(18)，且一号触电块(16)的底端安装有复位弹簧(17)，所述过滤箱(7)的内壁设置有滑槽(19)，且滑槽(19)的内部设置有滑轮(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无菌包装室空气处理系统，包括无菌包装室(1)，其特征在于：所述无菌包装室(1)的顶端设置有氧气箱(2)，且氧气箱(2)的顶端连接有连接管(3)，所述连接管(3)的底端连接有反应仓(4)，且反应仓(4)的内壁设置有电极(5)，所述反应仓(4)的底端连接有贯穿至无菌包装室(1)内部的排放口(6)，所述无菌包装室(1)的两侧皆设置有过滤箱(7)，且过滤箱(7)的一侧安装有盒盖(8)，所述盒盖(8)的内壁设置有进气口(9)，且盒盖(8)的一侧位于过滤箱(7)的内部安装有滤网(10)，所述滤网(10)的一侧安装有风机(11)，且风机(11)的一侧位于无菌包装室(1)的内壁设置有进气管(12)，所述进气管(12)的一侧连接有负离子净化器(13)，且负离子净化器(13)的输出端设置有出气口(14)，所述盒盖(8)的底端固定有顶杆(15)，且顶杆(15)的底端安装有一号触电块(16)，所述一号触电块(16)的一侧连接有二号触电块(18)，且一号触电块(16)的底端安装有复位弹簧(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯志强，
申请(专利权)人：河北广瑞生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13